System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气雾化制粉喷嘴装置制造方法及图纸_技高网

一种气雾化制粉喷嘴装置制造方法及图纸

技术编号:44490434 阅读:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:55
本发明专利技术是一种气雾化制粉喷嘴装置,包括:熔体室、气源室、雾化喷嘴,将金属溶液缓慢倒入熔体室内,金属溶液从金属液出口流出,于此同时,气源室顶部的进气口连接气源,高速气体从进气口进入,从出气口喷出,在此过程中,高速气流作用于金属溶液,对金属熔液进行第一次有效的破碎,将其破碎成细小的片状熔体;随后这些片状熔体进入流通孔处,高速气体从气源进口进入,从气源出口喷出,对进一步细化金属熔体颗粒;通过气源出口的高速气流和特定的雾化技术,片状熔体再次受到强烈的剪切和撞击作用,从而实现第二次雾化,最终得到均匀、细小的金属颗粒,提高了金属的雾化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属制粉装置,特别是一种气雾化制粉喷嘴装置


技术介绍

1、金属粉末是热喷涂、粉末冶金、3d打印等领域重要的金属原材料。目前在工业生产中应用最广泛的粉末制备方法是真空气雾化制粉,该方法所制备的合金粉末具有纯度高、球形度高、含氧量低等优点;然而在气雾化制粉过程中仍然存在雾化效率不够高、粉末粒径不够小等问题;目前,有一种类似的技术方案是利用高水流进行冲击金属熔体,形成金属粉末;该方法在一定程度上可以制备金属粉末,但是存在一些问题,如粉末的球形度、粉末的氧化程度等。

2、综上,如何提高金属的雾化效率,获得粒径更小的金属粉末成为了本领域研究人员急需解决的问题,


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:如何提高金属的雾化效率,获得粒径更小的金属粉末;

2、为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案为:

3、本专利技术是一种气雾化制粉喷嘴装置,包括:熔体室,其内具有开口朝上的金属液容腔,其底部开设有金属液出口;设置在所述熔体室内的气源室,其顶部开设有进气口,其底部开设有出气口,所述出气口与所述金属液出口同轴设置,所述出气口与所述金属液出口之间形成间隙;设置在所述熔体室外的雾化喷嘴,其中部设置贯通设置有流通孔,所述流通孔与所述金属液出口同轴设置,所述雾化喷嘴开设有气源进口,所述流通孔处设置有环形结构,且斜向下的气源出口;

4、在本方案中,将金属溶液缓慢倒入熔体室内,金属溶液从金属液出口流出,于此同时,气源室顶部的进气口连接气源,高速气体从进气口进入,从出气口喷出,在此过程中,高速气流作用于金属溶液,对金属熔液进行第一次有效的破碎,将其破碎成细小的片状熔体;

5、随后这些片状熔体进入流通孔处,高速气体从气源进口进入,从气源出口喷出,对进一步细化金属熔体颗粒;通过气源出口的高速气流和特定的雾化技术,片状熔体再次受到强烈的剪切和撞击作用,从而实现第二次雾化,最终得到均匀、细小的金属颗粒,提高了金属的雾化效率。

6、将气源出口斜向下设置,使得最后得到的金属颗粒向下运动。

7、为了说明气源室、熔体室是如何连接,本专利技术采用所述熔体室内壁与所述气源室外壁之间通过连接杆连接;

8、通过连接杆实现气源室、熔体室连接。

9、为了说明熔体室、雾化喷嘴是如何连接,本专利技术采用所述熔体室外壁与所述雾化喷嘴内壁之间通过螺纹副连接;

10、通过内外螺纹的配合方式实现了熔体室、雾化喷嘴连接。

11、为了实现金属溶液的能够从金属液出口流出,本专利技术采用所述金属液容腔靠近所述金属液出口处为斜向下的锥面;

12、锥面起到导向作用,金属液能够经锥面导向从金属液出口流出。

13、为了避免金属液受气流的作用,从金属液出口处反流,本专利技术采用所述出气口的底部低于所述金属液出口底部;

14、这样出气口喷处的气流向下喷出,金属液出口底部高于出气口的底部,能够避免金属液的反流。

15、为了实现金属液的先后冲击破碎,本专利技术采用所述气源出口低于所述出气口;

16、这样气源出口低于出气口低于金属液出口,使得金属液能够先被出气口的高速气体进行一次冲击,再被气源出口的高速气体进行二次冲击,实现金属液的先后冲击破碎,从而得到更小的金属颗粒粉末。

17、需要注意的是,本装置在使用前确保出气口、气源出口气体流速稳定;这一步骤至关重要,它为后续的金属雾化过程奠定了坚实的基础,确保了雾化的均匀性和效率。

18、本专利技术的有益效果:本专利技术是一种气雾化制粉喷嘴装置,将金属溶液缓慢倒入熔体室内,金属溶液从金属液出口流出,于此同时,气源室顶部的进气口连接气源,高速气体从进气口进入,从出气口喷出,在此过程中,高速气流作用于金属溶液,对金属熔液进行第一次有效的破碎,将其破碎成细小的片状熔体;随后这些片状熔体进入流通孔处,高速气体从气源进口进入,从气源出口喷出,对进一步细化金属熔体颗粒;通过气源出口的高速气流和特定的雾化技术,片状熔体再次受到强烈的剪切和撞击作用,从而实现第二次雾化,最终得到均匀、细小的金属颗粒,提高了金属的雾化效率。

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【技术保护点】

1.一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述熔体室(1)内壁与所述气源室(2)外壁之间通过连接杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述熔体室(1)外壁与所述雾化喷嘴(3)内壁之间通过螺纹副(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述金属液容腔(11)靠近所述金属液出口(12)处为斜向下的锥面(13)。

5.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述出气口(22)的底部低于所述金属液出口(12)底部。

6.根据权利要求5所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述气源出口(33)低于所述出气口(22)。

【技术特征摘要】

1.一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述熔体室(1)内壁与所述气源室(2)外壁之间通过连接杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉喷嘴装置,其特征在于,所述熔体室(1)外壁与所述雾化喷嘴(3)内壁之间通过螺纹副(5)连接。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅杨瑞周艳芳王凤超戴万祥
申请(专利权)人:六盘山实验室
类型:发明
国别省市:

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