【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装。
技术介绍
1、如图7所示为一种涡旋压缩机动盘，为了确保密封性以及装配精度，需要对其上表面、涡旋侧壁进行铣削加工。由于整个上表面都需要进行加工，从而导致定位困难，目前通常是通过气缸将上表面下压定位，待其他部位加工好之后再更换压紧的部位进行二次，二次加工降低加工效率，而且需要重新定位，还会带来新的误差，同时加工过的部位被压紧，容易产生压痕而影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用方便、定位稳定、能提高加工精度和加工效率的涡旋压缩机动盘铣削定位工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，包括底座，所述底座上固设有支撑座，所述支撑座上设有流转板，所述流转板与支撑座支撑可拆卸连接；所述流转板上设有用于压缩机动盘定位的第一定位销，流转板上设有若干穿过流转板与压缩机动盘底部的螺纹孔连接的第一螺栓。
4、底座安装在铣床的工作台上，使用时，先将流转板拿下来，将压缩机动盘与流转板连接，然后将流转板与支撑座连接，再对压缩机动盘的表面进行铣削加工；装夹非常方便，一次装夹就能全部加工完成，省去了二次装夹作业，有效的提高了加工效率和加工精度。
5、作为优选，所述支撑座上设有用于流转板定位的第二定位销，所述流转板上设有与第二定位销相适配的第二定位孔；所述底座上设有若干组将流转板压紧定位在支撑座上的压紧组件。压
6、作为优选，所述压紧组件包括轴端朝上的气缸、与气缸轴转动连接的压块，气缸壳体上固设有转动座，所述压块的中间部位通过连接臂与转动座转动连接；当气缸轴伸出时，所述压块的端部压紧流转板，当气缸轴缩入时，压块与流转板分离。
7、作为优选，所述第一定位销配置为两根，其中一根采用圆柱销，另一根采用菱形销。采用两种不同形式的定位销，在满足定位精度的同时，又能增加压缩机动盘与流转板之间的定位便利性。
8、作为优选，所述流转板的顶面边缘处至少设有三组转接件，所述转接件与流转板之间螺纹连接，当流转板与支撑座通过第二定位销定位后，所述压紧组件压在转接件的顶面。压紧组件长期反复压在流转板的同一个部位会导致流转板表面产生凹坑，采用转接件后，压紧组件压在转接件上，转接件上产生凹坑后，直接替换转接件。
9、作为优选，所述支撑座的顶面边缘处至少设有三个向上凸起的支撑部，所有支撑部的顶面共面，所述流转板的底面与支撑部的顶面接触。通过支撑部与流转板配合，一方面增加了支撑座的加工便利性（三个支撑面定位精度高，平面度加工方便），另一方面，安装流转板之前更加便于观察支撑部上是否有碎屑残留。
10、作为优选，所述支撑座的底面边缘处设有三组支撑脚，所述支撑脚的底面共面。通过支撑脚与底座连接，支撑脚的平面度加工更加方便。
11、作为优选，所述底板上设有第三定位销，第三定位销配置为两根，两根第三定位销与其中任意两组支撑脚定位，底板与支撑脚之间通过第二螺栓连接。
12、作为优选，所述底板上设有第一基准孔，所述支撑座上设有与第一基准孔同轴分布的第二基准孔，所述流转板上设有与第一基准孔同轴分布的第三基准孔。第一基准孔、第二基准孔、第三基准孔同轴分布，便于铣床主轴箱定位。
13、因此，本技术具有使用方便、定位稳定、能提高加工精度和加工效率的有益效果。
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1.一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，包括底座，其特征是，所述底座上固设有支撑座，所述支撑座上设有流转板，所述流转板与支撑座支撑可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述支撑座上设有用于流转板定位的第二定位销，所述流转板上设有与第二定位销相适配的第二定位孔；所述底座上设有若干组将流转板压紧定位在支撑座上的压紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述压紧组件包括轴端朝上的气缸、与气缸轴转动连接的压块，气缸的壳体上固设有转动座，所述压块的中间部位通过连接臂与转动座转动连接；当气缸轴伸出时，所述压块的端部压紧流转板，当气缸轴缩入时，压块与流转板分离。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述第一定位销配置为两根，其中一根采用圆柱销，另一根采用菱形销。
5.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述流转板的顶面边缘处至少设有三组转接件，所述转接件与流转板之间螺纹连接，当流转板与支撑座通过第二定位销定位后，所述压
6.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述支撑座的顶面边缘处至少设有三个向上凸起的支撑部，所有支撑部的顶面共面，所述流转板的底面与支撑部的顶面接触。
7.根据权利要求1或6所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述支撑座的底面边缘处设有三组支撑脚，所述支撑脚的底面共面。
8.根据权利要求7所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述底座上设有第三定位销，第三定位销配置为两根，两根第三定位销与其中任意两组支撑脚定位，底座与支撑脚之间通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述底座上设有第一基准孔，所述支撑座上设有与第一基准孔同轴分布的第二基准孔，所述流转板上设有与第一基准孔同轴分布的第三基准孔。
...【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，包括底座，其特征是，所述底座上固设有支撑座，所述支撑座上设有流转板，所述流转板与支撑座支撑可拆卸连接；
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述支撑座上设有用于流转板定位的第二定位销，所述流转板上设有与第二定位销相适配的第二定位孔；所述底座上设有若干组将流转板压紧定位在支撑座上的压紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述压紧组件包括轴端朝上的气缸、与气缸轴转动连接的压块，气缸的壳体上固设有转动座，所述压块的中间部位通过连接臂与转动座转动连接；当气缸轴伸出时，所述压块的端部压紧流转板，当气缸轴缩入时，压块与流转板分离。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所述第一定位销配置为两根，其中一根采用圆柱销，另一根采用菱形销。
5.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机动盘铣削定位工装，其特征是，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，侯智伟，黄山川，林妙正，
申请(专利权)人：浙江高领新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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