【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料薄膜成型设备，具体涉及一种防褶皱塑料薄膜成型设备。
技术介绍
1、塑料薄膜成型设备是用于将塑料原料加工成薄膜形态的机器，包括多种类型，如吹膜机、流延膜机等。吹膜机是塑料薄膜成型设备中的一种，主要用于生产聚乙烯等热塑性薄膜。其运行原理是通过将塑料颗粒加热融化，挤出熔融材料形成薄膜管状物，然后通过气体将其吹胀，冷却后得出所需厚度和宽度的薄膜产品。在这一过程中，行料速度、温度和气流等参数需要严密控制，以确保膜的质量和均匀性。
2、申请号为202410295129.3的中国专利公开了一种聚乙烯抗静电薄膜的吹塑成型方法。方法涉及的设备包括顺次连接的挤出结构、吹膜结构和罩住吹膜模头的吹塑成型罩，还包括出膜件、定位组件、厚度检测件一、厚度调节件一、冷却组件、多层组件、厚度检测件二、厚度调节件二以及冷却件。本专利技术通过厚度检测件一从薄膜外部进行厚度检测，厚度检测件二从薄膜内部进行厚度检测。通过厚度调节件一从薄膜外部进行局部厚度调节，厚度调节件二从薄膜内部进行局部厚度调节。通过冷却组件从薄膜外部进行聚拢冷却，冷却件从薄膜内部进行送风冷却。方法操作连贯，可控性强且范围大，实现了聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型的自动化、高效化，保证了吹塑成型效果。
3、在通过吹膜成型的方式进行塑料薄膜制备的过程中，人字架对薄膜褶皱的产生关系较大，人字架顶部和底部开口根据膜的不同需要保持在一个合适的角度，才能保证气流速度均匀、冷却均匀以及薄膜受压均匀，进而减少褶皱的产生，而通常对人字架的调整方式单一，无法保证偏转角度同步，导致质量问
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的不足，本专利技术提供一种防褶皱塑料薄膜成型设备，本专利技术既实现了一对滚动架的同步偏转，从而保证两个滚动架的角度始终保持一致，避免管状薄膜受压力不一致导致的气泡、褶皱弯曲等问题产生，同时，还能够对对两个滚动架进行翻转，进而避免了长时间停机更换滚动架的问题，提升了生产效率；本专利技术能够快速调节滚动架之间的开口，从而提升生产质量，进一步降低薄膜成型过程中的褶皱问题；本专利技术既能够始终保证两个滚动架保持水平，避免后续薄膜拉伸产生偏向而导致的薄膜扭曲或褶皱等问题，同时，还不会影响翻转机构进行翻转操作。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种防褶皱塑料薄膜成型设备，包括第一支撑框，所述第一支撑框内固定安装有吹膜机模头，所述吹膜机模头用于挤出管状薄膜；所述第一支撑框的顶部固定安装有第二支撑框，所述第二支撑框内设有一对滚动架，所述滚动架用于支撑和拉伸管状薄膜；所述第二支撑框内固定安装有翻转机构，所述翻转机构与滚动架连接，所述翻转机构用于控制滚动架的转动和翻转；所述第二支撑框的顶部安装有滚轮机构，所述滚轮机构用于对管状薄膜进行压平和牵引。
4、进一步地，所述滚动架包括支撑框，所述支撑框包括两个支撑板，两个所述支撑板之间的中部通过固定杆固定连接；两个所述支撑板之间共同转动连接有多个辊筒，多个所述辊筒等距离均匀设置；其中一个支撑板的外侧固定设有调节槽，所述调节槽的两端贯穿开设有转动孔，两个所述转动孔上共同转动连接有丝杆，所述调节槽的一端外侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
5、更进一步地，所述翻转机构包括齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定设有支撑脚，所述支撑脚与第二支撑框固定连接；所述齿轮箱的内部两侧均设有一个从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设有一个主动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合；所述主动齿轮上固定连接有第一转轴，所述齿轮箱的两侧对应贯穿开设有第一转孔，所述第一转轴的两端穿过对应第一转孔并与其转动连接；所述齿轮箱的外侧壁通过支架固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端与第一转轴的一端固定连接。
6、更进一步地，所述从动齿轮上固定连接有第二转轴，所述齿轮箱的两侧对应贯穿开设有第二转孔，所述第二转轴的两端穿过对应第二转孔并与其转动连接；
7、所述第二转轴的一端伸入对应调节槽并且与调节槽滑动连接；所述第二转轴并且位于调节槽内部的一端开设有螺纹孔并且螺纹孔与对应丝杆螺纹连接。
8、更进一步地，所述从动齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数。
9、进一步地，所述滚轮机构包括主动辊筒和从动辊筒，所述主动辊筒的两端固定设有固定轴；所述第二支撑框的顶部安装有调节机构，所述调节机构包括两个对称固定在第二支撑框顶部两端的安装板，所述安装板上贯穿开设有第二转动孔，所述主动辊筒两端的固定轴穿过对应第二转动孔并且与第二转动孔转动连接；所述安装板的外侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与主动辊筒的固定轴固定连接。
