【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风送设备，尤其涉及一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统。
技术介绍
1、当前，中国专利号：cn202022031273.6公开了一种复配食品添加剂生产用粉末原料风送系统，包括固定箱，固定箱的顶部固定有总储料仓，总储料仓的底部设置有给料装置，总储料仓的顶部固定有进料管，总储料仓的一侧设置有分储料仓，给料装置包括有给料管，给料管的一端固定有驱动电机二，驱动电机二的输出端安装有绞龙二，给料管的另一端底部固定有排出管，固定箱的内部安装有风机，风机的输出端安装有总输送管，且排出管的底部固定在总输送管的顶部，固定箱的内部固定有过滤器，固定箱的一侧设置有防护网。本技术能够对进入到风机内的空气进行多层过滤，避免灰尘进入到添加剂内，能够定量对总输送管内输送食品添加剂，提高对添加剂输送的便利性。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着后端尾气直接作为废气排放，造成了气动力和气压的浪费，噪音比较大的问题。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着后端尾气直接作为废气排放，造成了气动力和气压的浪费，噪音比较大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其结构包括下料斗、下料控制阀、前端风机、主输送管、输送支管、支管控制阀、粉末分离器、排气过滤器、吸气泵，所述下料斗的下端的设置下料管，所述下料管上设置下料控制阀，所述下料管的后端与主输送管连接，所述主输送管的
3、进一步的，所述支管控制阀为电磁阀结构，所述支管控制阀上采用黄铜材质阀板。
4、进一步的，所述排气过滤器的后端与排气支管连接，多个排气支管与一排气主管连接，所述吸气泵设于排气主管末端。
5、进一步的，所述排气支管上设置用于控制开关的控制阀。
6、进一步的，所述主输送管、输送支管上均设置用于检测当前管道内压力的压力检测器。
7、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本超微细碳酸钙加工用高效风送系统改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着后端尾气直接作为废气排放，造成了气动力和气压的浪费，噪音比较大的情况，通过设置吸气泵和回流管，使整个风送系统整体封闭，可以减少输送过程中的压力损失，也可以一定程度上降低前端风机负载，提高输送效率，降低能耗，封闭的系统还可以一定程度上降低设备生产过程中的低频噪音，减少了噪音污染。
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1.一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：其结构包括下料斗、下料控制阀、前端风机、主输送管、输送支管、支管控制阀、粉末分离器、排气过滤器、吸气泵，所述下料斗的下端的设置下料管，所述下料管上设置下料控制阀，所述下料管的后端与主输送管连接，所述主输送管的前端与前端风机连接，所述主输送管与多个输送支管连接，每个所述输送支管上均设置用于控制其开关的支管控制阀，所述输送支管与粉末分离器连接，所述粉末分离器的下端设置输出口，所述粉末分离器的上端设置分离器排气管，所述分离器排气管与排气过滤器连接，所述排气过滤器的后端与吸气泵连接，所述吸气泵通过一回流管与前端风机的进气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：所述支管控制阀为电磁阀结构，所述支管控制阀上采用黄铜材质阀板。
3.根据权利要求1所述的一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：所述排气过滤器的后端与排气支管连接，多个排气支管与一排气主管连接，所述吸气泵设于排气主管末端。
4.根据权利要求3所述的一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：所述主输送管、输送支管上均设置用于检测当前管道内压力的压力检测器。
...【技术特征摘要】
1.一种超微细碳酸钙加工用高效风送系统，其特征在于：其结构包括下料斗、下料控制阀、前端风机、主输送管、输送支管、支管控制阀、粉末分离器、排气过滤器、吸气泵，所述下料斗的下端的设置下料管，所述下料管上设置下料控制阀，所述下料管的后端与主输送管连接，所述主输送管的前端与前端风机连接，所述主输送管与多个输送支管连接，每个所述输送支管上均设置用于控制其开关的支管控制阀，所述输送支管与粉末分离器连接，所述粉末分离器的下端设置输出口，所述粉末分离器的上端设置分离器排气管，所述分离器排气管与排气过滤器连接，所述排气过滤器的后端与吸气泵连接，所述吸气泵通过一回流管与前端风机的进气端连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：福建省双吴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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