【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池隔膜生产，具体涉及一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统与方法。
技术介绍
1、随着锂离子电池在电子设备、电动汽车等领域的广泛应用，对锂离子电池性能的要求不断提高。锂离子电池隔膜作为电池的关键组成部分，其性能直接影响电池的安全性和性能。在锂离子电池隔膜的生产过程中，涂布工艺是提高隔膜性能的重要环节。然而，现有的锂离子电池隔膜涂布装置系统存在着涂布不均匀、效率低下、难以实现连续生产等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统与方法，用于解决现有技术中锂离子电池隔膜涂布生产效果差的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，包括供料系统、基膜系统、涂布系统、干燥系统、收卷系统和分切系统；
4、所述供料系统用于过滤储存涂布液，并输送至所述涂布系统包括的涂布头工位；
5、所述基膜系统用于将原材料浆液转化成锂离子电池基层隔膜，并将锂离子电池基层隔膜输送至所述涂布系统；
6、所述涂布系统通过涂布头将涂布液均匀地涂布在锂离子电池基层隔膜上，所述涂布系统包括可角度调节的刮刀，所述刮刀用于调整涂布层厚度；
7、所述干燥系统用于将湿模涂布层的挥发性物质蒸发去除，完成干模涂布层制备；
8、所述收卷系统用于将干模涂布层和锂离子电池基层隔膜形成的复合膜传输、自动纠偏、张力控制和自动收卷；
10、作为本专利技术进一步的方案：所述供料系统包括储料罐、输送泵和过滤器，所述储料罐用于储存涂布液，通过所述输送泵将储存涂布液输送至所述涂布头工位，通过所述过滤器将涂布液过滤后储存在所述储料罐内。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述储料罐上设有用于实时监测储液高度的液位传感器，当所述液位传感器获取的实时监测储液高度值低于设定阈值时，所述供料系统发出警报提醒工作人员添加涂布液。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述基膜系统沿原材料处理顺序方向上依次设有下料装置、挤出装置、铸片装置、mdo纵拉装置、tdo一拉装置、萃取装置和tdo二拉装置，以完成锂离子电池基层隔膜加工。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述涂布系统还包括有压辊，所述压辊用于将湿模涂布层和锂离子电池基层隔膜进行涂布转运压实。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述干燥系统包括热风干燥器和红外干燥器，所述热风干燥器通过热空气对锂离子电池基层隔膜上的湿模涂布层进行干燥；所述红外干燥器利用红外线的热效应辅助加速干燥湿模涂布层。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述干燥系统还包括温度传感器、风速传感器和显示屏，所述温度传感器用于实时监测干燥温度，所述风速传感器用于实时监测干燥风速，实时监测干燥温度和实时监测干燥风速均上传反馈至所述显示屏进行展示。
16、作为本专利技术进一步的方案：所述收卷系统包括传输导辊、收卷辊和张力控制子系统，所述传输导辊用于导向复合膜传输至所述收卷辊进行收卷，所述张力控制子系统用于确保复合膜在收卷过程中的张力稳定。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述供料系统、所述基膜系统、所述涂布系统、所述干燥系统、所述收卷系统和所述分切系统之间进行集成协同控制。
18、一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布方法，包括以下步骤：
19、s1、启动基膜系统，基膜系统通过下料、挤出、铸片、mdo纵拉、tdo一拉、萃取和tdo二拉工序将原材料浆液转化成锂离子电池基层隔膜，并将锂离子电池基层隔膜放卷输送至涂布系统；
20、s2、供料系统将过滤储存涂布液输送至涂布系统，所述涂布系统通过涂布头将涂布液均匀地涂布在锂离子电池基层隔膜上，根据预设的涂布厚度调整刮刀的角度和压力，通过刮刀确保涂布层厚度均匀一致；
21、s3、涂布后，带有湿模涂布层的锂离子电池基层隔膜进入干燥系统，所述干燥系统通过热风干燥器和红外干燥器开启工作，快速干燥形成干模涂布层和锂离子电池基层隔膜的复合膜，其中，所述干燥系统通过温度传感器和风速传感器分别实时监测干燥温度和风速，以使干燥系统根据监测数据调整干燥参数，确保干燥效果；
22、s4、干燥后的复合膜进入收卷系统，通过收卷系统将复合膜传输、自动纠偏和自动收卷，自动收卷过程中，所述收卷系统通过张力控制子系统确保收卷过程的张力稳定；
23、s5、自动收卷后的复合膜根据尺寸需求通过分切系统进行分切。
24、本专利技术的有益效果：
25、(1)本专利技术能够实现锂离子电池隔膜的高精度意见及高均匀性涂布生产，从而可以提高隔膜的性能和质量；
