【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金压铸件，具体为一种铝合金压铸件加工用开槽装置。
技术介绍
1、铝合金压铸件是通过压铸工艺将铝合金熔融后注入模具中，冷却凝固形成的零件，这种工艺可以生产出各种复杂的形状、尺寸精确的铝合金部件，广泛应用于汽车、摩托车、家电、通讯、灯具等多个行业，总体来说，铝合金压铸件因其优异的性能和广泛的应用而受到青睐，除了上述领域，铝合金压铸件还应用于电动工具、办公设备、医疗器械等多个行业，为现代工业生产提供了不可或缺的支持，然而，铝合金压铸件的生产过程中也存在一些挑战，例如，为了获得高质量的压铸件，需要精确控制铝合金的浇注温度、压力、速度等因素，此外，模具的设计和制造也是影响产品质量和生产效率的关键因素，因此，持续的技术创新和工艺改进对于推动铝合金压铸件行业的发展至关重要。
2、在铝合金压铸件的加工过程中需要对其进行开槽处理，因此需要用到开槽装置，传统的开槽装置虽然具备开槽能力，但是其还存在一些不足，例如其难以对不同规格的工件进行固定夹持，因此会在对其开槽的过程中使其发生位置的偏移或掉落，从而影响其开槽处理，并且其缺乏冷却能力，因此在对工件进行开槽时会因高速切削而产生高温，从而容易对工件和铣刀造成损坏，另外，其难以对开槽过程中所产生的污物进行固液分离的集中收集，因此会因污物的存在而对加工过程和加工环境造成影响，因此，针对上述问题提出一种铝合金压铸件加工用开槽装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其能够对不同规格的工件进行固定夹持，
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝合金压铸件加工用开槽装置，包括机壳，所述机壳的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳的内腔设有基板，所述基板的顶部两侧对称设有夹持组件，所述机壳的内腔顶部设有开槽组件，所述机壳内腔的底部两侧对称且固定连接有倾斜设置的导台，所述机壳的两侧壁对称且固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部连通有注水斗且所述蓄水箱上设有冷却组件，所述机壳的底壁中心处开设有排污口，所述机壳的下方设有集污组件。
4、优选的，所述夹持组件包括与所述基板的顶部固定连接的支撑板，所述支撑板的一侧设有活动夹板，所述支撑板靠近所述活动夹板的一侧固定连接有电动推杆且所述电动推杆的输出端与所述活动夹板固定连接，所述电动推杆的外表面套设有伸缩挡罩且所述伸缩挡罩的两端分别与所述支撑板的侧壁及所述活动夹板的侧壁固定连接。
5、优选的，所述开槽组件包括与所述机壳的内顶部固定连接的数控驱动箱，所述数控驱动箱的底部连接有铣刀。
6、优选的，所述冷却组件包括水泵，所述水泵的输入端上连通有贯穿所述蓄水箱顶壁并与所述蓄水箱内腔连通的抽水管，所述水泵的输出端上连通有贯穿所述机壳侧壁并延伸至所述机壳内腔的导水管，所述导水管远离所述水泵的一端上连通有冷却喷嘴。
7、优选的，所述集污组件包括与所述机壳的底壁滑动连接设置的集污箱，所述集污箱为顶部开口结构设置且所述集污箱通过所述排污口与所述机壳的内腔连通，所述集污箱内腔的顶部两侧对称固设有固定套板，所述固定套板中活动插设有收集框且所述收集框的底壁设有过滤网板。
8、优选的，所述集污箱的一侧壁固定连接有小型气缸，所述小型气缸的输出端贯穿所述集污箱的侧壁并与所述收集框的侧壁固定连接，所述收集框的另一侧壁上固定连接有复位弹簧且所述复位弹簧的另一端与所述集污箱的内侧壁固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的基板可以对工件进行放置，通过设置的夹持组件能够对不同规格的工件进行固定夹持，因此不会在对其开槽的过程中使其发生位置的偏移或掉落，从而保证其开槽处理，通过设置的开槽组件可以对工件进行开槽处理，通过设置的导台可以对开槽过程中所产生的污物进行快速导向，通过设置的蓄水箱可以通过注水斗进行冷却水的添加和存储，通过设置的冷却组件可以在工件开槽时对开槽处进行喷水，因此在对工件进行开槽时能够对因高速切削而产生的高温进行冷却，从而不易对工件和铣刀造成损坏，通过设置的集污组件可以对开槽过程中产生的污物进行收集，并能够对污物进行固液分离，因此不但能够避免因污物的存在而对加工过程和加工环境造成影响，并且还便于对污物进行后续处理。
