【技术实现步骤摘要】
本申请属于x光检测，尤其涉及一种x光检测辅助装置及其使用方法。
技术介绍
1、x光探伤是工业金属类产品生产过程中常用的一种无损探伤方式，能够对产品的内部质量进行检测，减少产品在使用过程中出现断裂的的风险，x光检测是当x射线穿透待测组织后，由于组织的密度、厚度不同在底片上呈现出颜色深浅不一的片区，再根据底片上颜色分布的形态、大小、深浅等进行待测组织的内部缺陷评定。
2、圆柱形金属材料在进行x光拍摄时，因其厚度存在从小到大、从大到小的变化，故而在底片上呈现出的是从深到浅、从浅到深的影像，无法进行缺陷的判定和评级，最终导致无法实现圆柱形金属材料的x光检测；现有技术中，对于圆柱形金属材料进行无损探伤的方式包括：采用太赫兹三维层析成像系统实现圆柱体材料的无损探伤，或者采用补偿块进行厚度补偿。
3、但是，太赫兹三维层析成像系统价格高昂，且此设备多用于非金属材料及复合材料无损检测；而采用补偿块对圆柱形金属材料进行厚度补偿时，每拍一次都必须重新摆放，而每一根圆柱形金属材料都需要x轴、y轴两个方向的检测来确定缺陷体积和位置并避免出现漏检，导致实际操作时费时费力，针对批量生产的产品，检测效率非常的低。
技术实现思路
1、针对相关技术中存在的不足之处，本申请提供了一种x光检测辅助装置及其使用方法，通过一补偿件对多个圆柱形待测物进行厚度补偿，并通过驱动组件同时带动多个圆柱形待测物相对于补偿件运动，在无需拆卸补偿件的情况下快速完成对多个圆柱形待测物x轴、y轴相互垂直的两个方向上的x光
2、一方面，本申请提供一种x光检测辅助装置，包括：
3、底座组件；
4、补偿件，所述补偿件设于所述底座组件上，所述补偿件上穿设有若干个通孔，每一所述通孔用于容纳一圆柱形待测物；
5、驱动组件，所述驱动组件设于所述底座组件上，所述驱动组件与所述圆柱形待测物连接，所述驱动组件用于带动所述圆柱形待测物相对于所述补偿件转动，和/或，所述驱动组件用于将所述圆柱形待测物推出所述通孔。
6、在一些实施例中，所述驱动组件进一步包括：
7、第一安装座；
8、第一传动件，若干个所述第一传动件对应所述通孔设于所述补偿件的一端，所述第一传动件的一端伸入所述通孔内与所述圆柱形待测物连接，所述第一传动件的另一端设于所述第一安装座上；
9、第一纵向驱动件，所述第一纵向驱动件设于所述底座组件上，所述第一纵向驱动件的作动端与所述第一安装座连接，所述第一纵向驱动件用于通过所述安装座以及所述第一传动件将所述圆柱形待测物从通孔内推出。
10、在一些实施例中，所述驱动组件进一步包括：
11、第二安装座，所述第二安装座设于所述底座组件上；
12、第二传动件，若干个所述第二传动件对应所述通孔设于所述补偿件的一端，所述第二传动件的一端伸入所述通孔内与所述圆柱形待测物连接，所述第二传动件的另一端转动设于所述安装座上；
13、第一横向驱动件，所述第一横向驱动件设于所述底座组件上，所述第一横向驱动件的作动端与所述第二传动件连接，所述第一横向驱动件用于通过所述第二传动件使所述圆柱形待测物相对于所述补偿件转动。
14、在一些实施例中，所述驱动组件进一步包括：
15、第三安装座；
16、第三传动件，若干个第三所述传动件对应所述通孔设于所述补偿件的一端，所述第三传动件的一端伸入所述通孔内与所述圆柱形待测物连接，所述第三传动件的另一端转动设于所述安装座上；
17、第二纵向驱动件，所述第二纵向驱动件设于所述底座组件上，所述第二纵向驱动件的作动端与所述安装座连接，所述第二纵向驱动件用于通过所述安装座以及所述第三传动件将所述圆柱形待测物从通孔内推出；
18、第二横向驱动件，所述第二横向驱动件设于所述底座组件上，所述第二横向驱动件的作动端与所述第三传动件连接，所述第二横向驱动件用于通过所述第三传动件使所述圆柱形待测物相对于所述补偿件转动。
19、在一些实施例中，所述x光检测辅助装置还包括：
20、齿轮套，所述齿轮套固设于所述第二传动件或所述第三传动件外；
21、直齿条，所述直齿条设于所述齿轮套的一侧并与其啮合连接，所述直齿条与所述第一横向驱动件或所述第二横向驱动件的作动端连接；
22、所述第一横向驱动件或所述第二横向驱动件通过所述直齿条与所述齿轮套带动所述第二传动件或所述第三传动件转动，从而使所述圆柱形待测物相对于所述补偿件转动。
23、在一些实施例中，底座组件进一步包括：
24、固定座，所述固定座用于安装所述驱动组件；
25、支撑架，所述支撑架的一端固设于所述固定座上，所述支撑架的另一端用于支撑所述补偿件，以使所述补偿件与所述固定座相隔预设间距。
26、在一些实施例中，所述固定座进一步包括：
