System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定子、电机及定子的制备方法技术_技高网

定子、电机及定子的制备方法技术

技术编号:44485654 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:51
本申请实施例提供了一种定子、电机及定子的制备方法,该定子包括铁芯及绕组,其中,铁芯包括轭部及多个齿部,轭部的横截面呈圆环状,齿部包括本体部及折弯部,本体部连接轭部的侧壁,折弯部自本体部的背离轭部的端部弯折延伸形成,相邻齿部之间形成间隙槽,轭部、一齿部及一间隙槽形成一绕组槽;绕组包括多个线圈,各线圈的至少部分沿铁芯的轴向设置于绕组槽内。本申请实施例提供的定子、电机及定子的制备方法,旨在提升绕组与铁芯的连接强度、绕组的散热能力以及电机的PDIV性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电机,具体涉及一种定子、电机及定子的制备方法


技术介绍

1、随着电动车辆的智能化、网联化、自动化的发展,消费者接受程度越来越高,市场保有量逐年持续增长,车辆能源方式与效率成为了新能源车辆行业必须解决的一道难题,为提升动力电池充电效率,电压平台高压化趋势十分明显,驱动电机运行电压将大幅提升。

2、绝缘局部放电起始电压(pdiv,partial discharge inception voltage),指的是绝缘间隙在多次施加冲击电压时,其中半数导致击穿的电压,为电机绝缘能够力评判的一个重要指标。然而,相关技术的电机由于定子的体积、性能限制,难以直接套用其它高压电机的绝缘结构,致使在电压平台高电压化的今天,应用于车辆的电机难以适配高电压的换电环境。

3、因此,如何改善小体积电机的pdiv性能成为业界亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是提供一种结构强度更高、散热性能更好且pdiv性能显著提高的定子、电机及定子的制备方法。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种定子,包括铁芯及绕组,其中,铁芯包括轭部及多个齿部,轭部的横截面呈圆环状,齿部包括本体部及折弯部,本体部连接轭部的侧壁,折弯部自本体部的背离轭部的端部弯折延伸形成,相邻齿部之间形成间隙槽,轭部、一齿部及一间隙槽形成一绕组槽;绕组包括多个线圈,各线圈的至少部分沿铁芯的轴向设置于绕组槽内。

3、根据本申请第一方面的一个实施例,各齿部中,折弯部均向本体部的同一侧弯折延伸。

4、根据本申请第一方面的一个实施例,一齿部的折弯部与相邻齿部的本体部之间的间距为d,则0.2mm≦d≦2mm。

5、根据本申请第一方面的一个实施例,本体部连接轭部的外壁面;或者,本体部连接轭部的内壁面。

6、根据本申请第一方面的一个实施例,绕组还包括绝缘件,绝缘件设置于绕组槽内,并用于将多个线圈与铁芯绝缘。

7、根据本申请第一方面的一个实施例,绝缘件沿铁芯的轴向的两端突出于铁芯设置。

8、根据本申请第一方面的一个实施例,在一绕组槽内,多个线圈的至少部分沿径向依次设置,且多个线圈沿径向的两侧分别抵接于轭部与折弯部。

9、第二方面,本申请实施例提供了一种电机,包括转子及如本申请第一方面任一实施例提供的定子。

10、第三方面,本申请实施例提供了一种定子的制备方法,用于制备如本申请第一方面任一实施例提供的定子,包括如下步骤:

11、油道预留,将油道成型工装设置在间隙槽内;

12、绝缘件安装,将绝缘件设置于各绕组槽内,使绝缘件分别抵接轭部、本体部、折弯部及油道成型工装;

13、绕组成型,将多个线圈由绝缘件沿轴向的一端插入,并由另一端伸出,待多个线圈安装完毕后,对多个线圈进行绕组成型工序;

14、油道成型,绕组成型后,将油道成型工装由间隙槽中抽出,以形成用于填充油液的油道。

15、根据本申请第三方面的一个实施例,在油道成型步骤中,将油道成型工装沿轭部的径向抽出。

16、本申请的有益效果是,通过设置齿部包括本体部及折弯部,且轭部、一齿部及一间隙槽共同形成一绕组槽,使得用于绕设线圈的绕组槽的包裹性能更好,在线圈的绕组成型过程中,能够为多个线圈提供更好的支撑效果,提升绕组效率;可以利用间隙槽作为电机内部的油道,通过将油脂引入该间隙槽内,以使绕组的线圈整体浸渍在油脂中成为可能,以利用油脂带走绕组在工作时产生的热量,散热性能更佳;同时,油脂引入间隙槽后,可以利用油脂的油压将线圈周缘的空气排出,由于油脂的击穿性能远高于空气,进而能够有效抑制不同线圈的强弱电场的击穿作用,提升电机的pdiv数值,绝缘性能更高。

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【技术保护点】

1.一种定子,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,各所述齿部中,所述折弯部均向所述本体部的同一侧弯折延伸。

3.根据权利要求2所述的定子,其特征在于,一所述齿部的所述折弯部与相邻所述齿部的所述本体部之间的间距为D,则0.2mm≦D≦2mm。

4.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述本体部连接所述轭部的外壁面;或者,所述本体部连接所述轭部的内壁面。

5.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述绕组还包括绝缘件,所述绝缘件设置于所述绕组槽内,并用于将多个所述线圈与所述铁芯绝缘。

6.根据权利要求5所述的定子,其特征在于,所述绝缘件沿所述铁芯的轴向的两端突出于所述铁芯设置。

7.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,在一所述绕组槽内,多个所述线圈的至少部分沿径向依次设置,且多个所述线圈沿径向的两侧分别抵接于所述轭部与所述折弯部。

8.一种电机,其特征在于,包括转子及如权利要求1至7任一所述的定子。

9.一种定子的制备方法,用于制备如权利要求1至7任一所述的定子,其特征在于,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的定子的制备方法,其特征在于,在所述油道成型步骤中,将所述油道成型工装沿所述轭部的径向抽出。

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【技术特征摘要】

1.一种定子,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,各所述齿部中,所述折弯部均向所述本体部的同一侧弯折延伸。

3.根据权利要求2所述的定子,其特征在于,一所述齿部的所述折弯部与相邻所述齿部的所述本体部之间的间距为d,则0.2mm≦d≦2mm。

4.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述本体部连接所述轭部的外壁面;或者,所述本体部连接所述轭部的内壁面。

5.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述绕组还包括绝缘件,所述绝缘件设置于所述绕组槽内,并用于将多个所述线圈与所述铁芯绝缘。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵安然陈致初李强军罗英露胡勇峰王有川
申请(专利权)人:中车株洲电力机车研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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