【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，尤其涉及一种电池模组组装产线。
技术介绍
1、电池模组是电池系统中的一个关键中间层次机构，电池模组由多个电芯(单体电池)通过串联或并联的方式组装而成，旨在提供更高的电压和容量，以满足特定应用的电能需求。
2、现有的电池模组组装设备包括输送线、码垛机器人和组装台，先通过输送线将生产完成的单个电芯逐个输送至组装台的一侧，通过码垛机器人逐个拾取输送线上的电芯，并依次摆放在组装台上，使多个电芯整齐排成一组，而后通过组装台上的推板等辅助工具推抵多个电芯，使一组电芯紧贴在一起形成电池模组的雏形，而后在一组电芯的外部套设钢带或绑带，最后将一组电芯焊接在一起，以形成电池模组。
3、在实际生产过程中，上述组装设备对电池模组进行整形时较为耗时，加之部分电池模组由多组平行的电芯进行组装，在码垛和整形的作业过程中更加耗时，导致电池模组组装的节拍较慢，效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电池模组组装产线，以适应单排电芯和多排电芯的组装作业，并减少码垛和整形作业的耗时，提升电池模组组装的效率。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、电池模组组装产线，所述电池模组组装产线包括输送线以及第一移栽装置，所述输送线能够输送电芯，所述第一移栽装置设置于所述输送线的一侧，所述第一移栽装置单次能够移栽多个所述电芯，所述电池模组组装产线还包括：
4、码垛装置，所述码垛装置包括第一码垛平台，所述第一码垛平台上设
5、第二移栽装置，所述第二移栽装置单次能够拾取多个电芯组，并沿多个所述电芯组的分布方向推抵所述电芯组，使多组所述电芯组相互紧贴；以及
6、整形装置，所述整形装置能够承接所述第二移栽装置拾取的所述电芯组，并对所述电芯组进行挤压整形，使所述电芯组的外部能够套设固定带。
7、作为优选，所述码垛装置还包括：
8、基座，所述第一码垛平台滑动设置在所述基座上，所述基座上滑动设置有支撑架，所述支撑架的滑动方向平行于所述第一码垛平台的滑动方向；以及，
9、第二码垛平台，所述第二码垛平台设置在所述支撑架上，所述第一码垛平台能够滑动至所述第二码垛平台底部；
10、所述第二移栽装置位于所述基座远离所述第二移栽装置的一侧，所述第一码垛平台和所述第二码垛平台能够分别对接所述第一移栽装置和所述第二移栽装置。
11、作为优选，所述推抵机构包括：
12、定位板；以及
13、推抵板，所述推抵板滑动设置在所述第一码垛平台上，所述推抵板和所述定位板的排列方向平行于所述电芯组中多个电芯的排列方向，所述推抵板的滑动方向平行于所述推抵板和所述定位板的排列方向。
14、作为优选，所述第二移栽装置包括移栽机构以及夹具，所述夹具包括：
15、底板，所述底板连接于所述移栽机构；以及
16、夹持板，所述夹持板在所述底板上间隔设置有两个，两个所述夹持板之间的间距能够沿多组所述电芯组的排列方向进行调节。
17、作为优选，所述底板转动连接于所述移栽机构，且转动轴线垂直于所述底板。
18、作为优选，所述整形装置包括：
19、整形台，所述整形台能够承接所述电芯组；以及，
20、整形机构，所述整形机构包括第一整形板以及第二整形板，所述第一整形板在所述整形台上间隔设置有两个，两个所述第一整形板之间的距离可调；所述第二整形板在所述整形台上间隔设置有两个，两个所述第二整形板的分布方向垂直于两个所述第一整形板的分布方向，两个所述第二整形板之间的距离可调，以使两个所述第一整形板和两个所述第二整形板围合成限位多组所述电芯组的空间。
21、作为优选，所述整形装置还包括：
22、输送机构，所述输送机构设置在所述整形台上，所述输送机构上设置有输送托盘，所述输送托盘能够承接多组所述电芯组；
23、两个所述第一整形板沿平行于所述输送机构的输送方向设置，且其中一个所述第一整形板设置在所述输送托盘上。
24、作为优选，所述电池模组组装产线还包括极性调整装置，所述极性调整装置包括：
25、底座；
26、取料座，所述取料座滑动设置或转动设置在所述底座上，所述取料座能够靠近所述电芯和远离所述电芯；
27、取料件，所述取料件在所述取料座上设置有至少一组，一组所述取料件至少设置有两个，所述取料件通过转轴转动连接于所述取料座，所述转轴的轴线垂直于所述电芯上设置电极的平面，所述取料件能够拾取所述电芯；以及，
28、驱动机构，所述驱动机构设置在所述取料座上，所述驱动机构能够驱动一组所述取料件中的部分取料件转动或所有取料件转动。
29、作为优选，所述驱动机构包括：
30、驱动齿条，所述驱动齿条滑动设置在所述取料座上，所述驱动齿条的滑动方向垂直于所述转轴的轴向，所述驱动齿条的长度方向垂直于所述转轴的轴向，所述驱动齿条平行设置有至少两个；
