烯烃嵌段组合物的不褪色织物和衣物制造技术

本发明专利技术公开了染色织物组合物，所述染色织物组合物经常具有理想性质的平衡组合。所述染色织物包括一种或多种弹性纤维，其中所述弹性纤维包括至少一种乙烯烯烃嵌段聚合物和至少一种交联剂的反应产物。所述织物通常的特征在于通过使用ＡＡＴＣＣ６１－２００３－２Ａ在第一次洗涤之后根据ＡＡＴＣＣ评定大于或等于约３．０的变色。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及不褪色的染色织物。技术背景和
技术实现思路
已经将许多不同的材料用于制造用于例如衣物的染色织物中。经常希 望该织物具有包括以下性质中的一种或多种的性质的组合尺寸稳定性、 热定形性、在一个维度或两个维度中可拉伸的能力、耐化学性、耐热性和 耐磨损性、韧性等。此外，还经常重要的是，该染色织物能够当经受洗烫 时在上述性质中的一种或多种无显著退化的情况下较久地和较深地保持颜 色(例如，染色)。而且，有时如果染色织物是例如针织物，则希望在减少缺 陷(例如，纤维断裂)的情况下增加生产量。现在已经发现了改进的织物，其经常具有理想性质的平衡组合，所述 理想性质包括能够较深地着色和在洗烫的情况下保持颜色，即，不褪色。 这些组合物还可以在一些应用中具有改善的加工性能。本专利技术织物通常为 含弹性纤维的针织物或机织物。该针织物包括例如聚酯如超细纤维聚酯。 弹性纤维经常包括至少 一种乙烯嵌段聚合物和至少 一种交联剂的反应产 物。所述纤维的特征在于一定量的交联，使得纤维具有希望的性质。所述 乙烯嵌段聚合物通常为(A)乙烯/a-烯烃互聚物，其中所述乙烯/a-烯烃互聚物具有以下特征中的 一种或多种(1) 平均嵌段指数大于0且至多约1.0,以及分子量分布Mw/Mn大于 约1.3;或(2) 至少一种当使用TREF分级时在40。C和130。C之间洗脱的分子级分，其特征在于所述级分的嵌段指数为至少0.5且至多约1;或(3) Mw/Mn为约1.7至约3.5，至少一个熔点Tm，以摄氏度计，和密 度d，以克/立方厘米计，其中所述Tm和d的数值对应于以下关系Tm > -2002.9 + 4538.5(d) — 2422.2(d)2;或(4) Mw/Mn为约1.7至约3.5,其特征在于熔解热AH，以J/g计，和 以摄氏度计的△量(delta quantity), AT,定义为在最高DSC峰和最高 CRYSTAF峰之间的温差，其中所述AT和AH的数值具有以下关系对于AH大于O且至多130J/g， AT>-0,1299(AH) +62.81, 对于AH大于130 J/g， AT^48。C，其中所述CRYSTAF峰使用至少5%的累积聚合物确定，以及如果少于 5%的聚合物具有可识别的CRYSTAF峰，则CRYSTAF温度为30°C;或(5) 用乙烯/ct-烯烃互聚物的压塑膜测量的在300%应变和1个循环 时的弹性回复率Re,以百分率计，以及具有密度d，以克/立方厘米计，其 中当乙烯/a-烯烃互聚物基本不含交联相时所述Re和d的数值满足以下关 系Re>1481-1629(d);或(6) 当使用TREF分级时在40。C和130。C之间洗脱的分子级分，其 特征在于所述级分的共聚单体摩尔含量比与之相当的无规乙烯互聚物在相 同温度之间洗脱的级分的共聚单体摩尔含量高至少5%，其中所述与之相当 的无规乙烯互聚物具有相同的共聚单体，并且其熔体指数、密度和共聚单 体摩尔含量(基于整个聚合物)与乙烯/a-烯烃互聚物的这些性质相差± 10% 以内；或(7) 在25 。C的储能模量G，(25 。C),和在100 。C的储能模量G，(IOO 。C)，其中所述G，(25。C)与G，(100。C)的比率为约1:1至约9:1。上面的乙烯/a-烯烃互聚物特征(l)至(7)是关于在任何明显交联之前(即， 在交联之前)的乙烯/a-烯烃互聚物给出的。通常将本专利技术中有用的乙烯/a-烯 烃互聚物交联至得到希望性质的程度。使用在交联之前测量的特征(1)至(7) 不意在暗示互聚物不需要交联-只是在无明显交联的情况下测量所述互 聚物的特征。取决于具体的聚合物和交联程度，交联可以将这些性质中的 每一种改变或不改变。本专利技术染色织物经常可以通过AATCC61-2003-2A在 第一次洗涤之后根据AATCC评定大于或等于约3.0的变色进行表征。