一种煤矿复合顶板支护结构制造技术

技术编号:44478296 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:46
本技术属于煤矿开采领域,尤其是一种煤矿复合顶板支护结构,针对现有的由于在对煤层支撑固定时,需要穿过煤层内部,且会对煤层造成一定的钻孔破坏,导致煤层在长时间的使用后,依然会出现因穿孔处而开裂的现象,进而影响了煤层的使用寿命,降低了适用效果问题,现提出如下方案,包括稳固机构,稳固机构设置在复合顶板内用于对复合顶板内壁两侧进行稳固支撑;支撑机构,支撑机构设置在复合顶板内用于对复合顶板内壁顶侧进行支撑固定。本技术在使用时,不在需要穿过其内部,防止对复合顶板造成一定的钻孔破坏,避免复合顶板在长时间的使用后,依然出现因穿孔处而开裂的现象,增强了复合顶板的使用寿命,提高了适用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿开采,尤其涉及一种煤矿复合顶板支护结构


技术介绍

1、煤矿复合顶板支护技术便是其中具有代表性的一种新型技术,对于复合顶板煤层而言,其层位之间十分分明,每一层都是都不同的岩性岩层所组成的,同时,岩层与岩层之间存在着较为清晰的分离面;

2、经检索,授权公告号为cn219865078u的专利提出一种煤矿复合顶板支护结构,包括安装座,所述安装座的前端设置有煤层和岩石层,所述安装座的上表面靠外部位安装有连接杆二。该一种煤矿复合顶板支护结构,当丝杆筒向前推动后,连接在连接片上表面的焊杆将会带动总杆向前推动,安装在总杆顶端的连接板推动推柱位移,铰接在推柱外壁下部位的铰接臂由于和扩臂表面开设的穿槽槽口铰接,从而在推柱的推动下,实现铰接臂的摆动,而撑扩臂向外扩展,扩展后扩臂通过锚柱外壁开设的穿口和岩石层预开设的孔壁接触,连接在扩臂外壁下的斜三角将会和孔壁充分接触,避免其锚柱出现脱落穿孔部位。该技术方案中存在以下问题:

3、现有的,由于在对煤层支撑固定时,需要穿过煤层内部,且会对煤层造成一定的钻孔破坏,导致煤层在长时间的使用后,依然会出现因穿孔处而开裂的现象,进而影响了煤层的使用寿命,降低了适用效果;

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种煤矿复合顶板支护结构。


技术实现思路

1、本技术提供了一种煤矿复合顶板支护结构,解决了现有技术中存在由于在对煤层支撑固定时,需要穿过煤层内部,且会对煤层造成一定的钻孔破坏,导致煤层在长时间的使用后,依然会出现因穿孔处而开裂的现象,进而影响了煤层的使用寿命,降低了适用效果缺点。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种煤矿复合顶板支护结构,包括:

4、复合顶板,所述复合顶板的内壁两侧分别固定设置有多个阻尼缓冲器,多个所述阻尼缓冲器的一端固定设置有缓冲挡板,所述缓冲挡板的一侧设置有防撞垫;

5、稳固机构,稳固机构设置在复合顶板内用于对复合顶板内壁两侧进行稳固支撑;

6、支撑机构,支撑机构设置在复合顶板内用于对复合顶板内壁顶侧进行支撑固定。

7、在一种可能的设计中,所述稳固机构包括两个侧板,两个所述侧板分别固定设置于复合顶板的内壁两侧,每个所述侧板的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑板,四个所述滑板均分为两组,其中一组所述滑板的一侧均分别通过转轴转动连接有转杆。

8、在一种可能的设计中,另一组所述滑板的一侧均分别固定设置有内螺纹筒,所述转杆的一端固定设置有螺纹连接于内螺纹筒内部的丝杆,所述转杆的外壁固定套设有防滑套。

9、在一种可能的设计中,每个所述侧板的两端顶部均分别贯穿有限位插杆,所述滑槽的内壁底侧开设有供限位插杆限位插接的插槽。

10、在一种可能的设计中,所述支撑机构包括连接板,所述连接板固定设置于两个侧板之间,所述连接板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定设置有手转轮,所述螺纹杆的顶端通过转轴转动连接有与复合顶板内壁底侧相接触的抵触板,所述抵触板的底侧与连接板的顶侧之间固定设置有两个伸缩杆。

