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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压传动的,具体涉及一种机械锁紧液压缸。
技术介绍
1、目前在各类液压调平、翻转设备中,所用到的各类液压缸大多采用液压锁方式进行锁紧,由于液压锁及液压缸固有特性,无法实现长时间锁紧功能,其他形式的机械锁紧液压缸存在需要开锁油源,增加了系统的复杂性,开锁时存在缸筒或活塞杆与锁紧器之间存在刚性擦刮,容易造成表面失效,可靠性低,且零件加工精度要求高,液压缸成本很高。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的问题,本专利技术提供了一种机械锁紧液压缸和系统,以解决现有技术中各类液压缸大多采用液压锁方式进行锁紧,由于液压锁及液压缸固有特性,无法实现长时间锁紧功能,其他形式的机械锁紧液压缸存在需要开锁油源,增加了系统的复杂性,开锁时存在缸筒或活塞杆与锁紧器之间存在刚性擦刮,容易造成表面失效,可靠性低,且零件加工精度要求高,液压缸成本很高的技术问题。
2、本专利技术提供了一种机械锁紧液压缸,包括:
3、缸筒组件、活塞组件、导向套组件、驱动锁紧组件和活塞杆;
4、缸筒组件,包括马达安装板、缸筒、缸底、丝杆旋转密封、支撑轴承副、密封圈、丝杆转接套和轴承油缸;
5、活塞组件,包括活塞、第一支撑环、活塞密封和压紧螺母;
6、导向套组件,包括导向套、导向套密封、导向套卡圈、导向套挡圈、第二支撑环、活塞杆密封、防尘圈;
7、驱动锁紧组件,包括液压马达、固定销、梯形压紧螺母、锁紧丝杆、锁紧螺母;
8、所述缸底的一端
9、可选地,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,包括:
10、所述液压马达的输出轴通过联轴器或键连接所述锁紧丝杆。
11、可选地,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,还包括:
12、所述液压马达的输出轴通过齿轮或皮带连接所述锁紧丝杆。
13、可选地,所述通过所述锁紧螺母固定连接锁紧丝杆,包括:
14、所述锁紧丝杆和所述锁紧螺母形成运动副,其螺旋升角小于所述锁紧丝杆的摩擦角。
15、可选地,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,还包括:
16、所述锁紧丝杆与所述支撑轴承副固定连接。
17、本专利技术相比于现有技术:
18、活塞杆穿过活塞组件的导向套和活塞实现固定,并基于缸筒和导向套实现限位,液压缸进出油口供油驱动活塞杆进行轴向伸缩运动,实现无需附加油源的任意位置锁紧液压缸,该电动缸结构复杂度低、可靠性好,能够实现任意位置运动、悬停及锁紧。
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1.一种机械锁紧液压缸,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,包括:
3.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,还包括:
4.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述通过所述锁紧螺母固定连接锁紧丝杆,包括:
5.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,还包括:
【技术特征摘要】
1.一种机械锁紧液压缸,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定所述液压马达的输出轴,包括:
3.如权利要求1所述的机械锁紧液压缸,其特征在于,所述锁紧丝杆穿过所述梯形压紧螺母固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉益民,杨继彪,龚美麟,
申请(专利权)人:中船重庆液压机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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