27、第一部，所述第一部用于安装所述第二纵向驱动件以及所述支撑架，所述第二纵向驱动件位于所述第一部与所述补偿件之间；
28、第二部，所述第二部垂直设于所述第一部上，所述第二部用于安装所述第一横向驱动件或所述第二横向驱动件，以使所述第一横向驱动件或所述第二横向驱动件位于所述补偿件的一侧。
29、在一些实施例中，所述通孔的内径不小于所述圆柱形待测物的最大圆形截面直径，并且所述通孔两端之间的间距不小于所述圆柱形待测物的最大高度。
30、在一些实施例中，所述x光检测辅助装置还包括：
31、二限位件，二所述限位件分别设于所述第一横向驱动件或所述第二横向驱动件的两侧，所述限位件用于限制所述直齿条的行程，从而限制所述圆柱形待测物的转动角度。
32、另一方面，还提供一种x光检测辅助装置的使用方法，通过使用上述x光检测辅助装置对圆柱形待测物进行检测，所述x光检测辅助装置包括底座组件、补偿件以及驱动组件，所述x光检测辅助装置的使用方法包括：
33、准备步骤，将多个所述圆柱形待测物分别装入所述补偿件的通孔内，并使所述圆柱形待测物与所述驱动组件连接；
34、检测步骤，通过x光检测装设有所述圆柱形待测物的所述补偿件，以得到所述圆柱形待测物在第一方向上的图像，通过所述驱动组件带动所述圆柱形待测物绕其轴线转动90°后，再通过x光检测装设有所述圆柱形待测物的所述补偿件，以得到所述圆柱形待测物在第二方向上的图像；
35、拆卸步骤，通过所述驱动组件使所述圆柱形待测物沿其轴线方向运动，以使所述圆柱形待测物被推出所述补偿件，通过取下所述圆柱形待测物并使所述驱动组件复位后以完成拆卸。
36、综上所述，本申请提供了一种x光检测辅助装置及其使用方法，通过一补偿件对多个圆柱形待测物进行厚度补偿，并通过驱动组件同时带动多个圆柱形待测物相对于补偿件运动，在无需拆卸补偿件的情况下快速完成对多个圆柱形待测物相互垂直的x轴、y轴两个方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种X光检测辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的X光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
3.根据权利要求1所述的X光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
4.根据权利要求1所述的X光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
5.根据权利要求3或4所述的X光检测辅助装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的X光检测辅助装置，其特征在于，底座组件进一步包括：
7.根据权利要求6所述的X光检测辅助装置，其特征在于，所述固定座进一步包括：
8.根据权利要求1所述的X光检测辅助装置，其特征在于，所述通孔的内径不小于所述圆柱形待测物的最大圆形截面直径，并且所述通孔两端之间的间距不小于所述圆柱形待测物的最大高度。
9.根据权利要求5所述的X光检测辅助装置，其特征在于，还包括：
10.一种X光检测辅助装置的使用方法，通过使用一种X光检测辅助装置对圆柱形待测物进行检测，所述X光检测辅助装置包括底座组件、补偿件以及驱动组件
...【技术特征摘要】
1.一种x光检测辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的x光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
3.根据权利要求1所述的x光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
4.根据权利要求1所述的x光检测辅助装置，其特征在于，所述驱动组件进一步包括：
5.根据权利要求3或4所述的x光检测辅助装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的x光检测辅助装置，其特征在于，底座组件进一步包括：
7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐乐，赵小梅，张旭，姚贝贝，于婧，李鹏，蒋淑芳，杨建军，曹长青，张月琦，秦永彪，史晓慧，琚鹏翀，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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