一种载带切边装置制造方法及图纸

技术编号:44485280 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:51
本技术公开了一种载带切边装置,涉及载带切边技术领域,旨在解决当前载带切边装置结构复杂,成本高,不利于推广使用的技术问题,包括凹型架,所述凹型架内部的前后转动布置有对称的从动牵引裁切结构,所述凹型架内部前后转动布置有与从动牵引裁切结构对称的主动牵引裁切结构,所述凹型架两侧布置有驱动结构,所述从动牵引裁切结构包括从动牵引辊,所述从动牵引辊表面的两侧开设有配合切槽,所述主动牵引裁切结构包括主动牵引辊,所述主动牵引辊表面两侧布置有与配合切槽对称的刀盘,所述从动牵引辊表面位于两组配合切槽之间等距开设有若干组槽口,且槽口的间距与载带孔穴间距匹配。本技术具备结构简单,生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及载带切边,更具体地说,涉及一种载带切边装置。


技术介绍

1、载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔,在载带生产过程中,需要对其侧边进行一定侧修剪切除,此时需要使用到载带切边装置。

2、现有的载带切边装置通常分为牵引结构和裁切结构两部分组成,其整体结构相对复杂,进而也容易导致其生产成本增高,不利于推广使用,鉴于此,我们提出一种载带切边装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种载带切边装置,以解决当前载带切边装置结构复杂,成本高,不利于推广使用的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种载带切边装置,包括凹型架,所述凹型架内部的前后转动布置有对称的从动牵引裁切结构,所述凹型架内部前后转动布置有与从动牵引裁切结构对称的主动牵引裁切结构,所述凹型架两侧布置有驱动结构,所述从动牵引裁切结构包括从动牵引辊,所述从动牵引辊表面的两侧开设有配合切槽,所述主动牵引裁切结构包括主动牵引辊,所述主动牵引辊表面两侧布置有与配合切槽对称的刀盘;

3、所述从动牵引辊表面位于两组配合切槽之间等距开设有若干组槽口,且槽口的间距与载带孔穴间距匹配,且槽口的尺寸与载带孔穴尺寸匹配,所述主动牵引辊表面位于两组刀盘之间等距布置有若干组凸起块,且凸起块的间距与载带孔穴间距匹配,且凸起块的尺寸与载带孔穴尺寸匹配。

4、本技术通过设计的从动牵引裁切结构和主动牵引裁切结构配合,主动牵引裁切结构上的主动牵引辊配合从动牵引裁切结构上的从动牵引辊对载带进行夹持,然后主动牵引辊转动,会带动载带进行位移,实现对载带的牵引效果,并且在对载带牵引过程中,主动牵引裁切结构上的刀盘配合从动牵引裁切结构上的配合切槽可以直接完成对载带的侧边切除,实现对载带的切边加工,因此从动牵引裁切结构和主动牵引裁切结构实现了对载带的牵引与切边一体化,结构简单,而且可以降低生产成本,在从动牵引辊和主动牵引辊配合对载带进行牵引时,在载带传动过程中,其上孔穴会循往复的通过从动牵引辊上的槽口,然后主动牵引辊上的凸起块会循环往复的通过载带孔穴,一来可以对载带传动过程中起到限位效果,避免其发生偏移,保证刀盘和配合切槽对载带切边的精准性,二来可以避免主动牵引辊和从动牵引辊对载带牵引过程中,载带孔穴受到挤压变形,而影响载带后续使用的情况发生。

5、优选地,所述从动牵引辊两侧中央布置有第一连接轴,且第一连接轴通过轴承与凹型架的内壁转动连接。

6、优选地,所述主动牵引辊两侧中央布置有第二连接轴,所述驱动结构包括电动液压推杆和连接板,所述连接板布置于电动液压推杆的活塞端,所述第二连接轴一端通过轴承与连接板转动连接。

