【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工胎压传感器设备，具体为一种用于加工胎压传感器的激光打标机。
技术介绍
1、随着汽车安全性能要求逐渐提高，从乘用车至商用车，胎压监测逐步变为标配，每辆车上都有胎压传感器，随时检测胎压状况，甚至有警报功能，以减少轮胎事故的风险。胎压传感器安装于车辆的各个轮胎上，通过无线收发装置与车辆的电子控制单元ecu进行通信。通常情况下，工厂在生产胎压传感器时，都需要使用激光打标机对胎压传感器进行加工。
2、但是，现有技术中，胎压传感器直接放置在激光打标机上，遇到一些特殊情况下，胎压传感器会产生一些位置的偏移，对此，有待进一步改善。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于加工胎压传感器的激光打标机。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种用于加工胎压传感器的激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于加工胎压传感器的激光打标机技术方案，包括支撑台，所述支撑台的顶面竖直设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧沿竖直方向滑动连接有激光打标机本体，所述支撑柱的一侧设置有驱动组件，所述支撑台的顶面设置有夹紧组件。
4、作为一种优选的技术方案，所述驱动组件包括丝杆，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述丝杆转动设置在所述滑槽的底壁上，所述丝杆的顶端延伸出所述支撑台，所述丝杆上螺纹连接有驱动导块一，所述驱动导块一滑动连接在所述滑槽内，所述丝杆的顶端安装有电机一。
<...【技术保护点】
1.一种用于加工胎压传感器的激光打标机，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶面竖直设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧沿竖直方向滑动连接有激光打标机本体(3)，所述支撑柱(2)的一侧设置有驱动组件，所述支撑台(1)的顶面设置有夹紧组件，所述驱动组件包括丝杆(4)，所述支撑柱(2)的一侧开设有滑槽(5)，所述丝杆(4)转动设置在所述滑槽(5)的底壁上，所述丝杆(4)的顶端延伸出所述支撑台(1)，所述丝杆(4)上螺纹连接有驱动导块一，所述驱动导块一滑动连接在所述滑槽(5)内，所述丝杆(4)的顶端安装有电机一(7)，所述支撑台(1)的一侧对称安装有两个导向杆(8)，两个所述导向杆(8)上滑动连接有导向块(9)，两个所述导向块(9)的一侧安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)与驱动导块一相固定，所述激光打标机设置在所述滑动板(10)的一侧，所述夹紧组件包括夹紧块一(11)、夹紧块二(12)，所述夹紧块一(11)与所述夹紧块二(12)滑动连接在所述支撑台(1)上，所述夹紧块一与所述夹紧块二的底面均安装有滑块一(13)，所述支撑台(1)的开设有供所述滑块一(13)滑动的
2.根据权利要求1所述的一种用于加工胎压传感器的激光打标机，其特征在于：所述支撑台(1)的底面安装有电机二(15)，所述支撑台(1)的底面安装有与所述电机二(15)相对应的固定块(16)，所述电机二(15)的输出轴上安装有双向螺纹杆(17)，所述丝杆(4)的一端与所述固定块(16)转动设置，所述双向螺纹杆(17)上螺纹连接有两个驱动导块二(18)，两个所述驱动导块二(18)分别滑动连接在两个所述滑道(14)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工胎压传感器的激光打标机，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶面竖直设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一侧沿竖直方向滑动连接有激光打标机本体(3)，所述支撑柱(2)的一侧设置有驱动组件，所述支撑台(1)的顶面设置有夹紧组件，所述驱动组件包括丝杆(4)，所述支撑柱(2)的一侧开设有滑槽(5)，所述丝杆(4)转动设置在所述滑槽(5)的底壁上，所述丝杆(4)的顶端延伸出所述支撑台(1)，所述丝杆(4)上螺纹连接有驱动导块一，所述驱动导块一滑动连接在所述滑槽(5)内，所述丝杆(4)的顶端安装有电机一(7)，所述支撑台(1)的一侧对称安装有两个导向杆(8)，两个所述导向杆(8)上滑动连接有导向块(9)，两个所述导向块(9)的一侧安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)与驱动导块一相固定，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖雄，吴荣兴，陈松龙，赵永康，
申请(专利权)人：厦门华聚物联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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