【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于糖醇生产，尤其涉及一种以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法。
技术介绍
1、棕榈粕是棕榈仁脱壳榨油后的副产品，属于棕榈油生产的废弃物，目前应用于饲料的生产，代替部分玉米从而使饲料成本降低，提高畜产品在同行中的竞争力。但对单胃动物来说，能量和粗蛋白的利用率较低，粗纤维含量较高，适口性较差，雏鸡和小猪不宜适用。棕榈粕中含有大量的甘露聚糖，甘露聚糖可水解成甘露糖，甘露糖在医学上可替代葡萄糖，具有调节免疫系统、增加伤口愈合速度、抗发炎的功能，甘露糖进一步加氢可制作甘露糖醇，甘露糖醇除了在医学上使用外，在食品也有较多的用途。棕榈肽中还含有黄酮、皂苷、生物碱等功能因子，对于人体具有抗菌消炎、抗病毒等功能。
2、申请号为202211204918.9的专利公开了一种棕榈粕提取甘露糖的制备工艺，该专利将棕榈粕经过蒸汽爆破预处理后，加水提取，过滤，得到一次水提液，固体用复合酶酶解，得到的酶解产物加热提取，过滤，得到二次水提液，固体经过活化的乳酸菌、黑曲霉、酿酒酵母发酵，得到发酵产物，合并一次水提液和二次水提液，加入乙醇沉淀，得到粗多糖；将粗多糖和发酵产物混合酶解，得到二次酶解产物，加入复合蛋白酶酶解脱除蛋白，浓缩，加入乙醇和d-甘露醇晶种，结晶，析晶，过滤，干燥，得到高纯度d-甘露糖。本专利技术整个过程制备条件相对温和，制备方法简单，具有广阔的应用前景。该专利存在以下之不足，棕榈粕为棕榈油提取后的残渣，其中含有大量的油脂物质，这些油脂的存在对于后续的酶解等步骤均具有影响，其能产生膜状结构，导致酶解效率的降低；该专利通过加入乳酸菌
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，包括以下步骤：
4、(1)萃取：将棕榈粕进行亚临界萃取后得到棕榈油、脱脂粕；
5、(2)汽爆预处理：脱脂粕进行汽爆得到汽爆渣；
6、(3)酶解：汽爆渣与蛋白酶液混合酶解，得到酶解渣、酶解液；
7、(4)制备甘露糖：酶解渣用稀酸水解后得到水解液，水解液经过脱色、离交、色谱分离、浓缩、结晶、离心、烘干得到甘露糖；
8、(5)制备棕榈肽：酶解液去除酶解液中的酶蛋白后，通过有机膜过滤，得到膜过滤液，膜过滤液经过离交、浓缩、喷雾干燥后得到棕榈肽。
9、进一步的，步骤(1)中萃取的方法包括以下步骤：
10、1.1、棕榈粕投入亚临界萃取装置中的萃取罐后，抽真空至真空度1.0mpa，将空气抽出，泵入四氟乙烷直至没过棕榈粕，加热升温至40-50℃，压力保持在1.2-1.5mpa，静态萃取20min后，开启搅拌动态萃取40min，将萃取后的四氟乙烷排入减压蒸发罐；
11、1.2、萃取罐中加入新的四氟乙烷进行二次萃取，二次萃取的温度为40-50℃，压力为1.2-1.5mpa，静态萃取时间10min，动态萃取时间10min，将二次萃取的四氟乙烷排入减压蒸发罐；
12、1.3、在减压蒸发罐中进行减压蒸发，减压蒸发温度为50℃，真空度0.5mpa，从而将四氟乙烷蒸发至回收罐中，减压蒸发后得到棕榈油；
13、1.4、萃取罐中的棕榈粕放出后放置在通风橱中通风2-3h，使残留的四氟乙烷挥发，从而得到脱脂粕。
14、进一步的，步骤(2)中汽爆预处理的方法为，将脱脂粕投入到汽爆设备中，汽爆压力控制在2.0-2.2mpa，汽爆时间20-50s，瞬间喷放后得到汽爆渣。
15、进一步的，步骤(3)中酶解的方法为，将脱脂粕投入到酶解罐中，加入纯水直至没过脱脂粉，启动搅拌，搅拌转速30-60r/min，温度控制在50℃，调ph5.5，按照脱脂粕质量的4-6％加入纤维素酶、果胶酶、半胱氨酸的混合物，酶解时间3-5h；
16、调ph6-7，按照干物质量的6-8％加入蛋白酶，55℃温度下搅拌酶解4-6h，酶解完成后升温至90℃灭酶30min，过滤得到酶解液和酶解渣。
17、进一步的，纤维素酶、果胶酶、半胱氨酸的质量配比为1:1:0.5；
18、蛋白酶为木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶以3:1的比例复合而成的复合酶。
19、进一步的，步骤(4)中水解的方法为，将酶解渣投入到水解釜中，加入1-2％的稀硫酸液直至没过酶解渣，110-130℃下水解100-140min，水解完成后过滤得到水解液。
