【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
2、a)将聚烯烃非多孔片材挤出层压到非织造织物的至少一侧上，以生产具有至少1mm的厚度的非多孔层压件，该非多孔层压件包括至少部分地嵌入在聚烯烃中的非织造织物，然后
3、b)使非多孔层压件经受顺序的拉伸步骤以在聚烯烃中产生微孔，这些拉伸步骤包括：
4、1)在-20℃至50℃的范围内的温度下的至少一个冷拉伸步骤，以及
5、2)在高于50℃并且最高达150℃的温度下的至少一个热拉伸步骤，
6、其中非织造织物具有100至400g/m2的面积重量、在2kn/m2的载荷下0.25至0.95mm的厚度、以及在机器方向和交叉方向中的每一个上30％至200％的断裂伸长率，并且
7、其中聚烯烃是相分离聚合物，该相分离聚合物包含含有聚丙烯均聚物的连续相和含有玻璃化转变温度为-30℃或更低的乙烯-丙烯共聚物的分散相，该分散相进一步含有聚丙烯均聚物内含物(inclusion)。
8、在另一个方面，本专利技术涉及一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
9、a)将聚烯烃非多孔片材挤出层压到非织造织物的至少一侧上，以生产具有至少1mm的厚度的非多孔层压件，该非多孔层压件包括至少部分地嵌入在聚烯烃中的非织造织物，然后
10、b)使非多孔层压件经受顺序的拉伸步骤以在聚烯烃中产生微孔，这些拉伸步骤包括：p>
11、1)在-20℃至50℃的范围内的温度下的至少一个冷拉伸步骤，以及
12、2)在高于50℃并且最高达150℃的温度下的至少一个热拉伸步骤，
13、其中非织造织物具有100至400g/m2的面积重量、在2kn/m2的载荷下0.25至0.95mm的厚度、以及在机器方向和交叉方向中的每一个上30％至200％的断裂伸长率，并且
14、其中聚烯烃包含：
15、(i)基于聚烯烃的重量50至95重量百分比的一种或多种聚丙烯均聚物链段，或基于聚丙烯均聚物链段中聚丙烯的聚合单元的摩尔含量作为聚烯烃中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的43至79摩尔百分比的聚丙烯均聚物链段，以及
16、(ii)基于聚烯烃的重量5至50重量百分比的含乙烯的共聚物链段，或基于含乙烯的共聚物链段中聚合单体单元的摩尔含量作为聚烯烃中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的21至57摩尔百分比的含乙烯的链段，
17、其中含乙烯的共聚物链段的至少一部分包含以以下量的乙烯的聚合单元：基于含乙烯的共聚物链段的重量至少45重量百分比，或基于含乙烯的链段中乙烯的聚合单元的摩尔含量作为含乙烯的共聚物链段中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的至少55摩尔百分比。
18、非常出人意料的是，当根据步骤b)拉伸时，步骤a)中形成的非多孔层压件生产出了展现出优异的透气性、还是对液态水的有效阻隔的增强的微孔片材。尽管存在非织造织物，但步骤a)中生产的非多孔层压件可以在冷拉伸条件和热拉伸条件中的每一种下拉伸，以产生微孔。甚至更出人意料的是，这种微孔的形成是在非织造织物纤维和聚烯烃的界面上没有产生显著缺陷的情况下完成的。在拉伸过程期间，聚烯烃不会显著地从织物纤维中拉开。本专利技术的方法允许生产厚的微孔片材，这些片材具有使它们可用作屋顶膜和用于其他目的的机械特性和其他特性。
19、在另一个方面，本专利技术涉及一种增强的微孔聚合物片材，其具有至少1mm的厚度，该增强的微孔聚合物片材包括嵌入在微孔聚烯烃中的非织造织物，
20、其中非织造织物具有100至400g/m2的面积重量、在2kn/m2的载荷下0.25至0.95mm的厚度、以及在机器方向和交叉方向中的每一个上30％至200％的断裂伸长率，并且
21、其中聚烯烃是相分离聚合物，该相分离聚合物包含含有聚丙烯均聚物的连续相和含有玻璃化转变温度为-30℃或更低的乙烯-丙烯共聚物的分散聚烯烃相，该分散相进一步含有聚丙烯均聚物内含物。
22、在又另一个方面，本专利技术还涉及一种增强的微孔聚合物片材，其具有至少1mm的厚度，该增强的微孔聚合物片材包括嵌入在微孔聚烯烃中的非织造织物
23、其中非织造织物具有100至400g/m2的面积重量、在2kn/m2的载荷下0.25至0.95mm的厚度、以及在机器方向和交叉方向中的每一个上30％至200％的断裂伸长率，并且
24、其中聚烯烃包含：
