【技术实现步骤摘要】
本申请涉及悬浮液领域，特别涉及一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺。
技术介绍
1、在某些混合物中，分布在液体材料中的物质并不是被溶解，而仅仅是分散在其中，一旦混合物停止振荡，就会沉淀下来，这种不均匀的、异质的混合物，我们称之为悬浮液。制备悬浮液时通常可加入分散剂，使悬浮稳定。
2、现有技术中，采用纳米级的二氧化硅、氧化铝、氧化钛等粉体，混合分散至水中，可获得一种(半)透明陶瓷乳液，该陶瓷乳液作为助剂添加到水性涂料中，提高了涂料的硬度和光泽度，致使颜料不容易沉降。
3、但二氧化硅、氧化铝、氧化钛均属于不溶于水的材料，因此上述制得的陶瓷乳液属于悬浮液状态，对于悬浮液的制备最重要的是悬浮液的分散稳定性，因此，在上述陶瓷乳液制备过程中的一大难点为各种纳米粉体在溶剂中是否分散均匀以及悬浮稳定。
技术实现思路
1、本申请目的在于解决在陶瓷乳液制备过程中如何验证纳米粉体在溶剂中的分散均匀性和悬浮稳定性是否符合要求的问题，相比现有技术提供一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，包括以下步骤：
2、s1、制备：将纳米二氧化硅粉末、纳米氧化铝粉末和纳米氧化钛粉末混合至水中，再加入分散剂，搅拌均匀，制得悬浮状态的透明陶瓷乳液；
3、s2、转移：将上述透明陶瓷乳液注入微粒检测罐中，且注入的透明陶瓷乳液体积大于微粒检测罐内部空间体积一半，转移完成后，手动对陶瓷乳液进行轻微搅拌；
4、s3、初检：待乳液静止后，手动将微粒检测罐内部的其中一个主刮板细度计逐渐向外拉
5、s4、二检：将微粒检测罐静置10-20分钟后，再手动将微粒检测罐内部的另一个主刮板细度计逐渐向外拉出，拉出方式与s3中主刮板细度计的拉出方式相同，再同样对该主刮板细度计上的透明陶瓷乳液进行读数；
6、s5、对照：对比两个主刮板细度计的读数结果，当两次结果差在允许差值范围内，表明该透明陶瓷乳液中的微粒分散均匀且悬浮稳定，可将该透明陶瓷乳液投入使用；
7、s6、当两次结果差超出允许差值范围时，表明乳液中的微粒在静置过程中存在明显地沉淀现象，该透明陶瓷乳液分散不均且不稳定，不宜投入使用，需进行再次加工。
8、进一步，微粒检测罐包括罐筒，罐筒的上端固定连接有注料管，罐筒的内部设有转杆，转杆的前端活动贯穿罐筒并延伸至外界，其后端与罐筒的一对内壁转动连接，转杆的侧端固定连接有主平板，主平板远离转杆的一端开设有一对内槽，一对主刮板细度计分别滑动连接于一对内槽的内部。
9、进一步，主刮板细度计远离转杆的一端固定连接有主延长板，罐筒的侧端开设有一对与主刮板细度计一一对应的主穿孔，主穿孔的内部滑动连接有主拉板，且主拉板和主延长板相靠近的一端相互卡接。
10、进一步，主平板远离转杆的一端还固定连接有主网板和一对主垫板，主网板位于主延长板的上侧，一对主垫板分别位于一对主延长板的正下侧，且二者相互接触。
11、进一步，内槽的内部还滑动连接有主封板，主封板位于主刮板细度计远离主延长板的一侧，主封板和主刮板细度计相靠近的一端均涂设有磁性涂层一。
12、可选的，转杆远离主平板的一侧还设有副平板，副平板上开设有一对侧通孔，侧通孔的内部滑动连接有副刮板细度计。
13、可选的，副刮板细度计远离转杆的一端固定连接有副延长板，罐筒的侧端还开设有一对与副延长板相对应的副穿孔，副穿孔的内部插设有封口塞。
14、可选的，还包括副拉板，副拉板的一端和副延长板远离副刮板细度计的一端均涂设有磁性涂层二。
15、可选的，副平板与转杆之间固定连接有副网板和副垫板，且副网板和副垫板分别位于侧通孔的上下两侧，副垫板的上端开设有滑槽，副刮板细度计靠近转杆的一侧设有副封板，副封板与副刮板细度计相靠近的一端均涂设有磁性涂层三，且副封板的下端固定连接于滑槽的内部。
16、进一步，转杆的侧端和罐筒的前端均刻有标记线。
17、相比于现有技术，本申请的优点在于：
18、(1)本申请通过将初步制备完成的陶瓷乳液转移至微粒检测罐中，在同一水平高度位置，依次进行混合后的初次取样检测和静置后的二次取样检测，当两次取样读数差在允许差值范围内，表明该陶瓷乳液中的微粒分散均匀且悬浮稳定，当读数差超出允许差值范围时，表明乳液中的微粒在静置过程中存在明显地沉淀现象，该陶瓷乳液分散不均且不稳定，不宜投入使用，需进行重返加工，从而有效提高了陶瓷乳液在投入使用时所产生的功能效益。