20、进一步的，步骤(5)中制备棕榈肽的方法为，酶解液经过2000da陶瓷膜过滤，将大分子的酶蛋白截留去除，透过液依次通过800da纳滤膜、100da纳滤膜过滤，大于800da的截留液为回收液，回收液返回至步骤(3)中酶解，小于100da的透过液弃用，100-800da的截留液为膜过滤液。
21、本专利技术具有以下有益效果：
22、1.本专利技术将棕榈粕中的甘露糖提取出来，并得到少量的副产品棕榈油、棕榈肽，从而提高了棕榈粕的综合利用价值。
23、2.通过汽爆剥离部分木质素和半纤维素，从而提高甘露糖的得率，并使胞内的功能因子释放出来。
24、3.通过亚临界萃取将棕榈粕中的棕榈油提取出来，能够很好地保留油脂中的热敏性成分，避免高温破坏或氧化。经过去除油脂后，能够避免油脂对于后续工艺的影响。
25、4.通过纤维素酶、果胶酶对细胞壁中的纤维素、果胶进一步的分解，从而释放出更多的半纤维素、及胞内功能份子，半胱氨酸起到增加酶的活性的作用。
26、5.通过酸水解多聚甘露糖，而不是用酶解，提高了效率，节约了成本。
27、6.通过蛋白酶酶解、膜分离将脱脂粕中的蛋白分解、分离，从而得到棕榈肽。
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1.一种以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(1)中所述萃取的方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(2)中所述汽爆预处理的方法为，将脱脂粕投入到汽爆设备中，汽爆压力控制在2.0-2.2MPa，汽爆时间20-50s，瞬间喷放后得到汽爆渣。
4.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(3)中所述酶解的方法为，将脱脂粕投入到酶解罐中，加入纯水直至没过脱脂粉，启动搅拌，搅拌转速30-60r/min，温度控制在50℃，调pH5.5，按照脱脂粕质量的4-6％加入纤维素酶、果胶酶、半胱氨酸的混合物，酶解时间3-5h；
5.根据权利要求4所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，所述纤维素酶、果胶酶、半胱氨酸的质量配比为1:1:0.5；
6.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(4)中所述水解的方法为，将酶解渣投入到水
7.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(5)中所述制备棕榈肽的方法为，酶解液经过2000Da陶瓷膜过滤，将大分子的酶蛋白截留去除，透过液依次通过800Da纳滤膜、100Da纳滤膜过滤，大于800Da的截留液为回收液，回收液返回至步骤(3)中酶解，小于100Da的透过液弃用，100-800Da的截留液为膜过滤液。
...【技术特征摘要】
1.一种以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(1)中所述萃取的方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(2)中所述汽爆预处理的方法为，将脱脂粕投入到汽爆设备中，汽爆压力控制在2.0-2.2mpa，汽爆时间20-50s，瞬间喷放后得到汽爆渣。
4.根据权利要求1所述的以棕榈粕为原料制备甘露糖的方法，其特征在于，步骤(3)中所述酶解的方法为，将脱脂粕投入到酶解罐中，加入纯水直至没过脱脂粉，启动搅拌，搅拌转速30-60r/min，温度控制在50℃，调ph5.5，按照脱脂粕质量的4-6％加入纤维素酶、果胶酶、半胱氨酸的混合物，酶解时间3-5h；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：孙鲁，黄伟红，田强，贺东海，孟雯雯，曹玉华，沈丽丽，刘海朋，杨发基，
申请(专利权)人：山东福田药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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