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1.一种铝合金压铸件加工用开槽装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳（1）的内腔设有基板（2），所述基板（2）的顶部两侧对称设有夹持组件（3），所述机壳（1）的内腔顶部设有开槽组件（4），所述机壳（1）内腔的底部两侧对称且固定连接有倾斜设置的导台（5），所述机壳（1）的两侧壁对称且固定连接有蓄水箱（6），所述蓄水箱（6）的顶部连通有注水斗（7）且所述蓄水箱（6）上设有冷却组件（8），所述机壳（1）的底壁中心处开设有排污口（9），所述机壳（1）的下方设有集污组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括与所述基板（2）的顶部固定连接的支撑板（301），所述支撑板（301）的一侧设有活动夹板（302），所述支撑板（301）靠近所述活动夹板（302）的一侧固定连接有电动推杆（303）且所述电动推杆（303）的输出端与所述活动夹板（302）固定连接，所述电动推杆（303）的外表面套设有伸缩挡罩（304）且所述伸缩挡罩（304）的两端分别与所述支撑板（301）的侧壁及
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述开槽组件（4）包括与所述机壳（1）的内顶部固定连接的数控驱动箱（401），所述数控驱动箱（401）的底部连接有铣刀（402）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述冷却组件（8）包括水泵（801），所述水泵（801）的输入端上连通有贯穿所述蓄水箱（6）顶壁并与所述蓄水箱（6）内腔连通的抽水管（802），所述水泵（801）的输出端上连通有贯穿所述机壳（1）侧壁并延伸至所述机壳（1）内腔的导水管（803），所述导水管（803）远离所述水泵（801）的一端上连通有冷却喷嘴（804）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述集污组件（10）包括与所述机壳（1）的底壁滑动连接设置的集污箱（1001），所述集污箱（1001）为顶部开口结构设置且所述集污箱（1001）通过所述排污口（9）与所述机壳（1）的内腔连通，所述集污箱（1001）内腔的顶部两侧对称固设有固定套板（1002），所述固定套板（1002）中活动插设有收集框（1003）且所述收集框（1003）的底壁设有过滤网板（1004）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述集污箱（1001）的一侧壁固定连接有小型气缸（1005），所述小型气缸（1005）的输出端贯穿所述集污箱（1001）的侧壁并与所述收集框（1003）的侧壁固定连接，所述收集框（1003）的另一侧壁上固定连接有复位弹簧（1006）且所述复位弹簧（1006）的另一端与所述集污箱（1001）的内侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件加工用开槽装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底部四角处均固定连接有固定支腿，所述机壳（1）的内腔设有基板（2），所述基板（2）的顶部两侧对称设有夹持组件（3），所述机壳（1）的内腔顶部设有开槽组件（4），所述机壳（1）内腔的底部两侧对称且固定连接有倾斜设置的导台（5），所述机壳（1）的两侧壁对称且固定连接有蓄水箱（6），所述蓄水箱（6）的顶部连通有注水斗（7）且所述蓄水箱（6）上设有冷却组件（8），所述机壳（1）的底壁中心处开设有排污口（9），所述机壳（1）的下方设有集污组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括与所述基板（2）的顶部固定连接的支撑板（301），所述支撑板（301）的一侧设有活动夹板（302），所述支撑板（301）靠近所述活动夹板（302）的一侧固定连接有电动推杆（303）且所述电动推杆（303）的输出端与所述活动夹板（302）固定连接，所述电动推杆（303）的外表面套设有伸缩挡罩（304）且所述伸缩挡罩（304）的两端分别与所述支撑板（301）的侧壁及所述活动夹板（302）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件加工用开槽装置，其特征在于：所述开槽组件（4）包括与所述机壳（1）的内顶部固定连接的数控驱动箱（401），所述数控驱动箱（401）的底部连接有铣刀（402）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，黄亮，
申请(专利权)人：常州市赛克林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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