本发明专利技术公开了一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，将铝合金丝材和高熵合金粉末送入熔池区域；通过焊枪对熔池区域进行加热，使铝合金丝材和高熵合金粉末同时熔化；本发明专利技术通过将铝合金丝材和高熵合金粉末同时加入到熔池区域，并将二者同时融化凝固，形成较均匀分布的合金，从而减小合金构件中气孔尺寸，并提升铝合金的力学性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电弧增材制造，尤其涉及一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法。
技术介绍
1、电弧增材制造是一种基于逐层沉积原理的制造技术，通过熔化丝材并控制其在构建平台上的沉积，以逐层构建出所需的三维结构。该技术以其高效、低成本的优势，在多个工业领域得到应用。
2、在传统的电弧增材制造中，通常使用单一金属丝材作为原料，但由于结构单一往往限制了产品的性能。现有增材制造方法中在每沉积一层合金后，通过将添加了其他合金颗粒的酒精溶液刷在已沉积层表面来引入增强相。但是该方法中金属颗粒与铝合金基体的结合不够牢固，并且刷涂过程可能致颗粒分布不均匀，导致增材制造的构件中缺陷较多。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，向铝合金基体中加入高熵合金粉末，从而提高合金的力学性能。
2、本专利技术采用以下技术方案：一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，包括以下步骤：
3、将铝合金丝材和高熵合金粉末同步同轴送入熔池区域；
4、通过电弧对熔池区域进行加热，使铝合金丝材和高熵合金粉末同时熔化。
5、进一步地，铝合金丝材包括al-cu丝材、al-si丝材、al-mg丝材、al-mg-sc丝材和al-zn丝材。
6、进一步地，高熵合金粉末包括三元高熵合金粉末、四元高熵合金粉末和五元高熵合金粉末中的执照一种。
7、进一步地，高熵合金粉末的粒径为20～100μm。
>8、进一步地，制得的构件中高熵合金粉末体积占比为2％～6％。9、进一步地，电弧增材制造的工艺参数为：
10、铝合金丝材的送丝速度为2～6m/min；
11、电压16～25v；
12、扫描速度200～600mm/min；
13、氩气流量15～20l/min。
14、本专利技术的另一种技术方案：一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强的铝合金，采用上述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法制得。
15、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将铝合金丝材和高熵合金粉末同时加入到熔池区域，并将二者同时熔化凝固，形成较均匀分布的合金，从而降低合金构件中气孔率，并提升铝合金的力学性能。
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【技术保护点】
1.一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，所述铝合金丝材包括Al-Cu丝材、Al-Si丝材、Al-Mg丝材、Al-Mg-Sc丝材和Al-Zn丝材。
3.如权利要求2所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，所述高熵合金粉末包括三元高熵合金粉末、四元高熵合金粉末和五元高熵合金粉末中的执照一种。
4.如权利要求3所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，所述高熵合金粉末的粒径为20～100μm。
5.如权利要求2-4任一项所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，制得的构件中高熵合金粉末体积占比为2％～6％。
6.如权利要求5所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，电弧增材制造的工艺参数为：
7.一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强的铝合金，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法制得。
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【技术特征摘要】
1.一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，所述铝合金丝材包括al-cu丝材、al-si丝材、al-mg丝材、al-mg-sc丝材和al-zn丝材。
3.如权利要求2所述的一种电弧增材制造高熵合金颗粒增强铝合金的方法，其特征在于，所述高熵合金粉末包括三元高熵合金粉末、四元高熵合金粉末和五元高熵合金粉末中的执照一种。
4.如权利要求3所述的一种电弧增材制造...
【专利技术属性】
技术研发人员：任荧荧，周颖惠，刘永勤，康士豪，史世豪，刘晨彧，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：
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