【技术实现步骤摘要】
本申请涉及树脂加工辅助设备，特别涉及一种双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置。
技术介绍
1、聚对苯二甲酰对苯二胺（对位芳）纶树脂，是制备高模量、高强度、耐高温的特种纤维对位芳纶以及具有高度分散性、高耐摩性的芳纶浆粕的原料，用它可制得比模量是钢丝的2-3倍、比强度是钢丝的5-6倍、耐350℃高温的对位芳纶纤维以及作为石棉的理想代用品芳纶浆粕，制成耐摩擦、耐高温的绝缘纸，因而被广泛用于交通通讯、航天航空、化工等领域。
2、目前，对位芳纶树脂的合成工业上主要是通过在双螺杆挤出机中进行低温缩聚反应合成的。但对于后续对位芳纶树脂混合物（本申请指的混合物为对位芳纶树脂和水的混合产物）的收集装置研究较少。现有生产的用于双螺杆挤出机后续配套的树脂混合物收集装置在使用时，无法对生产异常时产生的不合格聚合物分离，造成混合物污染。
3、因此，针对上述技术问题，如何提供一种便于分流的混合物收集装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，该装置方便对位芳纶生产异常时产出的不合格聚合物进行分流，避免污染正常混合物。
2、为实现上述目的，本申请提供一种双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，包括：
3、上箱体，包括与双螺杆挤出机的出料口固定相连的进入口、位于所述进入口下方两侧并与所述进入口连通的两个排出口，两个所述排出口中分别设置有活动插入其内部，并用于阻断与所述进入口连通的废
4、异物收集箱，与具有所述正常分流挡板的所述排出口连接；
5、连接箱，与具有所述废料分流挡板的所述排出口连通，用于接收所述上箱体排出的正常混合物，并限制正常混合物朝所述连接箱出口方向运动。
6、优选地，还包括下箱体，所述下箱体位于所述连接箱下方，所述下箱体上部开口处设置有与所述连接箱的出口对应的第一过滤板，且在所述第一过滤板侧边设置有伸入在所述下箱体内部防溅挡板；
7、其中，所述异物收集箱内部设置有沥水板，所述异物收集箱与所述连接箱之间设置有连通两者的连通管路，且所述沥水板设置在位于所述异物收集箱上的所述连通管路端部。
8、优选地，两个所述排出口倾斜向下设置，所述废料分流挡板和所述正常分流挡板分别倾斜插入在两个所述排出口中，且倾斜角度与水平面呈45°-90°，以使混合物沿所述废料分流挡板和/或所述正常分流挡板完全流下；
9、所述废料分流挡板和所述正常分流挡板两者任一个在插入一个所述排出口并与其底面接触时，其上端面的底边与另一个所述排出口的流道面接触并处于同一平面内，或高于另一个所述排出口的流道面。
10、优选地，所述连通管路位于所述异物收集箱的端部高于位于所述连接箱的端部。
11、优选地，所述下箱体上至少设置有两个相对的第一销轴，所述第一销轴沿所述下箱体宽度方向设置，并贯穿所述下箱体的两个侧壁，所述第一过滤板的两个对边搭接在两个所述第一销轴上，且所述第一过滤板的另外两个对边与所述下箱体的两个侧壁抵持。
12、优选地，所述第一过滤板与所述第一销轴搭接的两个侧边，其中一个侧边与所述下箱体的侧壁抵持，另一个侧边外侧设置有所述防溅挡板，且所述防溅挡板背离所述第一过滤板一侧的下箱体上部开口，以观察所述下箱体内部情况。
13、优选地，所述下箱体上至少设置有两个相对的第三销轴，所述第三销轴位于所述第一销轴上方，所述连接箱的侧壁设置有与所述第三销轴卡接的凹槽，以使所述连接箱和所述上箱体稳定放置在所述下箱体上。
14、优选地，所述下箱体内部并与所述第一过滤板对应位置处设置有第二过滤板，所述第二过滤板与水平面呈20°-35°。
15、优选地，所述下箱体底部设置有粉料输送泵，所述粉料输送泵将混合物一分部输送至水洗机进行水洗，另一部分通过回流管路输送至所述连接箱内，并最终回流至所述下箱体内。
16、优选地，所述异物收集箱和所述下箱体采用聚四氟乙烯材料。
17、相对于上述
技术介绍
，本申请通过上箱体将物料出口分为两个排出口，分别对应正常物料和异常物料，废料分流挡板能够将生产异常的异常物料流入异物收集箱内，而正常物料可以通过正常分流挡板进入连接箱。而在正常物料通过排出口出料时，可以通过连接箱的箱体结构，限制混合物外溢，从而顺利进入下箱体中；因此，采用上述方式设置的收集装置，可以对生产异常时产出的不合格聚合物进行分流，避免污染正常混合物。
