一种换热冷却式干粉脱硫料仓制造技术

本技术涉及干法脱硫设备技术领域，具体地说，本技术涉及一种换热冷却式干粉脱硫料仓，包括料仓(1)，所述料仓(1)上设有冷却装置；所述冷却装置能够对所述料仓进行充分降温；本装置使得料仓的换热降温效果好，降低了料仓内部的催化剂失效风险；本装置的结构简单，便于检修，不增加工人劳动强度；本装置能够有效保证脱硫设备的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干法脱硫设备，具体地说，本技术涉及一种换热冷却式干粉脱硫料仓。

技术介绍

1、由于环保相关规定的要求，干粉脱硫技术中脱硫剂的主要成分为nahco3以及少量稀土金属催化剂，现场使用时以粉料形式存在，而其中的催化剂由于其特性的要求其储存温度不可大于60℃，而一般该料仓布置在水泥产线窑尾高温风机附近，存在着有高温热风输入的风险；催化剂受到高温影响会失去活性，造成脱硫设备停运。

2、申请人经过检索发现，公开号为cn208108767u的中国专利文献于2018年11月16日公开了一种冷却料仓及具有该冷却料仓的设备，一种冷却料仓，包括一本体，其上方设有抽风机，在所述抽风机的作用下，空气进入所述本体，经由内部物料层，进入与所述本体相连的风道，所述风道的另一端与吸附装置连接，气体经由所述吸附装置后由排风口排出。

3、该装置无法实现对干粉脱硫料仓进行快速高效散热。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够实现干粉脱硫料仓快速高效散热的换热冷却式干粉脱硫料仓。

2、为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：一种换热冷却式干粉脱硫料仓，包括料仓，所述料仓上设有冷却装置。

3、所述冷却装置包括风冷管；所述风冷管设在所述料仓的外壁上。

4、所述风冷管包括进风口和排风口。

5、所述进风口设在所述料仓的底部；所述排风口设在所述料仓的顶部。

6、所述风冷管均匀分布在所述料仓的外壁上。

7、所述进风口连接有风机。

8、所述风冷管与所述料仓焊接。

9、所述料仓的底部设有排污管。

10、所述排污管上设有分别设有截止阀和接头；所述排污管的端部设有法兰盘。

11、所述料仓的底部设有支撑杆；所述支撑杆设有加强肋板。

12、本申请的有益效果为：

13、所述冷却装置包括风冷管；所述风冷管等间隔均匀焊接在所述料仓的外壁上；所述风冷管的进风口设在所述料仓的底部，且其出风口设在所述料仓的顶部；所述风冷管的进风口连接有风机，当料仓内部温度接近或超过60度时，启动所述风机，所述风机鼓出冷风；所述冷风从所述进风口进入所述风冷管，并沿着风冷管围绕着所述料仓的外壁向上运动，对所述料仓进行充分降温；使得料仓的换热降温效果好，降低了料仓内部的催化剂失效风险；本装置的结构简单，便于检修，不增加工人劳动强度；本装置能够有效保证脱硫设备的稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)上设有冷却装置；

2.按照权利要求1所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述风冷管(2)与所述料仓(1)焊接。

3.按照权利要求2所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述料仓(1)的底部设有排污管(3)。

4.按照权利要求3所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述排污管(3)上设有分别设有截止阀(4)和接头(5)；所述排污管(3)的端部设有法兰盘(6)。

5.按照权利要求4所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述料仓(1)的底部设有支撑杆(7)；所述支撑杆(7)设有加强肋板(701)。

【技术特征摘要】

1.一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)上设有冷却装置；

2.按照权利要求1所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述风冷管(2)与所述料仓(1)焊接。

3.按照权利要求2所述的一种换热冷却式干粉脱硫料仓，其特征在于：所述料仓(1)的底部设有排污管(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张树琛，荣天航，何慧，吴俊，刘玉林，姜锐，朱韦，吴显中，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：