液体加热容器制造技术

技术编号:44487376 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:52
本申请涉及一种液体加热容器,包括本体和盖组件。本体包括:本体出液嘴;设置在容器口内壁上与本体出液嘴相对的位置处的本体蒸汽入口;设置在容器口内壁上、位于本体蒸汽入口和本体出液嘴下方的环形本体密封面;分别设置在本体出液嘴第一、第二侧的第一、第二本体凸块。盖组件包括:盖蒸汽出口;盖蒸汽入口;位于与盖蒸汽出口相对的位置处的盖出液口;设置在盖组件下端的盖密封圈;两对盖凸出组件,每对均包括盖凸块和导向斜面,它们相互间隔开以在两者之间形成接收空间。盖组件能通过旋转使第一、第二本体凸块分别进入相应接收空间而旋合到容器口内,在旋合到位时,盖密封圈与本体密封面之间实现压缩密封,盖蒸汽出口与本体蒸汽入口对齐,且盖出液口与本体出液嘴对齐。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及家用电器,尤其涉及一种液体加热容器


技术介绍

1、目前,现有的养生壶、电水壶、泡茶器等液体加热容器为了防止在倾倒时溢水而设计了防倾倒壶盖。如图1所示,现有的防倾倒壶盖100一般包括壶盖锁扣101和驱动壶盖锁扣向两侧伸出的弹簧102。在合盖时,使用者需要按压弹簧102使壶盖锁扣101处于收回状态,同时向下按压壶盖,使壶盖下端的密封圈抵接壶身内壁上的密封面,随后松开弹簧102,使壶盖锁扣101从壶盖两侧的开口伸出并卡入壶身的卡扣位置。在开盖时,使用者需要再次按压弹簧102使壶盖锁扣101处于收回状态,同时向上提拉壶盖,从而实现壶盖与壶身的分离。

2、本申请的专利技术人发现,由于弹簧102在开盖、合盖时需要压缩,弹簧的力度会随着时间推移而衰减,这就导致壶盖在长期使用之后,壶盖锁扣101不能有力并可靠地锁在壶身的卡扣位置,从而导致壶体在倾倒时,壶盖锁扣在冲击力的作用下可能从卡扣位置脱出,使得壶盖松脱,进而导致壶内的热水溢出。因此,包括这种防倾倒壶盖的液体加热容器在使用时存在较高的烫伤使用者的风险。此外,由于合盖时使用者需要用力向下按压壶盖才能实现壶盖与壶身的密封接合,因此比较费力,使用不便。


技术实现思路

1、本申请的目的之一在于克服上述技术问题,即,提供一种使用时方便省力且安全性更高的液体加热容器。

2、为此,本申请的实施例提供了一种液体加热容器,包括顶部具有容器口的本体和能够密封地盖设在容器口处的盖组件,本体包括:本体出液嘴;本体蒸汽入口,设置在容器口内壁上与本体出液嘴相对的位置处;本体密封面,其为环形并设置在容器口内壁上,位于本体蒸汽入口和本体出液嘴的下方;第一本体凸块,设置在本体出液嘴的第一侧;第二本体凸块,设置在本体出液嘴的第二侧;本体蒸汽通道,与本体蒸汽入口连通。盖组件包括:盖蒸汽出口;至少一个盖蒸汽入口;盖蒸汽通道,与盖蒸汽出口和至少一个盖蒸汽入口连通;盖出液口,位于与盖蒸汽出口相对的位置;盖密封圈,设置在盖组件的下端;两对盖凸出组件,每一对盖凸出组件均包括盖凸块和导向斜面,盖凸块和导向斜面相互间隔开以在两者之间形成接收空间。盖组件能够通过旋转使第一本体凸块和第二本体凸块分别进入盖组件的相应接收空间而旋合到本体的容器口内,在盖组件旋合到位时,盖密封圈与本体密封面之间实现压缩密封,盖蒸汽出口与本体蒸汽入口对齐,且盖出液口与本体出液嘴对齐。

3、在这些实施例中,由于设置了如上所述的两对盖凸出组件以及第一本体凸块和第二本体凸块,因此能够通过旋转扣合,方便省力地实现盖组件与容器本体之间的连接。而且,实现旋转扣合的上述结构简单可靠,长期使用也不会产生功能衰减,即使液体加热容器倾倒,盖组件也不会从容器本体松脱,这无疑提高了液体加热容器使用时的安全性,降低了意外烫伤使用者的风险。此外,由于在盖组件旋合到位时,盖密封圈与本体密封面之间实现压缩密封,盖蒸汽出口与本体蒸汽入口对齐,且盖出液口与本体出液嘴对齐,因此不仅能够保证盖组件与容器本体之间实现密封连接,还能保证进入盖组件内的蒸汽顺利进入本体蒸汽入口,之后经由本体蒸汽通道通往容器底部或其它部分,也能保证容器内的液体顺利通过盖组件流向本体出液嘴,从而实现顺畅倒水的功能。

4、根据本申请的一些实施例,接收空间包括位于盖凸块上方的卡合空间,盖凸块包括在卡合空间周向尽头的止挡面,并且,在盖组件旋合到本体的过程中,第一本体凸块和第二本体凸块分别沿着相应的导向斜面在相应的接收空间内移动,使得盖组件水平旋转同时向下移动,直至第一本体凸块和第二本体凸块到达相应的卡合空间并且抵接相应的止挡面。