10、更进一步地，所述安装板上贯穿开设有滑动槽，所述从动辊筒转动连接在转动轴上，所述转动轴的两端分别穿过对应滑动槽并且与滑动槽滑动连接；所述转动轴的两端固定连接有传动板，所述安装板的一端固定连接有底板，所述底板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与对应传动板固定连接。
11、进一步地，一对所述滚动架并且远离翻转机构的一侧设有水平检测机构，所述水平检测机构包括水平槽体，远离翻转机构的支撑板一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的固定设有滑块；两个所述滑块位于水平槽体内部并且与水平槽体滑动连接；所述水平槽体并且远离滚动架的一侧固定设有液体水平仪。
12、进一步地，所述第一支撑框包括底座，所述吹膜机模头固定安装啊在底座上；所述底座的四周固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有方框；
13、所述第二支撑框包括立体框和中间杆，所述方框的四周均通过中间杆共同固定连接立体框；所述滚轮机构安装在立体框的顶部。
14、本专利技术还要求保护一种利用上述防褶皱塑料薄膜成型设备进行薄膜成型的方法，包括如下步骤：
15、s1、当需要调节一对滚动架的角度时，通过控制传动电机，使一对滚动架以相同的速度进行改变角度；
16、s2、当一对滚动架之间底部的开口过大时，先通过控制调节电机使第二转轴的端部位于调节槽上方，然后再通过控制传动电机使一对滚动架改变角度，实现一对滚动架之间底部的开口改变速度大于顶部的开口改变速度；
17、s3、当一对滚动架之间顶部的开口过大时，先通过控制调节电机使第二转轴的端部位于调节槽下方，然后再通过控制传动电机使一对滚动架改变角度，实现一对滚动架之间底部的开口改变速度小于顶部的开口改变速度；
18、s4、当一对滚动架之间顶部的辊筒磨损严重时，先通过控制调节电机使第二转轴的端部位于调节槽上方，然后再通过控制传动电机使一对滚动架进行翻转，翻转后接着通过调节电机配合控制使滚动架保持之前的角度；
19、s5、通过水平检测机构的液体水平仪检测两个滚动架是否处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，包括第一支撑框(100)，所述第一支撑框(100)内固定安装有吹膜机模头(200)，所述吹膜机模头(200)用于挤出管状薄膜；所述第一支撑框(100)的顶部固定安装有第二支撑框(300)，所述第二支撑框(300)内设有一对滚动架(500)，所述滚动架(500)用于支撑和拉伸管状薄膜；所述第二支撑框(300)内固定安装有翻转机构(600)，所述翻转机构(600)与滚动架(500)连接，所述翻转机构(600)用于控制滚动架(500)的转动和翻转；所述第二支撑框(300)的顶部安装有滚轮机构(400)，所述滚轮机构(400)用于对管状薄膜进行压平和牵引。
2.根据权利要求1所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述滚动架(500)包括支撑框(510)，所述支撑框(510)包括两个支撑板(511)，两个所述支撑板(511)之间的中部通过固定杆(512)固定连接；两个所述支撑板(511)之间共同转动连接有多个辊筒(520)，多个所述辊筒(520)等距离均匀设置；其中一个支撑板(511)的外侧固定设有调节槽(540)，所述调节槽(
3.根据权利要求2所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述翻转机构(600)包括齿轮箱(610)，所述齿轮箱(610)的底部固定设有支撑脚(611)，所述支撑脚(611)与第二支撑框(300)固定连接；所述齿轮箱(610)的内部两侧均设有一个从动齿轮(620)，两个所述从动齿轮(620)之间设有一个主动齿轮(630)，所述从动齿轮(620)均与主动齿轮(630)啮合；所述主动齿轮(630)上固定连接有第一转轴(631)，所述齿轮箱(610)的两侧对应贯穿开设有第一转孔(613)，所述第一转轴(631)的两端穿过对应第一转孔(613)并与其转动连接；所述齿轮箱(610)的外侧壁通过支架固定安装有传动电机(640)，所述传动电机(640)的输出端与第一转轴(631)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述从动齿轮(620)上固定连接有第二转轴(621)，所述齿轮箱(610)的两侧对应贯穿开设有第二转孔(612)，所述第二转轴(621)的两端穿过对应第二转孔(612)并与其转动连接；
5.根据权利要求3所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述从动齿轮(620)的齿数大于主动齿轮(630)的齿数。
