一种铜丝镀锡加工设备制造技术

本技术涉及铜丝加工技术领域，尤其涉及一种铜丝镀锡加工设备，包括机台、放卷辊、收卷辊、变频器、控制板和超声波发生器，所述放卷辊和收卷辊均通过第一轴台设置在机台上，所述机台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊同轴固定连接，所述放卷辊和收卷辊之间设有调节机构，所述机台上设有镀液槽。本技术通过驱动电机、放卷辊、收卷辊、第一皮带、变向摩擦辊、转速传感器、变频器和控制板，由变向摩擦辊上设置的转速传感器对传输的铜丝进行测速并反馈给控制板，有控制板控制变频器调节驱动电机输出端的输出频率，保证线速度的动态稳定，防止铜丝在收卷的过程中会出现铜丝搅在一起的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜丝加工，尤其涉及一种铜丝镀锡加工设备。

技术介绍

1、给铜丝镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜(铜绿)。生成的铜绿，其导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜丝可防止发生氧化还原反应；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能；

2、现有技术参照公告号为cn113957450a公开的一种铜丝加工用表层镀锡设备，通过滑套固定移动板的位置，进而使得压板与第二定滑轮保持将铜丝压入处理框的状态，使得铜丝能够与处理框内的液体进行充分接触，在收卷铜丝的同时，移动架带动第三定滑轮不断的前后进行移动，进而带动铜丝的一端前后移动，使得绕线筒将铜丝收卷的更加整齐；

3、但现有技术仅通过对铜丝与锡液进行直接接触，在镀锡过程中会出现铜丝表面镀锡不均匀，且铜丝在收卷的过程中由于铜丝缠绕在绕卷组件每一层线的半径是不一样的，线会越绕越厚，现有技术通过移动架和定滑轮直接用来绕线，会导致铜丝容易搅在一起；为此，我们设计了一种铜丝镀锡加工设备。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在镀锡过程中会出现铜丝表面镀锡不均匀，且铜丝在收卷的过程中会出现铜丝搅在一起的问题，而提出的一种铜丝镀锡加工设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种铜丝镀锡加工设备，包括机台、放卷辊、收卷辊、变频器、控制板和超声波发生器，所述放卷辊和收卷辊均通过第一轴台设置在机台上，所述放卷辊和收卷辊之间通过一对皮带轮和第一皮带进行传动，所述机台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与收卷辊同轴固定连接，所述放卷辊和收卷辊之间设有用于防止铜丝在收卷的过程中会出现搅在一起的调节机构，所述机台上设有镀液槽，所述镀液槽设置在放卷辊和收卷辊之间，所述超声波发生器设置在镀液槽内底部。

4、优选地，所述辊筒通过第二轴台设置在机台上，所述辊筒与收卷辊之间通过一对皮带轮和第二皮带进行传动，所述辊筒上开设有一对螺旋槽，一对所述螺旋槽盘旋交错设置，且一对所述螺旋槽两端均相互接通。

5、优选地，所述调节机构包括：

6、一对限位条、限位滑杆和移动块，一对所述限位条对称设置在辊筒上方，所述限位滑杆一端活动设置在螺旋槽内，且另一端与移动块固定连接，所述限位滑杆设置在一对限位条之间；

7、一对导向杆、一对弹簧和压片，一对所述导向杆对称设置在移动块上，所述压片在一对导向杆上移动，所述弹簧一端与导向杆端部固定连接，且另一端与压片固定连接，所述压片和移动块相靠近的一面均设有多个半圆状的进丝孔。

8、优选地，所述放卷辊和收卷辊之间设有一对变向摩擦辊，靠近所述收卷辊的变向摩擦辊上设有转速传感器，一对所述变向摩擦辊设置在镀液槽的两侧，所述镀液槽内设有一对传送定滑轮。

9、优选地，所述控制板设置在机台上，所述控制板分别与转速传感器和变频器电信号连接，所述变频器与驱动电机电信号连接。

10、优选地，所述机台的底部设有多个用于支撑机台的支撑脚架。

11、本技术的有益效果为：

12、1、本技术通过驱动电机、放卷辊、收卷辊、第一皮带、变向摩擦辊、转速传感器、变频器和控制板，由变向摩擦辊上设置的转速传感器对传输的铜丝进行测速并反馈给控制板，有控制板控制变频器调节驱动电机输出端的输出频率，保证线速度的动态稳定，防止铜丝在收卷的过程中会出现铜丝搅在一起的情况发生。

13、2、本技术通过在镀液槽底部设有超声波发生器，通过超声波发生器的高频振动，铜丝与镀液槽内的锡液进行充分接触，使得铜丝表面镀锡均匀，提高铜丝镀锡加工的质量。

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【技术保护点】

1.一种铜丝镀锡加工设备，包括机台(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)、变频器、控制板和超声波发生器(6)，其特征在于，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均通过第一轴台设置在机台(1)上，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间通过一对皮带轮和第一皮带(9)进行传动，所述机台(1)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与收卷辊(3)同轴固定连接，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设有用于防止铜丝在收卷的过程中会出现搅在一起的调节机构，所述机台(1)上设有镀液槽(5)，所述镀液槽(5)设置在放卷辊(2)和收卷辊(3)之间，所述超声波发生器(6)设置在镀液槽(5)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，辊筒(11)通过第二轴台设置在机台(1)上，所述辊筒(11)与收卷辊(3)之间通过一对皮带轮和第二皮带(10)进行传动，所述辊筒(11)上开设有一对螺旋槽(12)，一对所述螺旋槽(12)盘旋交错设置，且一对所述螺旋槽(12)两端均相互接通。

3.根据权利要求2所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，所述调节机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设有一对变向摩擦辊(8)，靠近所述收卷辊(3)的变向摩擦辊(8)上设有转速传感器，一对所述变向摩擦辊(8)设置在镀液槽(5)的两侧，所述镀液槽(5)内设有一对传送定滑轮(7)。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，所述控制板设置在机台(1)上，所述控制板分别与转速传感器和变频器电信号连接，所述变频器与驱动电机(4)电信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，所述机台(1)的底部设有多个用于支撑机台(1)的支撑脚架(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜丝镀锡加工设备，包括机台(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)、变频器、控制板和超声波发生器(6)，其特征在于，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)均通过第一轴台设置在机台(1)上，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间通过一对皮带轮和第一皮带(9)进行传动，所述机台(1)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与收卷辊(3)同轴固定连接，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设有用于防止铜丝在收卷的过程中会出现搅在一起的调节机构，所述机台(1)上设有镀液槽(5)，所述镀液槽(5)设置在放卷辊(2)和收卷辊(3)之间，所述超声波发生器(6)设置在镀液槽(5)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝镀锡加工设备，其特征在于，辊筒(11)通过第二轴台设置在机台(1)上，所述辊筒(11)与收卷辊(3)之间通过一对皮带轮和第二皮带(10)进行传动，所述辊筒(11)上开设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春梅，
申请(专利权)人：烟台鼎宸铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：