5、根据本申请的一些实施例,本体还包括位于本体出液嘴两侧的、用于与盖出液口配合的第一表面、在周向上位于第一表面第一端的旋合起始面、以及在周向上位于第一表面第二端的旋合终止面,旋合起始面位于本体出液嘴的第二侧,旋合终止面位于本体出液嘴的第一侧;并且,盖组件还包括突出于盖组件侧表面的防呆骨,当盖组件在本体上旋合到位时,防呆骨抵接旋合终止面。

6、根据本申请的一些实施例,防呆骨的自由端与盖出液口的远离防呆骨的侧面之间的周向距离为k1,从旋合起始面到旋合终止面之间的周向距离为k2,第二本体凸块的周向宽度为k3,其中,k2>k1+k3。

7、根据本申请的一些实施例,其中,盖凸块的径向外侧面所在圆的半径为r1,盖出液口的径向外侧面所在圆的半径为r2,防呆骨的径向外侧面所在圆的半径为r3,第一本体凸块和第二本体凸块的径向内侧面所在圆的半径为r4,盖凸块的根部面所在圆的半径为r5;第一表面所在圆的半径为r6,其中,r1>r4>r5,r6>r2>r5,且r6>r3。

8、根据本申请的一些实施例,r4-r5>=0.5mm,且r1-r4>=1.5mm。

9、根据本申请的一些实施例,在用于与盖出液口配合的第一表面与本体出液嘴的径向内表面之间设置有过渡斜面,本体出液嘴的径向内表面所在圆的半径略小于第一表面所在圆的半径r6。

10、根据本申请的一些实施例,盖组件还包括设置在盖蒸汽出口处的盖密封管,当盖组件在本体上旋合到位时,盖密封管与本体蒸汽入口对齐并密封配合。

11、根据本申请的一些实施例,盖组件包括上盖、中盖和下盖,盖蒸汽出口和盖出液口位于中盖的侧壁上,至少一个盖蒸汽入口位于下盖的底壁上,盖蒸汽通道位于中盖和下盖之间的空间内,并且,本体包括设置在其内部的导气管、与导气管上端密封连接的上密封管、与导气管下端密封连接的下密封管、密封地盖设在上密封管上的蒸汽室密封盖、与下密封管连通并设置在本体的底盖内的温控器,蒸汽室密封盖、上密封管、导气管和下密封管共同形成本体蒸汽通道的至少一部分。

12、根据本申请的一些实施例,盖组件包括上盖、中盖和下盖,其中,上盖的上表面包括两个对称设置的凹陷,两个凹陷之间的部分构成握持部,握持部内设有一体成型的盖扣手,盖扣手的两端从握持部的两侧的槽缝伸出。

13、根据本申请的实施例,盖扣手具有中间部、位于中间部两侧的翼部、以及连接中间部和翼部的柔性区域,盖扣手的自然宽度为w1,盖扣手折弯后的宽度为w2,握持部的两侧的槽缝之间的距离为w3,握持部的宽度为w4,其中,w1>w4>w3>w2。

14、在本申请中,“上”、“下”、“顶部”、“底部”等方位词的限定均是在液体加热容器正立放置于水平支撑面上时的方位限定。“前”、“后”是相对于液体加热容器的出液嘴而言的,越靠近出液嘴越为“前”,越远离出液嘴越为“后”。

15、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。本技术的其它特征、目的和优点将从说明书、附图和权利要求书变得明显。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液体加热容器,包括顶部具有容器口的本体(6)和能够密封地盖设在所述容器口处的盖组件(1),其特征在于,

2.如权利要求1所述的液体加热容器,

3.如权利要求1或2所述的液体加热容器,

4.如权利要求3所述的液体加热容器,

5.如权利要求3所述的液体加热容器,

6.如权利要求5所述的液体加热容器,其中,R4-R5>=0.5mm,且R1-R4>=1.5mm。

7.如权利要求3所述的液体加热容器,其中,在所述用于与所述盖出液口(1.075)配合的第一表面(6.07)与所述本体出液嘴(6.04)的径向内表面(6.072)之间设置有过渡斜面(6.071),所述本体出液嘴(6.04)的径向内表面(6.072)所在圆的半径略小于所述第一表面(6.07)所在圆的半径R6。

8.如权利要求1或2所述的液体加热容器,

9.如权利要求1或2所述的液体加热容器,

10.如权利要求1或2所述的液体加热容器,

11.如权利要求10所述的液体加热容器,

【技术特征摘要】

1.一种液体加热容器,包括顶部具有容器口的本体(6)和能够密封地盖设在所述容器口处的盖组件(1),其特征在于,

2.如权利要求1所述的液体加热容器,

3.如权利要求1或2所述的液体加热容器,

4.如权利要求3所述的液体加热容器,

5.如权利要求3所述的液体加热容器,

6.如权利要求5所述的液体加热容器,其中,r4-r5>=0.5mm,且r1-r4>=1.5mm。

7.如权利要求3所述的液体加热容器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅晨敏
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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