6.根据权利要求1所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述滚轮机构(400)包括主动辊筒(410)和从动辊筒(420)，所述主动辊筒(410)的两端固定设有固定轴(411)；所述第二支撑框(300)的顶部安装有调节机构(700)，所述调节机构(700)包括两个对称固定在第二支撑框(300)顶部两端的安装板(710)，所述安装板(710)上贯穿开设有第二转动孔(760)，所述主动辊筒(410)两端的固定轴(411)穿过对应第二转动孔(760)并且与第二转动孔(760)转动连接；所述安装板(710)的外侧面固定安装有第二电机(750)，所述第二电机(750)的输出端与主动辊筒(410)的固定轴(411)固定连接。
7.根据权利要求6所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述安装板(710)上贯穿开设有滑动槽(730)，所述从动辊筒(420)转动连接在转动轴(421)上，所述转动轴(421)的两端分别穿过对应滑动槽(730)并且与滑动槽(730)滑动连接；所述转动轴(421)的两端固定连接有传动板(422)，所述安装板(710)的一端固定连接有底板(720)，所述底板(720)上固定安装有电动伸缩杆(740)，所述电动伸缩杆(740)的一端与对应传动板(422)固定连接。
8.根据权利要求3所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，一对所述滚动架(500)并且远离翻转机构(600)的一侧设有水平检测机构，所述水平检测机构包括水平槽体(800)，远离翻转机构(600)的支撑板(511)一端固定连接有第二固定杆(530)，所述第二固定杆(530)的固定设有滑块(531)；两个所述滑块(531)位于水平槽体(800)内部并且与水平槽体(800)滑动连接；所述水平槽体(800)并且远离滚动架(500)的一侧固定设有液体水平仪(810)。
9.根据权利要求1所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，包括第一支撑框(100)，所述第一支撑框(100)内固定安装有吹膜机模头(200)，所述吹膜机模头(200)用于挤出管状薄膜；所述第一支撑框(100)的顶部固定安装有第二支撑框(300)，所述第二支撑框(300)内设有一对滚动架(500)，所述滚动架(500)用于支撑和拉伸管状薄膜；所述第二支撑框(300)内固定安装有翻转机构(600)，所述翻转机构(600)与滚动架(500)连接，所述翻转机构(600)用于控制滚动架(500)的转动和翻转；所述第二支撑框(300)的顶部安装有滚轮机构(400)，所述滚轮机构(400)用于对管状薄膜进行压平和牵引。
2.根据权利要求1所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述滚动架(500)包括支撑框(510)，所述支撑框(510)包括两个支撑板(511)，两个所述支撑板(511)之间的中部通过固定杆(512)固定连接；两个所述支撑板(511)之间共同转动连接有多个辊筒(520)，多个所述辊筒(520)等距离均匀设置；其中一个支撑板(511)的外侧固定设有调节槽(540)，所述调节槽(540)的两端贯穿开设有转动孔(543)，两个所述转动孔(543)上共同转动连接有丝杆(542)，所述调节槽(540)的一端外侧固定安装有调节电机(541)，所述调节电机(541)的输出端与丝杆(542)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述翻转机构(600)包括齿轮箱(610)，所述齿轮箱(610)的底部固定设有支撑脚(611)，所述支撑脚(611)与第二支撑框(300)固定连接；所述齿轮箱(610)的内部两侧均设有一个从动齿轮(620)，两个所述从动齿轮(620)之间设有一个主动齿轮(630)，所述从动齿轮(620)均与主动齿轮(630)啮合；所述主动齿轮(630)上固定连接有第一转轴(631)，所述齿轮箱(610)的两侧对应贯穿开设有第一转孔(613)，所述第一转轴(631)的两端穿过对应第一转孔(613)并与其转动连接；所述齿轮箱(610)的外侧壁通过支架固定安装有传动电机(640)，所述传动电机(640)的输出端与第一转轴(631)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述一种防褶皱塑料薄膜成型设备，其特征在于，所述从动齿轮(620)上固定连接有第二转轴(621)，所述齿轮箱(610)的两侧对应贯穿开设有第二转孔(612)，所述第二转轴(621)的两端穿过对应第二转孔(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫兵，严明武，
申请(专利权)人：武汉新中德塑机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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