【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及外转子电机，尤其涉及一种外转子电机风叶散热结构。
技术介绍
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技术介绍
1、现有的外转子无刷外转子电机，通过外转子外壳的转动来运行，由于是外转子包覆内定子的结构且外转子在高速运行，导致排气不畅，使得外转子电机运行时的温度较高，特别是内定子温度很高，因此需要提升这类无刷外转子电机的散热效率。
2、鉴于此，实有必要提供一种外转子电机风叶散热结构以克服上述缺陷。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种外转子电机风叶散热结构，旨在改善外转子电机运行温度较高的问题，提升散热效率，提高外转子电机的使用寿命。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种外转子电机风叶散热结构，包括：
3、转子外壳；所述转子外壳包括底壁及自所述底壁边缘垂直延伸的侧壁，所述底壁与所述侧壁共同围设形成收容槽；所述底壁开设有若干个散热孔；
4、风叶轮；所述风叶轮同轴固定于所述转子外壳背离所述收容槽的一侧；
5、当所述转子外壳转动从而带动所述风叶轮转动时，所述风叶轮带动空气经所述散热孔从外界进入所述收容槽内，或带动空气经所述散热孔从所述收容槽内流动至外界。
6、在一个优选实施方式中，所述风叶轮包括固定部及自所述固定部径向辐射分布的多个风叶；所述固定部呈圆柱状，且同轴设于所述底壁上。
7、在一个优选实施方式中，所述多个风叶等角度连接于所述固定部的外壁。
8、在一个优选实施方
9、在一个优选实施方式中，所述散热孔与所述风叶一一对应设置。
10、在一个优选实施方式中，所述散热孔为圆孔，且所有的所述散热孔的圆心围设形成一个半径大于所述加强筋环的半径的圆。
11、在一个优选实施方式中，所述风叶沿轴向的横截面呈梯形，且远离所述收容槽一端的厚度大于靠近所述收容槽一端的厚度。
12、本技术提供的外转子电机风叶散热结构，通过在转子外壳的底壁开设有若干个散热孔以及在转子外壳的外侧设有风叶轮，从而当转子外壳转动从而带动风叶轮转动时，将收容槽内的热空气通过散热孔抽离，或将外界的冷空气从散热孔送入收容槽内，提升了收容槽内空气对流速率，从而提高了整体的散热效率，相应的提升了外转子电机的使用寿命。
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1.一种外转子电机风叶散热结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述风叶轮包括固定部及自所述固定部径向辐射分布的多个风叶；所述固定部呈圆柱状，且同轴设于所述底壁上。
3.如权利要求2所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述多个风叶等角度连接于所述固定部的外壁。
4.如权利要求3所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述风叶轮还包括加强筋环；所述加强筋环间隔环绕所述固定部，并将所述多个风叶进行连接。
5.如权利要求1所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述散热孔与所述风叶一一对应设置。
6.如权利要求4所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述散热孔为圆孔，且所有的所述散热孔的圆心围设形成一个半径大于所述加强筋环的半径的圆。
7.如权利要求1所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述风叶沿轴向的横截面呈梯形，且远离所述收容槽一端的厚度大于靠近所述收容槽一端的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种外转子电机风叶散热结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述风叶轮包括固定部及自所述固定部径向辐射分布的多个风叶；所述固定部呈圆柱状，且同轴设于所述底壁上。
3.如权利要求2所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述多个风叶等角度连接于所述固定部的外壁。
4.如权利要求3所述的外转子电机风叶散热结构，其特征在于，所述风叶轮还包括加强筋环；所述加强筋环间隔环绕所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷澳，
申请(专利权)人：深圳华创科工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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