【技术实现步骤摘要】
本技术属于基因合成配套设备，特别涉及一种多通道引物合成仪。
技术介绍
1、现在的引物合成设备种类和规模也很多，其中针对中等合成规模的合成仪在合成过程中，仅能针对单一数量和单一尺寸规格的合成柱进行引物合成，因此存在需求合成柱的数量以及规模不能满足实际需要的问题。另外，还存在合成仪体积大，能耗高，效率低的问题。且，由于现有的合成仪的打液装置是外置暴露在外界环境中的，因此合成仪对外界环境依赖高。
2、因此我们根据上述需求以期研究一种多通道引物合成仪，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种多通道引物合成仪，能够解决中等合成过程中需求的数量和规模问题；支持数量1-12，规模5noml-200umo l级别的合成；且合成过程不受外部环境影响。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种多通道引物合成仪，包括工作舱，所述工作舱内分成合成舱和打液控制舱，所述合成舱内设有用于放置合成柱的合成载具、能够驱动所述合成载具沿x向平移的平移驱动机构和打液装置，所述合成柱可拆卸连接于所述合成载具上；
3、所述工作舱上设有多个试剂瓶，所述打液控制舱内设有多个电磁阀，所述试剂瓶通过管路连接电磁阀，所述电磁阀通过管路连接所述打液装置，通过平移驱动机构驱动合成载具平移至所述打液装置的下方，并通过打液装置将不同的试剂打入合成柱中；
4、所述合成舱设有前门，所述前门的一侧与所述合成舱的舱壁转动连接，另一侧通过锁紧机
5、进一步地说，所述工作舱的顶部设有c型瓶架，所述试剂瓶间隔设置于所述c型瓶架。
6、进一步地说，所述打液装置包括打液管，所述电磁阀与对应的所述打液管连通。
7、进一步地说，所述合成载具包括载具底座和多个载具调节手柄，所述载具底座设有长条形凹槽，所述载具调节手柄穿过所述载具底座的侧壁且端部能够抵紧合成柱使得合成柱可拆卸连接于所述载具底座。
8、进一步地说，所述合成载具的一侧还连接有废液收集舱，所述废液收集舱内设有安装块，所述安装块设有多个通道，通道的一端外接气源和清洗液。
9、进一步地说，所述前门的上上端设有勾爪，所述锁紧机构固定在合成舱的舱壁上，所述锁紧机构包括锁紧驱动气缸、固定块、移动块、挡柱和销轴，所述固定块固在合成舱的舱壁上，所述锁紧驱动气缸的推杆连接在移动块上，固定块设有导槽，销轴安装在移动块上，移动块位于所述固定块的内部且销轴能够沿刀槽移动，挡柱安装在移动块上远离锁紧驱动气缸的那侧，所述勾爪能够勾住所述挡柱。
10、进一步地说，所述前门设有前透视窗，所述合成舱的上部设有上透视窗。
11、进一步地说，所述前门与合成舱的舱壁上设有密封结构，所述前门能够密封扣合于所述合成舱。
12、进一步地说，所述前门与所述合成舱的舱壁之间还设有阻尼结构。
13、本技术的有益效果是：
14、1、本技术结构设计紧凑，巧妙，打液装置和合成载具等均内置于合成舱内，即使用合成舱和打液控制舱内置各种装置的方案，可以避免外部环境的影响，解决合成仪对外界环境依赖高的问题；
15、2、解决合成仪体积大，能耗高，效率低的问题；
16、3、此装置实现数量1-12，规模5noml-200umo l级别的合成；
17、4、自动化程度高，全程无人员看管需求，同时可以扩展支持在线检测；
18、5、合成载具的合成柱易于更换，使其能够更好的兼容市场上各种规格的合成柱和合成需求；
19、6、内置的废液收集舱集合清洗和吹扫功能，解决合成过程结晶和滴落的问题，解决合成过程由于结晶造成的少打和不打的现象，吹扫解决合成过程滴落造成的问题。
20、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种多通道引物合成仪，其特征在于：包括工作舱(1)，所述工作舱内分成合成舱(2)和打液控制舱(3)，所述合成舱内设有用于放置合成柱(10)的合成载具(4)、能够驱动所述合成载具沿X向平移的平移驱动机构(5)和打液装置(6)，所述合成柱可拆卸连接于所述合成载具上；
2.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述工作舱的顶部设有C型瓶架(11)，所述试剂瓶间隔设置于所述C型瓶架。
3.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述打液装置(6)包括多个打液管，所述电磁阀与对应的所述打液管连通。
4.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述合成载具(4)包括载具底座(41)和多个载具调节手柄(42)，所述载具底座设有长条形凹槽，所述载具调节手柄穿过所述载具底座的侧壁且端部能够抵紧合成柱使得合成柱可拆卸连接于所述载具底座。
5.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述合成载具的一侧还连接有废液收集舱(43)，所述废液收集舱内设有安装块(44)，所述安装块设有多个通道(441)，通道的一端外
6.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述前门的上上端设有勾爪(211)，所述锁紧机构固定在合成舱的舱壁上，所述锁紧机构(8)包括锁紧驱动气缸(81)、固定块(82)、移动块(83)、挡柱(84)和销轴(85)，所述固定块固在合成舱的舱壁上，所述锁紧驱动气缸的推杆连接在移动块上，固定块设有导槽，销轴安装在移动块上，移动块位于所述固定块的内部且销轴能够沿刀槽移动，挡柱安装在移动块上远离锁紧驱动气缸的那侧，所述勾爪能够勾住所述挡柱。
7.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述前门设有前透视窗(212)，所述合成舱的上部设有上透视窗(22)。
8.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述前门与合成舱的舱壁上设有密封结构，所述前门能够密封扣合于所述合成舱。
9.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述前门与所述合成舱的舱壁之间还设有阻尼结构(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种多通道引物合成仪，其特征在于：包括工作舱(1)，所述工作舱内分成合成舱(2)和打液控制舱(3)，所述合成舱内设有用于放置合成柱(10)的合成载具(4)、能够驱动所述合成载具沿x向平移的平移驱动机构(5)和打液装置(6)，所述合成柱可拆卸连接于所述合成载具上；
2.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述工作舱的顶部设有c型瓶架(11)，所述试剂瓶间隔设置于所述c型瓶架。
3.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述打液装置(6)包括多个打液管，所述电磁阀与对应的所述打液管连通。
4.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述合成载具(4)包括载具底座(41)和多个载具调节手柄(42)，所述载具底座设有长条形凹槽，所述载具调节手柄穿过所述载具底座的侧壁且端部能够抵紧合成柱使得合成柱可拆卸连接于所述载具底座。
5.根据权利要求1所述的多通道引物合成仪，其特征在于：所述合成载具的一侧还连接有废液收集舱(43)，所述废液收集舱内设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永维，郑小龙，李成龙，景翔，田敬东，
申请(专利权)人：江苏东玄基因科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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