26、(2)涂布系统中采用先进的喷涂技术和刮刀调整机构，能够实现不同厚度的涂布要求，提高了在线连续涂布系统的通用性和适应性；
27、(3)干燥系统采用热风干燥和红外干燥相结合的方式，能够快速干燥涂布后的隔膜，提高生产效率；
28、(4)收卷系统的张力控制系统能够确保隔膜在收卷过程中的张力稳定，避免出现褶皱和断裂，提高产品的良品率；
29、(5)采用本申请可以实现在线连续涂布，减少了人工干预，提高了生产效率和自动化程度。
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1.一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，包括供料系统、基膜系统、涂布系统、干燥系统、收卷系统和分切系统；
2.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述供料系统包括储料罐、输送泵和过滤器，所述储料罐用于储存涂布液，通过所述输送泵将储存涂布液输送至所述涂布头工位，通过所述过滤器将涂布液过滤后储存在所述储料罐内。
3.根据权利要求2所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述储料罐上设有用于实时监测储液高度的液位传感器，当所述液位传感器获取的实时监测储液高度值低于设定阈值时，所述供料系统发出警报提醒工作人员添加涂布液。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述基膜系统沿原材料处理顺序方向上依次设有下料装置、挤出装置、铸片装置、MDO纵拉装置、TDO一拉装置、萃取装置和TDO二拉装置，以完成锂离子电池基层隔膜加工。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括有压辊，所述压辊用于将湿
6.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述干燥系统包括热风干燥器和红外干燥器，所述热风干燥器通过热空气对锂离子电池基层隔膜上的湿模涂布层进行干燥；所述红外干燥器利用红外线的热效应辅助加速干燥湿模涂布层。
7.根据权利要求6所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述干燥系统还包括温度传感器、风速传感器和显示屏，所述温度传感器用于实时监测干燥温度，所述风速传感器用于实时监测干燥风速，实时监测干燥温度和实时监测干燥风速均上传反馈至所述显示屏进行展示。
8.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述收卷系统包括传输导辊、收卷辊和张力控制子系统，所述传输导辊用于导向复合膜传输至所述收卷辊进行收卷，所述张力控制子系统用于确保复合膜在收卷过程中的张力稳定。
9.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述供料系统、所述基膜系统、所述涂布系统、所述干燥系统、所述收卷系统和所述分切系统之间进行集成协同控制。
10.一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，包括供料系统、基膜系统、涂布系统、干燥系统、收卷系统和分切系统；
2.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述供料系统包括储料罐、输送泵和过滤器，所述储料罐用于储存涂布液，通过所述输送泵将储存涂布液输送至所述涂布头工位，通过所述过滤器将涂布液过滤后储存在所述储料罐内。
3.根据权利要求2所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述储料罐上设有用于实时监测储液高度的液位传感器，当所述液位传感器获取的实时监测储液高度值低于设定阈值时，所述供料系统发出警报提醒工作人员添加涂布液。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述基膜系统沿原材料处理顺序方向上依次设有下料装置、挤出装置、铸片装置、mdo纵拉装置、tdo一拉装置、萃取装置和tdo二拉装置，以完成锂离子电池基层隔膜加工。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池隔膜在线连续涂布系统，其特征在于，所述涂布系统还包括有压辊，所述压辊用于将湿模涂布层和锂离子电池基层隔膜进行涂布转运压实。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，刘国庆，佘静，王云云，徐浩然，王雷，张博，徐浩宇，
申请(专利权)人：合肥金力新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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