【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂料筛选，具体涉及一种建筑砂料筛分装置。
技术介绍
1、建筑施工过程中经常会使用到砂料，砂料内部通常含有少量石块，在进行建筑施工，以及相关检测用试块的制作时，需要将砂料中的石块进行筛除，以确保所使用砂料的质量。
2、公开号为cn220804314u的中国专利，公开了一种石英砂颗粒筛选装置，该方案包括箱体和筛选板，筛选板倾斜状安装在箱体内部，筛选板的下方倾斜安装有出料板，箱体侧壁于筛选板和出料板的底部分别开设有第一出料口和第二出料口，上述方案于筛选板的顶部的上方放入砂料，利用往复移动筛选板，对砂料进行筛选，同时利用倾斜设置筛选板和出料板，使较大粒径的石块和较小粒径的砂料能够分别自动流向第一出料口和第二出料口，实现了对砂料的筛分。
3、上述方案在使用时，筛选板上方的砂料运动速度较快，部分粒径较小的砂料易因通过筛选板的时间较短而无法及时穿过筛选板落入下方的出料板上，进而导致上述方案对砂料的筛分效果较差。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种建筑砂料筛分装置，以解决上述方案存在的对砂料的筛分效果较差的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种建筑砂料筛分装置，包括箱主体、分料机构和出料斗，所述箱主体具有内腔，内腔的顶部连通设置有上下贯通的进料管，内腔中于进料管的下方的左右两侧分别对称设置有呈倾斜状的筛板，筛板的底部固定设置有振动器，箱主体的左右两侧分别于筛板的底部开设有第一出料口，内腔侧壁于第一出料口处滑动设置
4、该技术方案的原理及效果：
5、将砂料由进料管输入内腔，驱使分料机构引导砂料流入右侧筛板的顶部，此时，靠近该筛板的挡板于第一出料口处与该筛板抵接，粒径较小的砂料和较大粒径的石块受重力通过筛板，部分粒径较小的砂料在此过程中落入下方的出料斗中，较大粒径的石块和其余粒径较小的砂料会留存于筛板上方的底部，挡板阻止其由第一出料口流出，振动器驱使筛板振动，直至剩余的粒径较小的砂料全部落入下方的出料斗中，再驱使分料机构引导砂料流入左侧筛板的顶部，并于此时上移与右侧筛板抵接的挡板，使较大粒径的石块由右侧第一出料口流出，如此往复。
6、通过上述设置，能够增加砂料在筛板上的留置时间，为粒径较小的砂料提供更多穿过筛板的机会，避免出现粒径较小的砂料因留置于筛板上方的时间较短而无法穿过筛板的情况，改善了筛分效果。
7、在本技术中，所述分料机构包括隔板、连杆、滑块、螺纹杆和电机，所述内腔中于进料管的下方固定设置有横梁，电机固定设置于横梁上，螺纹杆转动设置于横梁的上方，且螺纹杆通过传动组件与电机传动连接，滑块配合套设于螺纹杆，且滑块的底部与横梁滑动抵接，连杆的底部与滑块的顶部转动连接，隔板转动设置于内腔中，且位于两所述筛板之间，连杆的顶部与隔板的底部转动连接。
8、该技术方案的原理及效果：
9、初始状态下，隔板右端的底部与右侧筛板的顶部抵接，驱使电机带动螺纹杆转动，因横梁限制滑块转动，滑块随螺纹杆转动而移动，进而带动连杆转动，并拉动隔板旋转，直至隔板左端的底部与左侧筛板的顶部抵接，如此往复。
10、通过上述设置，能够驱使分料机构将砂料往复导入两所述筛板的顶部。
11、在本技术中，所述挡板的顶部固定设置有导杆，导杆滑动穿设于内腔的顶壁，导杆外于箱主体的上方套设有拉簧，拉簧的两端分别连接箱主体和导杆的顶部。通过上述设置，能够于筛板振动过程中，使挡板的底部持续与筛板的顶部抵接，避免砂料在筛板振动过程中从第一出料口流出。
12、在本技术中，还包括升降机构，所述升降机构设置为两组，且分别位于进料管的左右两侧，所述升降机构包括滑杆和牵引绳，内腔的顶壁于隔板的上方开设有通孔，滑杆滑动穿设于通孔，牵引绳一端与滑杆的顶部固定连接，牵引绳另一端于挡板的上方滑动穿设于内腔的顶部，并与挡板的顶部固定连接。
13、该技术方案的原理及效果：
14、驱使隔板转动至其左端的底部与左侧筛板的顶部抵接的过程中，隔板右端的顶部与滑杆的底部滑动抵接，并推动滑杆向上位移，滑杆拉动牵引绳带动右侧挡板向上移动，使留置于右侧筛板顶部的较大粒径的石块从右侧第一出料口流出。
15、通过上述设置，使本装置能够于改变砂料流向的过程中，自动排出经筛板筛分后的较大粒径的石块，不需要人工拉动挡板，节约人力资源。
16、在本技术中，所述升降机构还包括分别转动设置于箱主体的顶部的第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮设置于挡板与滑杆之间靠近挡板一侧，第二滑轮设置于挡板与滑杆之间靠近滑杆一侧，牵引绳依次绕设于第一滑轮和第二滑轮。通过上述设置，能够避免牵引绳因摩擦而发生断裂，延长本技术的使用寿命。
17、在本技术中，所述通孔的侧壁沿竖向设置有凸条，滑杆侧壁设置有与凸条配合的限位槽。
18、该技术方案的原理及效果：
19、当隔板一端的底部与该侧筛板的顶部抵接时，该侧筛板上方的滑杆向下移动至凸条的顶部与限位槽的顶部抵接，此时滑杆的下缘高度高于隔板的转动轴高度。