25、(i)基于聚烯烃的重量50至95重量百分比的一种或多种聚丙烯均聚物链段，或基于聚丙烯均聚物链段中聚丙烯的聚合单元的摩尔含量作为聚烯烃中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的43至79摩尔百分比的聚丙烯均聚物链段，以及
26、(ii)基于聚烯烃的重量5至50重量百分比的含乙烯的共聚物链段，或基于含乙烯的共聚物链段中聚合单体单元的摩尔含量作为聚烯烃中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的21至57摩尔百分比的含乙烯的链段，并且
27、其中含乙烯的共聚物链段的至少一部分包含以以下量的乙烯的聚合单元：基于含乙烯的共聚物链段的重量至少45重量百分比，或基于含乙烯的链段中乙烯的聚合单元的摩尔含量作为含乙烯的共聚物链段中聚合单体单元的总摩尔含量的百分比的至少55摩尔百分比。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
2.一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，步骤a)包括将所述聚烯烃非多孔片材和所述非织造织物压缩在一起以用所述聚烯烃渗入到所述非织造织物中的间隙开口的步骤。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中，步骤a)包括挤出层压所述聚烯烃的第一非多孔层到所述非织造织物的第一侧的步骤a-1)和挤出层压所述聚烯烃的第二非多孔层到所述非织造织物的第二侧的步骤a-2)，步骤a-1)和a-2)同时或顺序地进行。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，将所述非多孔层压件在横向方向上冷拉伸。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，将所述非多孔层压件在机器方向上冷拉伸。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，将所述经冷拉伸的层压件在横向方向上热拉伸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，将所述经冷拉伸的层压件在机器方向上热拉伸。
9.如权利要求1至8中任一项所述
10.如权利要求9所述的方法，其进一步包括以下步骤：
11.如权利要求9或10所述的方法，其中，步骤b-1b)通过使所述非多孔层压件穿过包括交错齿槽结构的带槽的拉伸机来进行。
12.如权利要求9或10所述的方法，其中，步骤b-1b)通过将所述非多孔层压件安装到拉幅机上来进行，所述拉幅机包括夹持所述非多孔层压件的侧边的夹具，所述夹具被安装在一对在机器方向上分开的轨道上。
13.一种增强的微孔聚合物片材，其具有至少1mm的厚度，所述增强的微孔聚合物片材包括嵌入在微孔聚烯烃中的非织造织物
14.一种增强的微孔聚合物片材，其具有至少1mm的厚度，所述增强的微孔聚合物片材包括嵌入在微孔聚烯烃中的非织造织物
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
2.一种用于形成增强的微孔聚烯烃片材的方法，其包括以下步骤：
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，步骤a)包括将所述聚烯烃非多孔片材和所述非织造织物压缩在一起以用所述聚烯烃渗入到所述非织造织物中的间隙开口的步骤。
4.如权利要求1或2所述的方法，其中，步骤a)包括挤出层压所述聚烯烃的第一非多孔层到所述非织造织物的第一侧的步骤a-1)和挤出层压所述聚烯烃的第二非多孔层到所述非织造织物的第二侧的步骤a-2)，步骤a-1)和a-2)同时或顺序地进行。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，将所述非多孔层压件在横向方向上冷拉伸。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，将所述非多孔层压件在机器方向上冷拉伸。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，将所述经冷拉伸的层压件在横向方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：W·黄，L·贝尔托洛，J·王，
申请(专利权)人：DDP特种电子材料美国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。