用于型材框架的焊接工装夹具制造技术

技术编号:44484805 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:50
本技术公开了一种用于型材框架的焊接工装夹具,包括底板、垂直设置于底板顶部的侧板、设置于底板上方的活动座,底板顶部固定有第一螺母,第一螺母内孔螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆一端设置有把手组件,另一端固定于活动座,活动座顶部固定有第二螺母,第二螺母内孔螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆一端设置有把手组件,另一端设置有夹紧体,侧板靠近活动座处开设有方孔;通过活动座对型材框架X轴方向以及Y轴方向的限位,之后通过夹紧体实现对型材框架Z轴方向的限位,很好的起到了对型材框架的装夹,并且焊接过程中对型材框架夹持的更加稳定,进而保证了焊接精度,且在活动座的边角处做了倒角处理,避免了活动座与型材框架之间相互干涉。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接工装夹具,具体涉及一种用于型材框架的焊接工装夹具


技术介绍

1、各类机械产品生产过程中,常采用角钢、方管、矩形管等型材制作支架、保护罩等立体框架类结构,包括产品本身即为框架结构的情况,如焦化捣固机上下部机架、液压挖掘机配重均为槽钢对接结构。该类框架结构常规制作方案为人工划线点焊固定后再进行焊接,此过程中为减少焊接变形对工件尺寸的影响,需要对工件进行夹持固定。

2、现有技术中,通用夹具多为一些肘节类夹具以及夹钳类夹具等,在使用过程中,单个夹具只可以在单个轴向对型材工件进行夹紧,而对于立体支架类结构的空间节点位置,常需要在x、y、z三个方向分别对型材工件进行夹紧,这就需要三个及以上夹具共同作用以实现工件的夹紧,但这种夹持方法因空间有限,经常会出现多个夹具夹持位置以及夹具本身轮廓出现干涉的情况,导致夹持不稳定、焊接精度较低等情况,综上所述,亟需一种用于型材框架的焊接工装夹具。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题,本技术提供了一种用于型材框架的焊接工装夹具,包括底板、垂直设置于所述底板顶部的侧板、设置于所述底板上方的活动座,其中:

2、所述底板顶部固定有第一螺母,所述第一螺母内孔螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆一端设置有把手组件,另一端固定于所述活动座,所述活动座顶部固定有第二螺母,所述第二螺母内孔螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆一端设置有所述把手组件,另一端设置有夹紧体,所述侧板靠近所述活动座处开设有方孔。

3、进一步地,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述把手组件包括固定于所述第二螺杆一端的轴套、套设于所述轴套内的圆轴、设置于所述圆轴两端的两个限位螺母。

4、进一步地,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述活动座包括相互拼接的三块立板、设置于所述立板两端的两块隔板,所述立板与所述隔板之间形成密封空间。

5、作为一种具体实施方式,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述第一螺杆穿过所述立板后通过分别设置在立板两侧的两个紧固螺母固定。

6、进一步地,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述第一螺母与所述底板之间通过第一支撑架固定,所述第一螺母位于所述方孔的对角处。

7、进一步地,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述第二螺母与所述活动座之间通过第二支撑架固定,所述第二螺母轴线与所述第一螺母轴线方向一致。

8、作为一种具体实施方式,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述第二支撑架与所述活动座之间构成三角形结构。

9、作为一种具体实施方式,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述底板为方形板。

10、进一步地,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述侧板设置于所述底板四条边上的两条相邻边。

11、作为一种具体实施方式,在上述用于型材框架的焊接工装夹具中,所述夹紧体远离所述第二螺杆一端分布有夹紧凸起。

12、本技术的用于型材框架的焊接工装夹具具有如下优点和有益效果:

13、本装置通过活动座对型材框架x轴方向以及y轴方向的限位,之后通过夹紧体实现对型材框架z轴方向的限位,很好的起到了对型材框架的装夹效果,并且还设置有夹紧凸起、第二支承架,使焊接过程中对型材框架夹持的更加稳定,进而保证了焊接精度,且在侧板上开设有方孔,更加方便于对型材框架进行点焊和焊接,且在活动座的边角处做了倒角处理,避免了活动座与型材框架之间相互干涉。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述用于型材框架的焊接工装夹具包括底板、垂直设置于所述底板顶部的侧板、设置于所述底板上方的活动座,其中:

2.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述把手组件包括固定于所述第二螺杆一端的轴套、套设于所述轴套内的圆轴、设置于所述圆轴两端的两个限位螺母。

3.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述活动座包括相互拼接的三块立板、设置于所述立板两端的两块隔板,所述立板与所述隔板之间形成密封空间。

4.根据权利要求3所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述第一螺杆穿过所述立板后通过分别设置在立板两侧的两个紧固螺母固定。

5.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述第一螺母与所述底板之间通过第一支撑架固定,所述第一螺母位于所述方孔的对角处。

6.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述第二螺母与所述活动座之间通过第二支撑架固定,所述第二螺母轴线与所述第一螺母轴线方向一致。

7.根据权利要求6所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述第二支撑架与所述活动座之间构成三角形结构。

8.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述底板为方形板。

9.根据权利要求8所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述侧板设置于所述底板四条边上的两条相邻边。

10.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述夹紧体远离所述第二螺杆一端分布有夹紧凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述用于型材框架的焊接工装夹具包括底板、垂直设置于所述底板顶部的侧板、设置于所述底板上方的活动座,其中:

2.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述把手组件包括固定于所述第二螺杆一端的轴套、套设于所述轴套内的圆轴、设置于所述圆轴两端的两个限位螺母。

3.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述活动座包括相互拼接的三块立板、设置于所述立板两端的两块隔板,所述立板与所述隔板之间形成密封空间。

4.根据权利要求3所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特征在于,所述第一螺杆穿过所述立板后通过分别设置在立板两侧的两个紧固螺母固定。

5.根据权利要求1所述的用于型材框架的焊接工装夹具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志飞吴海州张瑞超薛瑜琪陈卓王娇君王巧霞李军林董碧浩李帅闫江温计臣吴鹏
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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