31、第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述取料座上，所述第一驱动件能够驱动所有所述驱动齿条同时滑动；
32、驱动齿轮，所述驱动齿轮在每个所述转轴的外部均滑动套设有一个，所述驱动齿轮能够与所述转轴同步转动，所述驱动齿条与所述驱动齿轮一一对应设置；以及，
33、第二驱动件，所述第二驱动件对应每个所述驱动齿轮均设置有一个，所述第二驱动件用于驱动所述驱动齿轮沿所述转轴的轴向滑动，使所述驱动齿轮具有与所述驱动齿条啮合的第一工作状态以及退出与所述驱动齿条啮合的第二工作状态。
34、作为优选，所述电池模组组装产线还包括：
35、焊接装置，所述焊接装置被配置将多个所述电芯焊接形成电池模组。
36、本专利技术的有益效果：
37、本专利技术的电池模组组装产线，作业时通过第一移栽装置单次移栽多个电芯，而后通过第一码垛平台上的推抵机构对第一移栽装置移栽的多组电芯进行推抵，使同一电芯组内的所有电芯紧贴，再通过第二移栽装置在拾取电芯组时，将多组电芯组推抵到一起，使多组电芯组互相抵接，完成电池模组焊接前的初步整形，而后经过初步整形后的多组电芯被转移至整形装置进行挤压整形，并套设固定带等待焊接。
38、通过上述过程分析，可知本专利技术的电池模组组装产线具有以下效果：
39、1、提升生产效率：第一移栽装置单次可移栽多个电芯，提升了码垛的效率，电芯在第一码垛平台经过推抵机构的单向推抵后即可被取走，极大地缩短了第一移栽装置的等待时间，在极短的时间内使第一移栽装置可继续作业，加快了电池模组组装的节拍，提升了作业的效率；
40、2、提升适应性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电池模组组装产线，所述电池模组组装产线包括输送线(1)以及第一移栽装置(2)，所述输送线(1)能够输送电芯(100)，所述第一移栽装置(2)设置于所述输送线(1)的一侧，其特征在于，所述第一移栽装置(2)单次能够移栽多个所述电芯(100)，所述电池模组组装产线还包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述码垛装置(3)还包括：
3.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述推抵机构(35)包括：
4.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述第二移栽装置(4)包括移栽机构(41)以及夹具(42)，所述夹具(42)包括：
5.根据权利要求4所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述底板(421)转动连接于所述移栽机构(41)，且转动轴线垂直于所述底板(421)。
6.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述整形装置(5)包括：
7.根据权利要求6所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述整形装置(5)还包括：
8.根据权利要求1所述的电池模
9.根据权利要求8所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述驱动机构(74)包括：
10.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述电池模组组装产线还包括：
...【技术特征摘要】
1.电池模组组装产线，所述电池模组组装产线包括输送线(1)以及第一移栽装置(2)，所述输送线(1)能够输送电芯(100)，所述第一移栽装置(2)设置于所述输送线(1)的一侧，其特征在于，所述第一移栽装置(2)单次能够移栽多个所述电芯(100)，所述电池模组组装产线还包括：
2.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述码垛装置(3)还包括：
3.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述推抵机构(35)包括：
4.根据权利要求1所述的电池模组组装产线，其特征在于，所述第二移栽装置(4)包括移栽机构(41)以及夹具(42)，所述夹具(42)包括：
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍君，王宁，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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