本专利技术染色织物经常可以通过用光谱光度计测量的大于或等于约600的染后颜色深度(color strength after dying)进行表征。附图简述附图说明图1示出本专利技术聚合物(由菱形表示)与传统无规共聚物(由圆圈表示)和 齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)共聚物(由三角形表示)相比较的熔点/密度关系。图2示出各种聚合物的△ DSC-CRYSTAF与DSC熔化焓的函数关系图。 菱形表示无规乙烯/辛烯共聚物；正方形表示聚合物例子1-4;三角形表示聚 合物例子5-9;以及圆圏表示聚合物例子10-19。 "X"符号表示聚合物例子 A*-F* 。图3示出由本专利技术互聚物(由正方形和圓圈表示)和传统共聚物(由三角 形表示，其为各种AFFINITY 聚合物(可得自The Dow Chemical Company)) 制备的非取向膜的密度对弹性回复的影响。正方形表示本专利技术乙烯/丁烯共 聚物；以及圓圏表示本专利技术乙烯/辛烯共聚物。图4是实施例5的聚合物(由圓圈表示)和对比聚合物E和F(由"X"符 号表示)的TREF分级的乙烯/1-辛烯共聚物级分的辛烯含量与此级分的 TREF洗脱温度的关系图。菱形表示传统无规乙烯/辛烯共聚物。图5是实施例5的聚合物(曲线l)和对比例F的聚合物(曲线2)的TREF 分级的乙烯/1-辛烯共聚物级分的辛烯含量与此级分的TREF洗脱温度的关 系图。正方形表示实施例F"以及三角形表示实施例5。图6是对比乙烯/l-辛烯共聚物(曲线2)和丙烯/乙烯-共聚物(曲线3)和两 种用不同量的链穿梭剂(chain shuttling agent)制备的本专利技术乙烯/l-辛烯嵌段 共聚物(曲线l)的储能模量的对数与温度的函数关系图。图7示出一些本专利技术聚合物(由菱形表示)和一些已知聚合物相对比的 TMA(lmm)和挠曲模量的关系图。三角形表示各种Dow VERSIFY 聚合物 (可得自The Dow Chemical Company);圆圈表示各种无规乙烯/苯乙烯共聚 物；以及正方形表示各种Dow AFFINITY 聚合物(可得自The Dow Chemical Company)。图8示出实验室染色机器的照片。图9示出染色和还原清洗(reduction wash)工艺。li具体实施方式 一般定义"纤维"表示长度与直径的比率大于约IO的材料。纤维通常#4居直径尼尔单纤维直径，通常大于约30旦尼尔单纤维直径的纤维。细旦纤维通常 是指每根长丝具有小于约15旦尼尔直径的纤维。通常将超细旦纤维定义为 每根长丝具有小于约IOO微旦尼尔直径的纤维。"长丝纤维"或"单丝纤维"表示与"短纤维"相对的具有不定(即， 未预先确定)长度的物质的连续丝束(strand)，所述短纤维是具有确定长度的 物质的不连续丝束(即，已经被切割或以其它方式分成具有预定长度的线段 的丝束)。"弹性的"是指纤维在第一次和第四次拉伸到100%应变(两倍长度)之 后将恢复至少约50%它的拉伸长度。弹性还可以通过纤维的"永久变形" 来描述。永久变形与弹性相反。将纤维拉伸至某点并且随后释放至拉伸前 的初始位置，然后再次拉伸。将纤维开始拉伸到一定载荷(pullaload)的点指 定为永久变形百分数。在本领域中也将"弹性材料"称为"弹性体"和"弹 性体的"。弹性材料(有时称为弹性制品)包括共聚物本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含一种或多种弹性纤维的染色织物，其中所述弹性纤维包括至少一种乙烯烯烃嵌段聚合物和至少一种交联剂的反应产物，以及其中所述织物的特征在于通过ＡＡＴＣＣ６１－２００３－２Ａ在第一次洗涤之后根据ＡＡＴＣＣ评定大于或等于约３．０的变色。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：法比奥多塔维亚诺，杰里CT王，朗达N尼尔，戴比Y邱，特雷西LZ张，赖世耀，艾伯托L拉米亚，陈宏宇，
申请(专利权)人：陶氏环球技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]