20、通过上述设置，一方面能够避免滑杆在竖向移动的过程中发生转动，另一方面，能够增加在隔板转动过程中流入的砂料在筛板顶部的留置时间。
21、在本技术中，所述进料管的顶部沿横向设置有扭簧轴，扭簧轴外配合套设有第一遮板。
22、在本技术中，所述第二出料口处转动设置有第二遮板。
23、该技术方案的原理及效果：
24、通过上述设置，能够于筛分过程中对内腔进行封闭，避免筛板振动扬起的灰层从进料管及第二出料口中流出，减少对箱主体外的环境造成的污染。
25、在本技术中，所述传动组件包括带轮和传动带，带轮设置为两个，并分别固定设置于电机的输出轴的一端及螺纹杆的一端，传动带套设于两所述带轮。通过上述设置，达到了使电机带动螺纹杆转动的目的。
26、在本技术中，所述滑杆的底部设置为球面。通过上述设置，能够减小滑杆与隔板之间的摩擦力。
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1.一种建筑砂料筛分装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述分料机构包括隔板、连杆、滑块、螺纹杆和电机，所述内腔中于进料管的下方固定设置有横梁，电机固定设置于横梁上，螺纹杆转动设置于横梁的上方，且螺纹杆通过传动组件与电机传动连接，滑块配合套设于螺纹杆，且滑块的底部与横梁滑动抵接，连杆的底部与滑块的顶部转动连接，隔板转动设置于内腔中，且位于两所述筛板之间，连杆的顶部与隔板的底部转动连接。
3.如权利要求2所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述挡板的顶部固定设置有导杆，导杆滑动穿设于内腔的顶壁，导杆外于箱主体的上方套设有拉簧，拉簧的两端分别连接箱主体和导杆的顶部。
4.如权利要求3所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构设置为两组，且分别位于进料管的左右两侧，所述升降机构包括滑杆和牵引绳，内腔的顶壁于隔板的上方开设有通孔，滑杆滑动穿设于通孔，牵引绳一端与滑杆的顶部固定连接，牵引绳另一端于挡板的上方滑动穿设于内腔的顶部，并与挡板的顶部固定连接。
5.如权利要求4所述的建筑
6.如权利要求5所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述通孔的侧壁沿竖向设置有凸条，滑杆侧壁设置有与凸条配合的限位槽。
7.如权利要求1-6中任一项所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述进料管的顶部沿横向设置有扭簧轴，扭簧轴外配合套设有第一遮板。
8.如权利要求1-6中任一项所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述第二出料口处转动设置有第二遮板。
9.如权利要求2-6中任一项所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述传动组件包括带轮和传动带，带轮设置为两个，并分别固定设置于电机的输出轴的一端及螺纹杆的一端，传动带套设于两所述带轮。
10.如权利要求4-6中任一项所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述滑杆的底部设置为球面。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑砂料筛分装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述分料机构包括隔板、连杆、滑块、螺纹杆和电机，所述内腔中于进料管的下方固定设置有横梁，电机固定设置于横梁上，螺纹杆转动设置于横梁的上方，且螺纹杆通过传动组件与电机传动连接，滑块配合套设于螺纹杆，且滑块的底部与横梁滑动抵接，连杆的底部与滑块的顶部转动连接，隔板转动设置于内腔中，且位于两所述筛板之间，连杆的顶部与隔板的底部转动连接。
3.如权利要求2所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：所述挡板的顶部固定设置有导杆，导杆滑动穿设于内腔的顶壁，导杆外于箱主体的上方套设有拉簧，拉簧的两端分别连接箱主体和导杆的顶部。
4.如权利要求3所述的建筑砂料筛分装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构设置为两组，且分别位于进料管的左右两侧，所述升降机构包括滑杆和牵引绳，内腔的顶壁于隔板的上方开设有通孔，滑杆滑动穿设于通孔，牵引绳一端与滑杆的顶部固定连接，牵引绳另一端于挡板的上方滑动穿设于内腔的顶部，并与挡板的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓代林，肖春秋，夏瑀，
申请(专利权)人：重庆市正源水务工程质量检测技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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