【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性树脂版，尤其涉及了一种用于柔性树脂版的成型装置及其使用方法。
技术介绍
1、柔性树脂版又名液体固化型感光性柔性版，是具有柔软可弯曲、富于弹性的感光版，其原料为液体感光树脂。在液体感光树脂成型过程通常包括树脂铺流涂布、紫外光曝光、以及后固化等步骤。在印刷过程中，液体感光树脂首先被均匀铺设在基板表面，常见的涂布方法包括旋涂、流延、浸涂等。铺流后的树脂通过紫外光照射进行局部固化，形成预定的图案或结构，最后通过后固化使树脂完全固化，达到所需的机械和化学性能。
2、然而，在树脂铺流的过程中，往往会出现气泡夹入的现象，这些气泡不仅影响树脂层的均匀性，还可能导致最终印刷图案的失真，影响产品的光学性能、机械强度甚至电气特性。在某些高精度印刷过程中，气泡的存在可能会严重降低成品的质量，甚至导致整个印刷过程失败。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中存在的缺点，提供了一种用于柔性树脂版的成型装置及其使用方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。
3、一种用于柔性树脂版的成型装置，包括出料装置、定型装置和工作台，工作台用于放置出料装置和定型装置；出料装置包括存料盒、充气伸缩件、推板和气泵，气泵设于存料盒的一侧，气泵与充气伸缩件之间连接有通气管，充气伸缩件设于存料盒内，充气伸缩件下端连接推板，气泵对充气伸缩件进行放气或充气使充气伸缩件带动推板上下移动，存料盒下侧设有出液口，出液口连接有定位管；定型装置包括基板、调节板和
4、作为优选，调节夹件一端设有固定槽，用于固定在调节板上；调节夹件另一端设有夹持槽，用于固定玻璃板。
5、作为优选，定位管连接有出液嘴，出液嘴的形状与进液口相匹配，出液嘴上设有定位块，定位块的两侧设有限位块。
6、作为优选，第一调节板上设有定位槽，定位槽与定位块相匹配，定位槽的两侧设有限位槽，限位槽与限位块相匹配，定位槽连接进液口。
7、作为优选，限位槽上设有限位杆与螺栓，限位杆通过螺栓连接于第一调节板上。
8、作为优选，存料盒内设有进料通道，进料通道上方设有密封塞。
9、作为优选，第一调节板内设有截流通道，截流通道连接于进液口的上方，截流通道内设有相匹配的截流板，截流板与第一调节板上方之间设有可移动的截流块。
10、作为优选，定位管上设有阀门，用于开启和关闭树脂液流出。
11、作为优选，第二调节板上设有刻度，用于配合调节玻璃板之间的距离。
12、一种柔性树脂版的成型装置使用方法，包括以下步骤：
13、步骤1、将调节板和玻璃板在基板上进行搭建，然后根据实际需求宽度调整第二调节板上调节夹件，按照第二调节板上的刻度进行移动至目标位置，然后移动第一调节板上的调节夹件与第二调节板上调节夹件位置水平，然后将玻璃板放入夹持槽内；
14、步骤2、将截流板的上端放置于截流块上，使进液口保持打开状态；
15、步骤3、将定位管上的出液嘴插入到进液口上，并使出液嘴上的定位块和限位块，分别固定入定位槽与限位槽内，然后将限位杆移动到垂直位置；
16、步骤4、开启气泵，充气伸缩件经过充气后向下运动，带动推板使存料盒内的液体树脂流出出液口，进入到定位管后从而从第一调节板底部的进液口流入，逐渐从下到上达到目标位置后，关闭气泵；
17、步骤5、关闭定位管上的阀门，同时撤离截流块，使截流板完全插入截流空间内，封闭进液口。
18、本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本专利技术通过出料装置对树脂液进行储存和出液工作，可以配合出液需求控制出液量，同时保证了出液密封性；通过定型装置，对铺入的树脂进行定型，具有一定的调节性，采取在底层开始铺流的方式，可以减小树脂铺流的过程中与氧气的接触面积，降低了树脂版内气泡的产生。
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1.一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：包括出料装置、定型装置和工作台(3)，工作台(3)用于放置出料装置和定型装置；出料装置包括存料盒(11)、充气伸缩件(12)、推板(13)和气泵(14)，气泵(14)设于存料盒(11)的一侧，气泵(14)与充气伸缩件(12)之间连接有通气管(15)，充气伸缩件(12)设于存料盒(11)内，充气伸缩件(12)下端连接推板(13)，气泵(14)对充气伸缩件(12)进行放气或充气使充气伸缩件(12)带动推板(13)上下移动，存料盒(11)下侧设有出液口(16)，出液口(16)连接有定位管(18)；定型装置包括基板(21)、调节板和玻璃板(24)，调节板包括第一调节板(22)和第二调节板(23)，第一调节板(22)和第二调节板(23)对称设置于基板(21)上，第一调节板(22)底部设有进液口(221)，进液口(221)连接定位管(18)，第一调节板(22)和第二调节板(23)的两端均设有调节夹件(25)，玻璃板(24)固定于第一调节板(22)和第二调节板(23)对应的调节夹件(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂
3.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：定位管(18)连接有出液嘴(19)，出液嘴(19)的形状与进液口(221)相匹配，出液嘴(19)上设有定位块(191)，定位块(191)的两侧设有限位块(192)。
4.根据权利要求3所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：第一调节板(22)上设有定位槽(222)，定位槽(222)与定位块(191)相匹配，定位槽(222)的两侧设有限位槽(223)，限位槽(223)与限位块(192)相匹配，定位槽(222)连接进液口(221)。
5.根据权利要求4所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：限位槽(223)上设有限位杆(224)与螺栓(225)，限位杆(224)通过螺栓(225)连接于第一调节板(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：存料盒(11)内设有进料通道(17)，进料通道(17)上方设有密封塞(171)。
7.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：第一调节板(22)内设有截流通道(226)，截流通道(226)连接于进液口(221)的上方，截流通道(226)内设有相匹配的截流板(227)，截流板(227)与第一调节板(22)上方之间设有可移动的截流块(228)。
8.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：定位管(18)上设有阀门(181)，用于开启和关闭树脂液流出。
9.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：第二调节板(23)上设有刻度(231)，用于配合调节玻璃板(24)之间的距离。
10.一种如权利要求1～9任一项所述的柔性树脂版的成型装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：包括出料装置、定型装置和工作台(3)，工作台(3)用于放置出料装置和定型装置；出料装置包括存料盒(11)、充气伸缩件(12)、推板(13)和气泵(14)，气泵(14)设于存料盒(11)的一侧，气泵(14)与充气伸缩件(12)之间连接有通气管(15)，充气伸缩件(12)设于存料盒(11)内，充气伸缩件(12)下端连接推板(13)，气泵(14)对充气伸缩件(12)进行放气或充气使充气伸缩件(12)带动推板(13)上下移动，存料盒(11)下侧设有出液口(16)，出液口(16)连接有定位管(18)；定型装置包括基板(21)、调节板和玻璃板(24)，调节板包括第一调节板(22)和第二调节板(23)，第一调节板(22)和第二调节板(23)对称设置于基板(21)上，第一调节板(22)底部设有进液口(221)，进液口(221)连接定位管(18)，第一调节板(22)和第二调节板(23)的两端均设有调节夹件(25)，玻璃板(24)固定于第一调节板(22)和第二调节板(23)对应的调节夹件(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：调节夹件(25)一端设有固定槽(251)，用于固定在调节板上；调节夹件(25)另一端设有夹持槽(252)，用于固定玻璃板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于柔性树脂版的成型装置，其特征在于：定位管(18)连接有出液嘴(19)，出液嘴(19)的形状与进液口(221)相匹配，出液嘴(19)上设有定位块(191)，定位块(191)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳涛，樊春，
申请(专利权)人：浙江聚众柔印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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