【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘子，具体为一种悬式绝缘子坯体的制备工艺。
技术介绍
1、复合绝缘子是现代电力传输领域的关键元件，它主要包括芯棒、伞套和端部装配件。芯棒是其核心的承力部分，常以玻璃纤维增强树脂为材料，具备出色的强度与刚度，可有效承担导线重量、风荷载等多种机械作用力。伞套多采用硅橡胶等高绝缘性的高分子材料，紧密包裹芯棒，一方面为复合绝缘子提供可靠的外绝缘性能，另一方面保护芯棒免受外界环境侵蚀，同时通过特定的形状设计来增大爬电距离，以适应不同电压等级的要求。端部装配件一般为金属材质，负责将复合绝缘子与杆塔和导线稳固连接，保障整个输电线路的稳定运行。
2、根据专利申请号为2023114095843公开的一种悬式绝缘子坯体的加工工艺，涉及绝缘子生产
，包括s1：球磨混合，将原料按预定的配料表定量配料，并加入预制比例的料、球和水至球磨罐中，再向球磨罐中加入与所述定量配料相对应的减水剂；s2：球磨控制，在所述球磨罐中球磨各配料，控制球磨细度并过180目筛，再置于磁选桶中磁选除铁后，制得预备泥浆；s3：陈腐处理，将所述预备泥浆置于抽浆榨泥装置中榨成泥饼并密封陈腐；s4：制条，将陈腐后的泥饼经练泥机练挤成预定形状和尺寸的试条，再将所述试条阴干至发白状态后放入烘箱烘干至水份为1.5％以下，制得坯体。本专利技术的加工工艺烧制的成品中，釉面光滑，无缺釉、堆釉、粘釉、析晶和色泽不均匀。
3、在上述悬式绝缘子坯体的加工工艺过程中，是将泥饼状态的坯体进入陈腐室进行陈腐，坯体的表面进行了密封处理，这样状态的坯体，无法在陈腐室中降
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，包括以下步骤：
3、s1：制备混合泥浆；
4、s2：榨泥，将所述混合泥浆恒压脱水，直至形成泥饼；
5、s3：粗练，将所述泥饼运输至切泥机切割；
6、s4：陈腐，对坯体陈腐处理；
7、s5：真空练泥，对其真空练泥，使坯体呈圆辊状；
8、s6：对坯体后续操作，直至上釉烧制。
9、优选的，所述s1步骤是通过压滤机对所述泥浆进行恒压脱水处理，以使坯体的表面湿度与内部湿度相差为正负0.2％。
10、优选的，所述压滤机对泥浆进行至少八小时且压力为8-10n的压力。
11、优选的，所述压滤机的下方设有传输带，用于将恒压之后的坯体送至所述切泥机处进行粗练切割。
12、优选的，所述s2步骤是将所述泥饼状的坯体，将其压制成长条状。
13、优选的，粗练之后的坯体，通过设于位距切泥机一侧的码垛机器人进行码垛。
14、优选的，所述坯体码垛在支撑架上，支撑架上开设透气孔，其用于防止最底部的坯体，和支撑架贴合接触，导致坯体水份不一致。
15、优选的，对坯体码垛要上下横纵交叉码垛，且同一平面坯体和坯体之间有缝隙，减少坯体之间的接触面积。
16、优选的，所述坯体码垛在支撑架上，支撑架上开设透气孔，其用于防止最底部的坯体，和支撑架贴合接触，导致坯体水份不一致。
17、优选的，所述s3步骤的陈腐要将码垛之后坯体放入陈腐室中72小时，使坯体中的水份均匀。
18、优选的，所述s4步骤的真空练泥前，确保坯体水分为19％-21％。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、该悬式绝缘子坯体的制备工艺，通过特定的榨泥步骤，利用压滤机对泥浆进行恒压处理，能精准控制坯体湿度，确保内外湿度一致，为后续工艺奠定良好基础。
21、该悬式绝缘子坯体的制备工艺，粗练环节中，切泥机将恒压后的泥饼切割成长条状，再借助码垛机器人进行码垛，减少接触面积，有利于坯体的稳定放置和后续处理，同时这样的码垛在进入陈腐室中，进入陈腐室的泥段码放要充分考虑泥料的陈腐过程中表面水份的散失情况，尽管陈腐室温度、湿度有工艺规定，但对于同一泥料来讲，如实码，则托盘泥段外表面泥段水份散失较快，渗透较慢，而内部泥段水份散失较慢，渗透较快，而坯体在有一段的缝隙的码垛方式可以避免上述情况发生。
22、该悬式绝缘子坯体的制备工艺，陈腐步骤将码垛后的坯体在陈腐室放置72小时，使水份均匀，能提升坯体质量。
23、该悬式绝缘子坯体的制备工艺，从榨泥到粗练再到陈腐，每一步都紧密配合，保障了坯体后续上釉烧制的质量，有助于提高悬式绝缘子的性能和稳定性，同时该工艺也有利于提高生产效率和良品率。
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1.一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述S1步骤是通过压滤机(1)对所述泥浆进行恒压脱水处理，以使坯体的表面湿度与内部湿度相差为正负0.2％。
3.根据权利要求2所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述压滤机(1)对泥浆进行至少八小时且压力为8-10N的压力。
4.根据权利要求2所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述压滤机(1)的下方设有传输带(2)，用于将恒压之后的坯体送至所述切泥机(3)处进行粗练切割。
5.根据权利要求1或3所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述S2步骤是将所述泥饼状的坯体，将其压制成长条状。
6.根据权利要求5所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：粗练之后的坯体，通过设于位距切泥机(3)一侧的码垛机器人(4)进行码垛。
7.根据权利要求6所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：对坯体码垛要上下横纵交叉码垛，且同一平面坯体和坯体之间有缝隙，
8.根据权利要求7所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述坯体码垛在支撑架上，支撑架上开设透气孔，其用于防止最底部的坯体，和支撑架贴合接触，导致坯体水份不一致。
9.根据权利要求1或7所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述S3步骤的陈腐要将码垛之后坯体放入陈腐室中72小时，使坯体中的水份均匀。
10.根据权利要求1所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述S4步骤的真空练泥前，确保坯体水分为19％-21％。
...【技术特征摘要】
1.一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述s1步骤是通过压滤机(1)对所述泥浆进行恒压脱水处理，以使坯体的表面湿度与内部湿度相差为正负0.2％。
3.根据权利要求2所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述压滤机(1)对泥浆进行至少八小时且压力为8-10n的压力。
4.根据权利要求2所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述压滤机(1)的下方设有传输带(2)，用于将恒压之后的坯体送至所述切泥机(3)处进行粗练切割。
5.根据权利要求1或3所述的一种悬式绝缘子坯体的制备工艺，其特征在于：所述s2步骤是将所述泥饼状的坯体，将其压制成长条状。
6.根据权利要求5所述的一种悬式绝缘子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春茂，张百万，李丽萍，
申请(专利权)人：天津市新玻电力复合绝缘子制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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