19、(2)在s3的初检过程中，完成对主刮板细度计的取出读数后，将其中一个副刮板细度计从罐筒中取样读数，作为第二个初检结果，在s4的二检过程中，完成对另一个主刮板细度计的取出读数后，将另一个副刮板细度计采用上段取出方式从罐筒中取样读数，作为第二个二检结果，随后将两个副刮板细度计的读数结果进行对比，对照分析与一对主刮板细度计相同，通过结合主刮板细度计和副刮板细度计的对比分析，可进一步提高对比准确性，即提高对陶瓷乳液均匀性和稳定性的检测准确度。
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1.一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述主平板(4)远离转杆(3)的一端还固定连接有主网板(5)和一对主垫板(10)，所述主网板(5)位于主延长板(7)的上侧，一对所述主垫板(10)分别位于一对主延长板(7)的正下侧，且二者相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述内槽(401)的内部还滑动连接有主封板(9)，所述主封板(9)位于主刮板细度计(61)远离主延长板(7)的一侧，所述主封板(9)和主刮板细度计(61)相靠近的一端均涂设有磁性涂层一。
4.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述转杆(3)远离主平板(4)的一侧还设有副平板(13)，所述副平板(13)上开设有一对侧通孔，所述侧通孔的内部滑动连接有副刮板细度计(62)。
5.根据权利要求4所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述副刮板细度计(62)远离转杆(3)的一端固定连接有副延长板(15)，所述
6.根据权利要求5所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，还包括副拉板(16)，所述副拉板(16)的一端和副延长板(15)远离副刮板细度计(62)的一端均涂设有磁性涂层二。
7.根据权利要求4所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述副平板(13)与转杆(3)之间固定连接有副网板(12)和副垫板(14)，且副网板(12)和副垫板(14)分别位于侧通孔的上下两侧，所述副垫板(14)的上端开设有滑槽，所述副刮板细度计(62)靠近转杆(3)的一侧设有副封板(17)，所述副封板(17)与副刮板细度计(62)相靠近的一端均涂设有磁性涂层三，且副封板(17)的下端固定连接于滑槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述转杆(3)的侧端和罐筒(1)的前端均刻有标记线(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述主平板(4)远离转杆(3)的一端还固定连接有主网板(5)和一对主垫板(10)，所述主网板(5)位于主延长板(7)的上侧，一对所述主垫板(10)分别位于一对主延长板(7)的正下侧，且二者相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述内槽(401)的内部还滑动连接有主封板(9)，所述主封板(9)位于主刮板细度计(61)远离主延长板(7)的一侧，所述主封板(9)和主刮板细度计(61)相靠近的一端均涂设有磁性涂层一。
4.根据权利要求1所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述转杆(3)远离主平板(4)的一侧还设有副平板(13)，所述副平板(13)上开设有一对侧通孔，所述侧通孔的内部滑动连接有副刮板细度计(62)。
5.根据权利要求4所述的一种透明陶瓷乳液的生产检测工艺，其特征在于，所述副刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛小松，仲从萍，
申请(专利权)人：南通根博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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