【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火焰切割器，具体的，涉及一种连铸机钢坯火焰切割点火装置。
技术介绍
1、连铸机是一种将液态钢水连续转变为固态钢坯的冶金设备，具有高效、节能、环保等特点，连铸机的工作原理是通过铸模、冷却装置、钢液收集系统和铸坯传送系统等组成的连续铸造系统实现的，连铸机的主要结构包括坯料箱、浇注箱、结晶器、支撑框架、拉伸装置、切割机、传送装置等，连铸机中将钢材融化成钢液，钢液通过浇筑箱进入到结晶器，通过结晶器对钢液的表面进行冷却，使得钢液迅速凝结，形成钢坯，钢坯在支撑框架上运动，受到拉伸装置的拉伸，之后通过切割机对钢坯进行切割，得到规定长度的钢坯。
2、现有的连铸机上切断方式主要分为两种，火焰切割和机械切割，机械切割是通过机械剪对钢坯进行切割，优点是切割速度快，火焰切割是通过火焰切割器对钢坯进行融化切割，火焰切割设备较轻、投资少，同时切口断面不会变形，设备易于维护，所以使用火焰切割器的切断方式使用较多，但是火焰切割器在两段切割之间保持待切割状态，待切割状态火焰喷射器时刻保持火焰喷射，对燃气的消耗较大，这使得能源被大量的浪费，造成大量的成本损失。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，解决了相关技术中现有的连铸机上的火焰切割装置工作过程中燃料浪费过多的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，包括支撑框架、支撑座、运动机构、焊接机构和清洁机构，所述支撑框架上转动设置有多个辊轮，钢坯设置在所述辊轮
4、所述运动机构包括滑行轨道、运动框架和驱动组件，所述滑行轨道设置有两个，所述滑行轨道固定设置在所述支撑座上，两个所述滑行轨道分别设置在所述辊轮的两侧，所述运动框架的两端分别滑动设置在两个所述滑行轨道上，所述驱动组件设置有两个，两个所述驱动组件分别固定设置在所述运动框架的两端上，所述驱动组件用于带动所述运动框架在所述滑行轨道上运动。
5、所述驱动组件包括支撑轮、驱动轮和电机一，所述支撑轮设置有多个，多个所述支撑轮转动设置在所述运动框架上，所述支撑轮与所述滑行轨道相接触，所述驱动轮设置有多个，多个所述驱动轮转动设置在所述运动框架上，所述驱动轮与所述滑行轨道相接触，所述电机一固定设置在所述运动框架上，所述电机一的输出端与所述驱动轮连接，所述焊接机构包括齿条、支撑板、连接带、焊枪组件和往复运动组件，所述齿条设置在所述运动框架上，所述支撑板设置在所述运动框架上远离所述齿条的一侧，所述连接带设置在所述运动框架上，所述连接带设置在所述齿条与所述支撑板之间，所述往复运动组件设置有两个，所述往复运动组件滑动设置在所述往复运动组件上，所述连接带与两个所述往复运动组件连接，所述往复运动组件用于在所述运动框架上进行往复的滑动，所述焊枪组件设置有两个，两个所述焊枪组件分别设置在两个所述往复运动组件上，所述焊枪组件用于对钢坯进行切断。
6、所述往复运动组件包括焊接框、平衡轮、电机二和齿轮一，所述焊接框滑动设置在所述运动框架上，所述平衡轮转动设置在所述焊接框上，所述平衡轮与所述支撑板相接触，所述电机二固定设置在所述焊接框上，所述齿轮一设置在所述电机二的输出端上，所述齿轮一与所述齿条相啮合。
7、所述焊枪组件包括电机三、固定座、焊枪、氧气管和乙炔管，所述电机三固定设置在所述焊接框上靠近钢坯的一侧上，所述固定座转动设置在所述焊接框上，所述固定座与所述电机三的输出端连接，所述焊枪固定设置在所述固定座上，所述氧气管与所述焊枪连接，所述氧气管上设置有阀门一，所述乙炔管与所述焊枪连接，所述乙炔管上设置有阀门二。
8、所述清洁机构还包括密封孔、密封组件和清灰组件，所述密封口开设在所述密封仓上靠近所述焊枪的一侧，所述焊枪可伸入所述密封孔中，所述密封组件固定设置在所述密封舱上，所述密封组件用于当所述焊枪伸入所述密封孔后对所述密封舱内部进行密封，所述清灰组件设置在所述密封舱中，所述清灰组件用于对所述焊枪上的喷火孔内部进行清灰。
9、所述密封组件包括对接框、密封夹、双向螺杆、滑行板和电机四，所述对接框设置在所述密封舱上靠近所述密封孔的一侧，所述密封夹设置有两个，两个所述密封夹滑动设置在所述对接框中，所述密封夹设置在所述密封孔的两侧，所述双向螺杆转动设置在所述对接框上，每个所述密封夹上均设置有所述滑行板，所述双向螺杆与所述滑行板贯穿且螺纹连接，两个所述滑行板分别设置在所述双向螺杆的两侧，所述电机四固定设置在所述密封舱上，所述电机四的输出端与所述双向螺杆连接。
10、所述清灰组件包括齿轮二、电机五、齿轮三、滑动架和清洁柱，所述齿轮二转动设置在所述密封舱中，所述电机五固定设置在所述密封舱中，所述齿轮三设置在所述电机五的输出端上，所述齿轮三与所述齿轮二相啮合，所述滑动架固定设置在所述密封舱远离所述焊枪的一侧上，所述清洁柱上靠近所述密封孔的一侧设置为毛刷，所述清洁柱上远离所述毛刷的一侧设置为滑杆，所述清洁柱上处于毛刷与滑杆之间的位置设置为螺杆，滑杆滑动贯穿所述滑动架，螺杆贯穿且螺纹设置在所述齿轮三。
11、本专利技术的工作原理及有益效果为：
12、1.本专利技术中通过设置密封夹，电机四的输出端带动双向螺杆转动时，双向螺杆推动两个滑行板对向运动，滑行板推动密封夹向焊枪运动，两个密封夹夹住焊枪使得密封孔处难以进行空气流通，进而通过限制空气的流动防止焊枪回火或者持续燃烧；
13、2.本专利技术中通过设置清洁柱，电机五的输出端带动齿轮二，齿轮二带动齿轮三转动，清洁柱上的螺杆受到齿轮三的推动使得清洁柱上的滑杆段在滑动架上滑动，清洁柱上的毛刷进入到焊枪嘴中对灰尘进行清洁，通过电机五的输出端正反转从而带动清洁柱上的毛刷反复在焊枪嘴中进行运动；
14、3.本专利技术中通过设置焊接机构，带动焊枪进行转动，使得焊枪可与清洁机构接触，便于进行清理，通过设置清洁机构可在焊枪关闭火焰时进行保护防止焊枪回火或者连续燃烧，同时请了焊枪反复开闭焊枪嘴中积攒的灰尘进行清理，使得焊枪不需要一直进行消耗燃料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述运动机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述焊接机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述往复运动组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述焊枪（18）组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述清洁机构还包括：
8.根据权利要求7所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述密封组件包括：
9.根据权利要求8所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述清灰组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述密封舱（3）上靠近所述焊枪（18）的一
...【技术特征摘要】
1.一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述运动机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述焊接机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征在于，所述往复运动组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种连铸机钢坯火焰切割点火装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，耿莎，王培兴，刘娅宁，李一帆，韩硕，曹琳，牛帅，陈中雪，
申请(专利权)人：辛集市澳森特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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