【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，还包括下箱体，所述下箱体位于所述连接箱下方，所述下箱体上部开口处设置有与所述连接箱的出口对应的第一过滤板，且在所述第一过滤板侧边设置有伸入在所述下箱体内部防溅挡板；
3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，两个所述排出口倾斜向下设置，所述废料分流挡板和所述正常分流挡板分别倾斜插入在两个所述排出口中，且倾斜角度与水平面呈45°-90°，以使混合物沿所述废料分流挡板和/或所述正常分流挡板完全流下；
4.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述连通管路位于所述异物收集箱的端部高于位于所述连接箱的端部。
5.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述下箱体上至少设置有两个相对的第一销轴，所述第一销轴沿所述下箱体宽度方向设置，并贯穿所述下箱体的两个侧壁，所述第一过滤板的两个对边搭接在两个
6.根据权利要求5所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述第一过滤板与所述第一销轴搭接的两个侧边，其中一个侧边与所述下箱体的侧壁抵持，另一个侧边外侧设置有所述防溅挡板，且所述防溅挡板背离所述第一过滤板一侧的下箱体上部开口，以观察所述下箱体内部情况。
7.根据权利要求5所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述下箱体上至少设置有两个相对的第三销轴，所述第三销轴位于所述第一销轴上方，所述连接箱的侧壁设置有与所述第三销轴卡接的凹槽，以使所述连接箱和所述上箱体稳定放置在所述下箱体上。
8.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述下箱体内部并与所述第一过滤板对应位置处设置有第二过滤板，所述第二过滤板与水平面呈20°-35°。
9.根据权利要求2-8任一项所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述下箱体底部设置有粉料输送泵，所述粉料输送泵将混合物一分部输送至水洗机进行水洗，另一部分通过回流管路输送至所述连接箱内，并最终回流至所述下箱体内。
10.根据权利要求2-8任一项所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述异物收集箱和所述下箱体采用聚四氟乙烯材料。
...【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，还包括下箱体，所述下箱体位于所述连接箱下方，所述下箱体上部开口处设置有与所述连接箱的出口对应的第一过滤板，且在所述第一过滤板侧边设置有伸入在所述下箱体内部防溅挡板；
3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，两个所述排出口倾斜向下设置，所述废料分流挡板和所述正常分流挡板分别倾斜插入在两个所述排出口中，且倾斜角度与水平面呈45°-90°，以使混合物沿所述废料分流挡板和/或所述正常分流挡板完全流下；
4.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述连通管路位于所述异物收集箱的端部高于位于所述连接箱的端部。
5.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机用对位芳纶树脂混合物收集装置，其特征在于，所述下箱体上至少设置有两个相对的第一销轴，所述第一销轴沿所述下箱体宽度方向设置，并贯穿所述下箱体的两个侧壁，所述第一过滤板的两个对边搭接在两个所述第一销轴上，且所述第一过滤板的另外两个对边与所述下箱体的两个侧壁抵持。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宪坤，崔东波，孙彬，张阔亮，周家辉，张晨晨，
申请(专利权)人：山东聚芳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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