【技术实现步骤摘要】
本申请属于计量设备领域，更具体而言，是涉及一种大容量颗粒计量装置。
技术介绍
1、随着现代工业技术的飞速发展，对颗粒制品的计量精度和效率要求日益提高。在医药、化工、食品等多个行业中，颗粒制品的准确计量和高效配送是确保产品质量、提高生产效率的关键环节。然而，传统的颗粒计量装置由于设计上依赖于人工操作下料，因此普遍存在着容量小、计量精度低、操作复杂等问题，难以满足现代化生产的需求。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种大容量颗粒计量装置，以解决现有技术中颗粒计量装置容量较小的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种大容量颗粒计量装置，包括：
3、机架台板；
4、料仓，安装在所述机架台板上并形成位于仓底的下料口；
5、计量杯，连通于所述下料口并在远离所述料仓的一端开口处设置有能够使所述计量杯打开或关闭的放料门；
6、赶料装置，包括横置在所述料仓内并沿所述料仓径向延伸的若干转动臂和传动连接于所述转动臂并用于驱转所述转动臂的驱动电机，至少其中一个所述转动臂上连接有适配于所述下料口形状并能够在转动过程中封闭所述下料口的封闭门；
7、传感器，设置在所述放料门上并用于检测所述放料门的开闭，所述传感器还通信连接于所述驱动电机并用于使所述放料门和所述封闭门交替关闭。
8、可选地，所述计量杯包括同轴滑动套装的上量杯和下量杯；
9、所述上量杯连通
10、可选地，所述调节机构包括活动连接于所述机架台板的下料箱体；
11、所述下量杯伸入所述下料箱体并连接于所述下料箱体，所述下料箱体相对于所述机架台板的移动方向平行于所述下量杯相对于所述上量杯的滑动方向；
12、所述下料箱体的底部设置有与所述下量杯端口正对的放料口。
13、可选地，所述下料箱体呈锥形且尖端朝向远离于所述下量杯的方向，所述放料口设置在所述下料箱体远离所述下量杯的一端。
14、可选地，所述调节机构还包括铰接在所述下料箱体内部的放料气缸，所述放料气缸的输出端铰接在所述放料门上并用于驱动所述放料门打开或关闭；
15、所述传感器还通信连接于所述放料气缸。
16、可选地，所述调节机构包括传动所述机架台板并连接于所述下料箱体的丝杆和螺纹连接于所述丝杆的传动螺母，所述丝杆的轴向平行于所述下量杯相对于所述上量杯的滑动方向；
17、所述调节机构还包括转动连接在所述机架台板上的蜗杆和传动连接于所述蜗杆的蜗轮，所述蜗杆垂直于所述丝杆，所述传动螺母同轴固定连接于所述蜗轮且所述传动螺母贯穿所述蜗轮的上端转动连接于所述机架台板，所述蜗杆的端部连接有调节手轮。
18、可选地，所述机架台板上设置有同轴套装在所述传动螺母上并用于转动支撑所述传动螺母的推力轴承；
19、所述推力轴承至少有两组，分设于所述机架台板两侧，所述传动螺母远离所述蜗轮的一端外圆螺纹旋合有锁紧螺母用于将所述传动螺母及所述机架台板两侧的所述推力轴承相对于所述机架台板进行轴向限位。
20、可选地，所述转动臂上还连接有抵接在所述料仓底部并滑动连接于所述料仓的赶料括板。
21、可选地，所述大容量颗粒计量装置还包括安装在所述料仓内的溜料锥体；
22、所述溜料锥体安装在所述转动臂顶面并呈锥形且所述溜料锥体的轴线与所述转动臂回转中心同轴，所述溜料锥体的尖端朝向所述料仓的顶部敞口。
23、可选地，所述大容量颗粒计量装置还包括用于检测最高料位的第一监测开关和用于检测最低料位的第二检测开关；
24、所述第一监测开关和所述第二检测开关沿所述料仓的高度方向布设。
25、本申请提供的大容量颗粒计量装置的有益效果在于：与现有技术相比，在本申请所提供的大容量颗粒计量装置中，料仓底部直接设置有下料口，当赶料装置中的驱动电机运行时，可以通过转动臂将料仓中的物料通过下料口推入计量杯中，由于计量杯远离料仓的一端连接有能够打开或关闭的放料门，并且放料门通过设置在放料门上的传感器联动于料仓内用于封闭下料口的封闭门，因此放料门和封闭门可以交替关闭并自动完成计量下料，整个过程中无需人工进行操作，因此料仓可以被设置成更大容量并且能够被应用于更多的工作场景，远优于现有技术。
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1.一种大容量颗粒计量装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
5.如权利要求3所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
6.如权利要求3所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
7.如权利要求6所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
8.如权利要求1所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
9.如权利要求1所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
10.如权利要求1所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种大容量颗粒计量装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
5.如权利要求3所述的大容量颗粒计量装置，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：林盛强，刘习祥，杨明枕，林子建，金哲，邬岳成，丁林俊，
申请(专利权)人：浙江惠利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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