【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高精度加工，尤其涉及一种类似悬臂类弱刚性零件的稳固装夹方法。
技术介绍
1、加工悬臂薄壁类零件一般刚性差，加工时零件变形较大，同时伴随振动，影响零件的加工精度，并且悬臂薄壁类零件在装夹过程中，装夹难度较大，会产生零件变形，保证不了加工要求。因此在悬臂薄壁类零件的装夹过程中，如何保证零件不产生变形，减少振动难度较大，加工尺寸控制困难，因此导致薄壁类零件普遍存在加工难度大，生产效率低，合格率低的现象。针对这一现象目前普遍的做法是通过在夹具上增加传统的刚性的辅助支撑方式提升薄壁件的刚性，该支撑均方式是采用螺旋装置进行调节，调节好以后，将支杆固定并进行加工，在加工过程中零件会产生一定的变形量，支撑杆与零件之间会产生缝隙，常规装夹方法效果不理想，还会导致变形量加大和振动现象的情况发生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：本专利技术提供稳固悬臂类弱刚性零件的装夹方法，针对该类零件增加在夹具上的安装刚性，提高强度，减少零件变形与加工时产生振动，提高加工精度。
2、本专利技术的技术方案是：
3、提供一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，所述悬臂弱刚性零件具有固定部和悬臂部，所述固定部能够固定在加工平面上，所述悬臂部相对于所述加工平面悬空；所述装夹方法使用楔形支撑块和千分表，所述楔形支撑块的底部能够在所述加工平面上平移滑动，且在移动到合适位置时能够在加工平面上固定，所述楔形支撑块的上部为斜面，所述斜面与水平面呈大于零度的夹角；
4、所述装夹方法包括如
5、步骤1、将所述悬臂弱刚性零件的固定部与加工平面进行固定，并且使得所述千分表的探头贴在所述悬臂弱刚性零件的悬臂部上端，保持千分表的指针处于参考位置；
6、步骤2、将所述楔形支撑块在所述加工平面上进行平移滑动，使得所述斜面逐渐接近所述悬臂；
7、步骤3、使得所述楔形支撑块碰触到所述悬臂弱刚性零件的悬臂部下端，当千分表的指针产生摆动，且摆动幅度或千分表数值变化不超出预设范围的情况下，停止楔形支撑块，并将所述楔形支撑块固定在所述加工平面上；
8、步骤4、在所述楔形支撑块与所述悬臂部的接触支撑位置灌注可固化型胶液，使得所述胶液从加工平面包裹楔形支撑块并延续到工件侧边，且所述胶液与工件侧边接触的厚度不超过工件侧边厚度的1/3；
9、步骤5、待胶液固化后与所述楔形支撑块形成刚性支撑。
10、进一步的，所述可固化型胶液为j－39室温固化粘合剂。
11、进一步的，所述预设范围在0.01mm以内。
12、进一步的，所述楔形支撑块的的斜面与水平面呈夹角为3°－5°。
13、进一步的，所述楔形支撑块材质为尼龙，木质或硬塑。
14、进一步的，所述楔形支撑块还开有轴孔，所述轴孔设置有转轴，所述转轴形成有偏心凸轮，且所述偏心凸轮位于所述悬臂部的侧方，转动转轴，能够使得所述偏心凸轮从侧方接触支撑所述悬臂部。
15、进一步的，所述楔形支撑块还开有螺纹孔，所述螺纹孔中配合有螺钉，所述螺钉还贯穿偏心凸轮，能将所述偏心凸轮与所述楔形支撑块锁紧固定为一体，且所述偏心凸轮位于所述悬臂部的侧方，转动偏心凸轮，能够使得所述偏心凸轮从侧方接触支撑所述悬臂部。
16、进一步的，所述楔形支撑块为组件，组件中每个楔形支撑块的斜面与水平面所呈夹角不同。
17、进一步的，所述固化型胶液包裹所述楔形支撑块的后部。
18、进一步的，步骤3中的所述楔形支撑块为多个，且呈品字形分布，分别从所述悬臂部的前端和两侧向所述悬臂部平移滑动。
19、进一步的，所述楔形支撑块的截面为梯形或矩形。
20、作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述角度楔块可以只对不同高度的悬臂空间进行多点支撑，也不受支撑表面不平度的影响，产生重复定位，实现任意支撑，使用灵活方便。
21、作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述偏心凸轮可以根据零件的不同位置和大小，通过转动偏心凸轮，利用内外径偏心差值调整距离，增加对零件的部分定位功能，而且还可以自行调整在夹具体上的任意位置对零件进行限位，使用灵活方便。
22、本专利技术的优点是：本专利技术改变传统的刚性支撑方式，利用角度楔块与胶液固化后的粘接强度对悬臂类零件进行的一种稳固装夹方法，从而提高零件的强度和安装刚性，同时也通过固化胶液(特别是j39，固化后变形量小，不影响精度)对零件的粘接起到一个粘牢加固作用，有效控制零件的变形，从而解决悬臂类零件因装夹变形导致零件不合格的问题。本方法不受悬臂零件材料和结构的限制，对大多数悬臂零件均可应用，尤其对航空发动机上悬臂弱刚性零件的加工，使用效果较好，通过该方法的应用，成功解决了悬臂零件在加工过程中产生的形变与振颤，应用效果好，实施成本低，应用范围广，便于操作。
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1.一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述悬臂弱刚性零件具有固定部和悬臂部，所述固定部能够固定在加工平面上，所述悬臂部相对于所述加工平面悬空；所述装夹方法使用楔形支撑块和千分表，所述楔形支撑块的底部能够在所述加工平面上平移滑动，且在移动到合适位置时能够在加工平面上固定，所述楔形支撑块的上部为斜面，所述斜面与水平面呈大于零度的夹角；
2.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述可固化型胶液为J－39室温固化粘合剂。
3.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述预设范围在0.01mm以内。
4.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块的的斜面与水平面呈夹角为3°－5°。
5.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块的截面为梯形或矩形。
6.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块还开有轴孔，所述轴孔设置有转轴，所述转轴形成有偏心凸轮，且所述偏心凸
7.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块还开有螺纹孔，所述螺纹孔中配合有螺钉，所述螺钉还贯穿偏心凸轮，能将所述偏心凸轮与所述楔形支撑块锁紧固定为一体，且所述偏心凸轮位于所述悬臂部的侧方，转动偏心凸轮，能够使得所述偏心凸轮从侧方接触支撑所述悬臂部。
8.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块为组件，组件中每个楔形支撑块的斜面与水平面所呈夹角不同。
9.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述固化型胶液包裹所述楔形支撑块的后部。
10.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：步骤3中的所述楔形支撑块为多个，且呈品字形分布，分别从所述悬臂部的前端和两侧向所述悬臂部平移滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述悬臂弱刚性零件具有固定部和悬臂部，所述固定部能够固定在加工平面上，所述悬臂部相对于所述加工平面悬空；所述装夹方法使用楔形支撑块和千分表，所述楔形支撑块的底部能够在所述加工平面上平移滑动，且在移动到合适位置时能够在加工平面上固定，所述楔形支撑块的上部为斜面，所述斜面与水平面呈大于零度的夹角；
2.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述可固化型胶液为j－39室温固化粘合剂。
3.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述预设范围在0.01mm以内。
4.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块的的斜面与水平面呈夹角为3°－5°。
5.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述楔形支撑块的截面为梯形或矩形。
6.如权利要求1所述的一种稳固悬臂弱刚性零件的装夹方法，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪峰，张洪彬，于强，邹德仁，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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