一种自动打孔插管机制造技术

技术编号:44482123 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-04 17:49
本技术公开了一种自动打孔插管机,包括插管机本体,插管机本体的顶端穿插连接有泵头,插管机本体的一端部固定套设有固定环,插管机本体的另一端部活动套设有转动环,转动环的底面与固定环的顶端相接触,转动环的一侧固定穿插连接有第一固定条,第一固定条的一端部活动套设有辅助套筒,本技术一种自动打孔插管机,通过设置了固定环、转动环、辅助套筒、辅助杆、包裹套和收集盘,转动环的底面与固定环的表面相接触,且转动环可以在插管机本体的一端部转动,因此在不对辅助套筒施加压力时,辅助套筒将在第一固定条的一端部保持不动,包裹套逐渐的与泵头的一端相包裹,可以避免液体从泵头的位置处流出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插管机,特别涉及一种自动打孔插管机


技术介绍

1、插管机可以安装到化妆瓶的内部,用于按压化妆瓶内部存放的水乳,当前的化妆瓶中大多采用泵芯实现对液态化妆品的基础作用,而在泵芯装配的时有引导泵芯中的软管装配的过程,通过对自动插管机实现对软管的引导,从而实现对软管的剪断以及安装的过程。

2、在公开号为cn205416357u的专利中公开了一种自动插管机,包括机架,所述机架上设置有支撑架,所述支撑架上设置有接近开关,所述支撑架上还转动连接有转动杆,所述支撑架上设置有用于限定软管位置的限位板,当有软管通过时,转动杆位于软管远离接近开关的一端,当无软管通过时,转动杆与接近开关抵触。

3、上述技术中虽然转动杆与接近开关接触,电路导通,设备停止运行,提醒操作人员需要检查所出现的状况,安装在支撑架上的螺纹杆上的限位螺母实现对转动杆的位置限定,但是泵头在挤压出来液体时,液体会通过泵头位置继续向下流动,造成液体的浪费,且插管机不能稳固的搁置到化妆台的表面,容易倾斜,液体会通过泵头的缝隙流出,故在此技术上加以创新。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动打孔插管机,以解决上述
技术介绍
中提出的泵头在挤压出来液体时,液体会通过泵头位置继续向下流动,造成液体的浪费,且插管机不能稳固的搁置到化妆台的表面,容易倾斜的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动打孔插管机,包括插管机本体,所述插管机本体的顶端穿插连接有泵头,所述插管机本体的一端部固定套设有固定环,所述插管机本体的另一端部活动套设有转动环,所述转动环的底面与固定环的顶端相接触,所述转动环的一侧固定穿插连接有第一固定条,所述第一固定条的一端部活动套设有辅助套筒,所述辅助套筒的顶端固定安装有辅助杆,所述辅助杆的一端固定安装有导向杆,所述导向杆的一端设有包裹套。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述导向杆的一端与包裹套的一侧固定连接,所述包裹套与泵头的一端相包裹。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助杆的一端部固定套设有收集盘,所述收集盘的直径大于包裹套的直径。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述转动环的另一侧固定穿插连接有第二固定条,所述第二固定条的一端固定安装有弧形板。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述弧形板的一侧固定穿插连接有两个束缚条,两个所述束缚条的一侧均固定安装有强力吸盘。

7、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述强力吸盘的直径均大于两个束缚条的直径,两个所述束缚条设置的位置相对应。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术一种自动打孔插管机,通过设置了固定环、转动环、辅助套筒、辅助杆、包裹套和收集盘,转动环的底面与固定环的表面相接触,且转动环可以在插管机本体的一端部转动,通过固定环对转动环的接触,可以将转动环限位到固定环的顶部位置处转动,继而可以调整第一固定条和第二固定条的角度,向内移动辅助套筒,辅助套筒逐渐的在第一固定条的一端部移动,两者之间的摩擦力较大,因此在不对辅助套筒施加压力时,辅助套筒将在第一固定条的一端部保持不动,因此将带动着包裹套移动,包裹套逐渐的与泵头的一端相包裹,可以避免液体从泵头的位置处流出。

10、2、本技术一种自动打孔插管机,通过设置了第二固定条、弧形板、束缚条和强力吸盘,流出的液体随着重力将滴落到收集盘的内部,避免了液体流淌到化妆台的表面而造成浪费,转动转动环,将两个强力吸盘的一侧面向墙面,向靠近墙面的方向移动插管机本体,对两个强力吸盘施加压力,两个强力吸盘内部的压强增加,从而可以与墙面紧紧的吸附在一起,从而可以通过两个强力吸盘将插管机本体进行限位与固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动打孔插管机,包括插管机本体(1),其特征在于:所述插管机本体(1)的顶端穿插连接有泵头(2),所述插管机本体(1)的一端部固定套设有固定环(3),所述插管机本体(1)的另一端部活动套设有转动环(4),所述转动环(4)的底面与固定环(3)的顶端相接触,所述转动环(4)的一侧固定穿插连接有第一固定条(5),所述第一固定条(5)的一端部活动套设有辅助套筒(6),所述辅助套筒(6)的顶端固定安装有辅助杆(14),所述辅助杆(14)的一端固定安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的一端设有包裹套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:所述导向杆(7)的一端与包裹套(8)的一侧固定连接,所述包裹套(8)与泵头(2)的一端相包裹。

3.根据权利要求1所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:所述辅助杆(14)的一端部固定套设有收集盘(9),所述收集盘(9)的直径大于包裹套(8)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:所述转动环(4)的另一侧固定穿插连接有第二固定条(10),所述第二固定条(10)的一端固定安装有弧形板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:所述弧形板(11)的一侧固定穿插连接有两个束缚条(12),两个所述束缚条(12)的一侧均固定安装有强力吸盘(13)。

6.根据权利要求5所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:两个所述强力吸盘(13)的直径均大于两个束缚条(12)的直径,两个所述束缚条(12)设置的位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种自动打孔插管机,包括插管机本体(1),其特征在于:所述插管机本体(1)的顶端穿插连接有泵头(2),所述插管机本体(1)的一端部固定套设有固定环(3),所述插管机本体(1)的另一端部活动套设有转动环(4),所述转动环(4)的底面与固定环(3)的顶端相接触,所述转动环(4)的一侧固定穿插连接有第一固定条(5),所述第一固定条(5)的一端部活动套设有辅助套筒(6),所述辅助套筒(6)的顶端固定安装有辅助杆(14),所述辅助杆(14)的一端固定安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的一端设有包裹套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打孔插管机,其特征在于:所述导向杆(7)的一端与包裹套(8)的一侧固定连接,所述包裹套(8)与泵头(2)的一端相包裹。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭提建
申请(专利权)人:东莞市鑫航机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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