11、在一种可能的设计中,所述复合顶板的内壁两侧固定设置有固定板,每个所述固定板的顶部均开设有多个固定孔。

12、本申请中,使用时,首先将复合顶板安装到指定位置,利用膨胀螺栓贯穿固定板上开设的固定孔,使得膨胀螺栓固定到相应的地面上,以确保复合顶板的稳定性,然后通过旋转转杆,使丝杆在内螺纹筒中螺纹旋转,以便于根据复合顶板的宽度实际需求,来调节内螺纹筒和丝杆的长度,接着推动滑板在滑槽内滑动,可将内螺纹筒和丝杆滑动安装到两个侧板之间,起到较好的支撑作用,同时便于根据支撑需求来调整支撑位置,增强了使用范围,从而在对复合顶板支撑固定时,不在需要穿过其内部,防止对复合顶板造成一定的钻孔破坏,避免复合顶板在长时间的使用后,依然出现因穿孔处而开裂的现象,增强了复合顶板的使用寿命,提高了适用效果,当螺纹筒和丝杆到达合适位置后,将限位插杆贯穿侧板顶侧并插入插槽内进行固定,达到限位抵挡作用,防止滑板出现滑落的情况,提高了使用效果;

13、接着,通过旋转手转轮,驱动螺纹杆在连接板内螺纹旋转,从而带动抵触板上下移动,伸缩杆保证抵触板在移动过程中的稳定性,当抵触板与复合顶板内壁底侧紧密接触时,进而可实现对复合顶板内壁顶侧的稳定支撑,以便于完成支撑固定作用,进一步扩大支撑范围,提高了使用效果,当复合顶板发生冲击或震动时,阻尼缓冲器和防撞垫能够吸收部分冲击力,减少复合顶板受到的损害,防止其发生变形或坍塌,便于使用。

14、本技术中,所述一种煤矿复合顶板支护结构,通过稳固机构可将螺纹筒和丝杆滑动安装到两个侧板之间,起到较好的支撑作用,同时便于根据支撑需求来调整支撑位置,增强了使用范围果;

15、本技术中,所述一种煤矿复合顶板支护结构,通过支撑机构可将螺纹筒和丝杆滑动安装到两个侧板之间,起到较好的支撑作用,同时便于根据支撑需求来调整支撑位置,增强了使用范围;

16、本技术中,在对复合顶板支撑固定时,不在需要穿过其内部,防止对复合顶板造成一定的钻孔破坏,避免复合顶板在长时间的使用后,依然出现因穿孔处而开裂的现象,增强了复合顶板的使用寿命,提高了适用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,所述稳固机构包括两个侧板(7),两个所述侧板(7)分别固定设置于复合顶板(1)的内壁两侧,每个所述侧板(7)的一侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有两个滑板(9),四个所述滑板(9)均分为两组,其中一组所述滑板(9)的一侧均分别通过转轴转动连接有转杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,另一组所述滑板(9)的一侧均分别固定设置有内螺纹筒(13),所述转杆(10)的一端固定设置有螺纹连接于内螺纹筒(13)内部的丝杆(12),所述转杆(10)的外壁固定套设有防滑套(11)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,每个所述侧板(7)的两端顶部均分别贯穿有限位插杆(14),所述滑槽(8)的内壁底侧开设有供限位插杆(14)限位插接的插槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,所述支撑机构包括连接板(16),所述连接板(16)固定设置于两个侧板(7)之间,所述连接板(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的底端固定设置有手转轮(18),所述螺纹杆(17)的顶端通过转轴转动连接有与复合顶板(1)内壁底侧相接触的抵触板(20),所述抵触板(20)的底侧与连接板(16)的顶侧之间固定设置有两个伸缩杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,所述复合顶板(1)的内壁两侧固定设置有固定板(5),每个所述固定板(5)的顶部均开设有多个固定孔(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,所述稳固机构包括两个侧板(7),两个所述侧板(7)分别固定设置于复合顶板(1)的内壁两侧,每个所述侧板(7)的一侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有两个滑板(9),四个所述滑板(9)均分为两组,其中一组所述滑板(9)的一侧均分别通过转轴转动连接有转杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,另一组所述滑板(9)的一侧均分别固定设置有内螺纹筒(13),所述转杆(10)的一端固定设置有螺纹连接于内螺纹筒(13)内部的丝杆(12),所述转杆(10)的外壁固定套设有防滑套(11)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿复合顶板支护结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保恩陈庆申
申请(专利权)人:贵州德安泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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