【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球墨铸铁管件倒角，尤其涉及一种球墨铸铁管件倒角机构。
技术介绍
1、球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件。
2、管件倒角是将管件的端部进行加工，使其成为一个斜角或者圆角，以此来提高管子的连接性能和使用寿命，一般来说，管件倒角的方式有两种，分别是外圆倒角和内圆倒角，管件倒角可以提高管子的连接性能，同时管件倒角可以让管子的端部与连接管件之间形成更好的密封，从而防止连接松动和漏气的问题。
3、但是，现有技术在管件倒角加工中，例如外圆倒角，其中管件有厚度之分，当对较厚的管件进行倒角处理时，需要扩大倒角的斜面，以此，来提高管件后续的使用效果，而现有技术并未对此问题进行解决。
4、为此本申请提出一种球墨铸铁管件倒角机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种球墨铸铁管件倒角机构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题；通过转杆促使主锥齿轮，主锥齿轮带动从锥齿轮转动，从锥齿轮则会使得螺纹杆进行转动，此时，滑块则会在螺纹杆外部向远离从锥齿轮的方向移动，促使抵块在倒角槽内活动至适当的位置，由此，可根据实际使用情况管件的厚度，通过调节抵块的位置，使倒角槽的空间发生变化，从而，在管件进行倒角操作时，可达到理想的倒角斜面，进而，提高管件的后续使用效果，以此，扩大倒角器的使用限度，适用于多种厚度的管件，达到不同的倒角斜面，大大提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁管件倒角机构，包括倒角器和管件，所述倒角器的内部开设有安装槽，所述管件的内部开设有倒角槽，且所述安装槽和倒角槽之间连通，所述倒角器的内部开设有两个活动槽，且两个所述活动槽与安装槽连通，所述安装槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装槽内部，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外部固定连接有调节组件，所述调节组件包括l形杆，两个所述l形杆均固定连接在滑块外部，两个所述l形杆远离滑块的一端延伸至倒角槽内部固定连接有抵块，且所述抵块远离l形杆的一侧与管件一端接触；
4、通过设置抵块，可根据实际使用情况管件的厚度，通过调节抵块的位置，使倒角槽的空间发生变化，从而，在管件进行倒角操作时，可达到理想的倒角斜面，进而，提高管件的后续使用效果，以此，扩大倒角器的使用限度，适用于多种厚度的管件，达到不同的倒角斜面，大大提高了倒角器的实用性。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角器的内部转动连接有转动组件，所述转动组件包括转杆，所述转杆转动连接在倒角器内部，所述转杆位于倒角器外部的一端固定连接有手轮；
6、通过手动控制手轮，促使转杆实现转动，由此，提高使用的便捷性以及提高操作效率。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆位于倒角器内部的一端固定连接有连动组件，所述连动组件包括主锥齿轮，所述主锥齿轮固定连接在转杆位于倒角器内部的一端，所述螺纹杆的外部固定连接有从锥齿轮，且所述从锥齿轮与主锥齿轮之间啮合连接；
8、通过转杆带动主锥齿轮转动，当主锥齿轮转动时，则会促使从锥齿轮转动，通过从锥齿轮转动，则会促使螺纹杆实现转动。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的外部活动连接有定位组件，所述定位组件包括套筒，所述套筒设置在转杆外部，且所述套筒的一端与倒角器外部接触，所述套筒的内部螺纹连接有两个定位杆，两个所述定位杆位于套筒内部的一端均活动连接有定位块，且两个所述定位块远离定位杆的一侧均与转杆外部接触；
10、通过定位组件、套筒、定位块和定位杆，转动定位杆可使定位块接触转杆外部或远离转杆外部，由此，实现对转杆的定位，进一步确保抵块使用期间的稳定性。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角器的内部设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，两个所述限位杆均固定连接在滑块外部，两个所述限位杆的一端均延伸至活动槽内部转动连接有小齿轮，两个所述活动槽的内部均固定连接有齿条，且两个所述小齿轮均与齿条啮合连接；
12、通过设置限位组件、齿条、小齿轮和限位杆，在限位杆的带动下，小齿轮则会在齿条外部实现同步滑行，从而，对移动过程中的滑块实现限位，进而，提高滑块移动时的稳定性。
13、本技术的有益效果：通过转杆促使主锥齿轮，主锥齿轮带动从锥齿轮转动，从锥齿轮则会使得螺纹杆进行转动，此时，滑块则会在螺纹杆外部向远离从锥齿轮的方向移动，促使抵块在倒角槽内活动至适当的位置，由此，可根据实际使用情况管件的厚度，通过调节抵块的位置，使倒角槽的空间发生变化，从而，在管件进行倒角操作时，可达到理想的倒角斜面，进而，提高管件的后续使用效果，以此，扩大倒角器的使用限度，适用于多种厚度的管件，达到不同的倒角斜面，大大提高了倒角器的实用性。