7、优选地,一组所述连接板背向于凹型架的一侧两端布置有电机,所述电机输出端的转动轴与对应第二连接轴连接。

8、优选地,所述凹型架两侧顶部中央布置有安装板,所述电动液压推杆的缸体布置于安装板上。

9、优选地,所述凹型架两侧开设有矩形通孔,所述第二连接轴贯穿矩形通孔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设计的从动牵引裁切结构和主动牵引裁切结构配合,主动牵引裁切结构上的主动牵引辊配合从动牵引裁切结构上的从动牵引辊对载带进行夹持,然后主动牵引辊转动,会带动载带进行位移,实现对载带的牵引效果,并且在对载带牵引过程中,主动牵引裁切结构上的刀盘配合从动牵引裁切结构上的配合切槽可以直接完成对载带的侧边切除,实现对载带的切边加工,因此从动牵引裁切结构和主动牵引裁切结构实现了对载带的牵引与切边一体化,结构简单,而且可以降低生产成本,解决当前载带切边装置结构复杂,成本高,不利于推广使用的技术问题,因此,本技术具备结构简单,生产成本低的优点。

12、2、本技术还通过在从动牵引辊上设置槽口,主动牵引辊上设置凸起块,因此在从动牵引辊和主动牵引辊配合对载带进行牵引时,在载带传动过程中,其上孔穴会循往复的通过从动牵引辊上的槽口,然后主动牵引辊上的凸起块会循环往复的通过载带孔穴,一来可以对载带传动过程中起到限位效果,避免其发生偏移,保证刀盘和配合切槽对载带切边的精准性,二来可以避免主动牵引辊和从动牵引辊对载带牵引过程中,载带孔穴受到挤压变形,而影响载带后续使用的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种载带切边装置,其特征在于,包括凹型架(1),所述凹型架(1)内部的前后转动布置有对称的从动牵引裁切结构(2),所述凹型架(1)内部前后转动布置有与从动牵引裁切结构(2)对称的主动牵引裁切结构(3),所述凹型架(1)两侧布置有驱动结构(4),所述从动牵引裁切结构(2)包括从动牵引辊(201),所述从动牵引辊(201)表面的两侧开设有配合切槽(202),所述主动牵引裁切结构(3)包括主动牵引辊(301),所述主动牵引辊(301)表面两侧布置有与配合切槽(202)对称的刀盘(302);

2.根据权利要求1所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述从动牵引辊(201)两侧中央布置有第一连接轴(204),且第一连接轴(204)通过轴承与凹型架(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述主动牵引辊(301)两侧中央布置有第二连接轴(304),所述驱动结构(4)包括电动液压推杆(401)和连接板(402),所述连接板(402)布置于电动液压推杆(401)的活塞端,所述第二连接轴(304)一端通过轴承与连接板(402)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种载带切边装置,其特征在于,一组所述连接板(402)背向于凹型架(1)的一侧两端布置有电机(403),所述电机(403)输出端的转动轴与对应第二连接轴(304)连接。

5.根据权利要求3所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述凹型架(1)两侧顶部中央布置有安装板(101),所述电动液压推杆(401)的缸体布置于安装板(101)上。

6.根据权利要求3所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述凹型架(1)两侧开设有矩形通孔(102),所述第二连接轴(304)贯穿矩形通孔(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种载带切边装置,其特征在于,包括凹型架(1),所述凹型架(1)内部的前后转动布置有对称的从动牵引裁切结构(2),所述凹型架(1)内部前后转动布置有与从动牵引裁切结构(2)对称的主动牵引裁切结构(3),所述凹型架(1)两侧布置有驱动结构(4),所述从动牵引裁切结构(2)包括从动牵引辊(201),所述从动牵引辊(201)表面的两侧开设有配合切槽(202),所述主动牵引裁切结构(3)包括主动牵引辊(301),所述主动牵引辊(301)表面两侧布置有与配合切槽(202)对称的刀盘(302);

2.根据权利要求1所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述从动牵引辊(201)两侧中央布置有第一连接轴(204),且第一连接轴(204)通过轴承与凹型架(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种载带切边装置,其特征在于,所述主动牵引辊(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋生谭国龙田正才潘妍欣
申请(专利权)人:东莞市安城电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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