14、本技术通过设置定位组件、套筒、定位块和定位杆，转动定位杆可使定位块接触转杆外部或远离转杆外部，由此，实现对转杆的定位，进一步确保抵块使用期间的稳定性。
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1.一种球墨铸铁管件倒角机构，包括倒角器(1)和管件(2)，其特征在于，所述倒角器(1)的内部开设有安装槽(3)，所述管件(2)的内部开设有倒角槽(4)，且所述安装槽(3)和倒角槽(4)之间连通，所述倒角器(1)的内部开设有两个活动槽(11)，且两个所述活动槽(11)与安装槽(3)连通，所述安装槽(3)的内部设置有滑动组件(5)，所述滑动组件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)转动连接在安装槽(3)内部，所述螺纹杆(51)的外部螺纹连接有滑块(52)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述滑块(52)的外部固定连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括L形杆(61)，两个所述L形杆(61)均固定连接在滑块(52)外部，两个所述L形杆(61)远离滑块(52)的一端延伸至倒角槽(4)内部固定连接有抵块(62)，且所述抵块(62)远离L形杆(61)的一侧与管件(2)一端接触。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述倒角器(1)的内部转动连接有转动组件(8)，所述转动组件(8)包括转杆(81)，所
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述转杆(81)位于倒角器(1)内部的一端固定连接有连动组件(7)，所述连动组件(7)包括主锥齿轮(72)，所述主锥齿轮(72)固定连接在转杆(81)位于倒角器(1)内部的一端，所述螺纹杆(51)的外部固定连接有从锥齿轮(71)，且所述从锥齿轮(71)与主锥齿轮(72)之间啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述转杆(81)的外部活动连接有定位组件(9)，所述定位组件(9)包括套筒(91)，所述套筒(91)设置在转杆(81)外部，且所述套筒(91)的一端与倒角器(1)外部接触，所述套筒(91)的内部螺纹连接有两个定位杆(93)，两个所述定位杆(93)位于套筒(91)内部的一端均活动连接有定位块(92)，且两个所述定位块(92)远离定位杆(93)的一侧均与转杆(81)外部接触。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述倒角器(1)的内部设置有限位组件(10)，所述限位组件(10)包括限位杆(103)，两个所述限位杆(103)均固定连接在滑块(52)外部，两个所述限位杆(103)的一端均延伸至活动槽(11)内部转动连接有小齿轮(102)，两个所述活动槽(11)的内部均固定连接有齿条(101)，且两个所述小齿轮(102)均与齿条(101)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管件倒角机构，包括倒角器(1)和管件(2)，其特征在于，所述倒角器(1)的内部开设有安装槽(3)，所述管件(2)的内部开设有倒角槽(4)，且所述安装槽(3)和倒角槽(4)之间连通，所述倒角器(1)的内部开设有两个活动槽(11)，且两个所述活动槽(11)与安装槽(3)连通，所述安装槽(3)的内部设置有滑动组件(5)，所述滑动组件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)转动连接在安装槽(3)内部，所述螺纹杆(51)的外部螺纹连接有滑块(52)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述滑块(52)的外部固定连接有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括l形杆(61)，两个所述l形杆(61)均固定连接在滑块(52)外部，两个所述l形杆(61)远离滑块(52)的一端延伸至倒角槽(4)内部固定连接有抵块(62)，且所述抵块(62)远离l形杆(61)的一侧与管件(2)一端接触。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件倒角机构，其特征在于，所述倒角器(1)的内部转动连接有转动组件(8)，所述转动组件(8)包括转杆(81)，所述转杆(81)转动连接在倒角器(1)内部，所述转杆(81)位于倒角器(1)外部的一端固定连接有手轮(82)。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管件倒角机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张创，张志聪，修海涛，
申请(专利权)人：福建丰力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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