一种锰酸锂原料混合处理装置制造方法及图纸

技术编号:44476793 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-04 17:45
本技术涉及锰酸锂加工领域,尤其涉及一种锰酸锂原料混合处理装置。本技术提供一种能够对内壁上的锰酸锂原料进行刮落搅拌,提高锰酸锂原料混合均匀性,并且能够对混合完成的锰酸锂进行下料,操作简单,节省人力,提高工作效率的锰酸锂原料混合处理装置。一种锰酸锂原料混合处理装置,包括有底座、中筒和电机等,底座上侧连接有中筒,底座下部内侧连接有电机。本技术通过抬升夹向下移动,使得副料盘不再与抬升夹卡接,然后转动副料盘,使得锰酸锂落在料盒上,达到了能够对内壁上的锰酸锂原料进行刮落搅拌,提高锰酸锂原料混合均匀性,并且能够对混合完成的锰酸锂进行下料,操作简单,节省人力,提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锰酸锂加工领域,尤其涉及一种锰酸锂原料混合处理装置


技术介绍

1、锰酸锂原料混合是将锰酸锂与其他材料按照一定的配方比例混合在一起的过程,锰酸锂是一种重要的正极材料,常用于锂离子电池的制造中,在锰酸锂原料混合的过程中,通常会将锰酸锂、导电剂、粘结剂和其他添加剂混合在一起。

2、现有的锰酸锂原料混合,是将锰酸锂、导电剂、粘结剂和其他添加剂倒入搅拌桶中,通过搅拌棍转动进行搅拌,搅拌完成后,通过人工将搅拌桶中的原料倾倒出来,由于锰酸锂与添加剂在搅拌过程中容易粘黏在桶内壁,从而影响锰酸锂原料混合均匀性,并且通过人工将原料倒出,费时费力,较为不便。

3、因此需要设计一种能够对内壁上的锰酸锂原料进行刮落搅拌,提高锰酸锂原料混合均匀性,并且能够对混合完成的锰酸锂进行下料,操作简单,节省人力,提高工作效率的锰酸锂原料混合处理装置。


技术实现思路

1、为了克服现有的锰酸锂原料混合,锰酸锂与添加剂在搅拌过程中容易粘黏在桶内壁,从而影响锰酸锂原料混合均匀性,并且通过人工将原料倒出,费时费力,较为不便的缺点,本技术提供一种能够对内壁上的锰酸锂原料进行刮落搅拌,提高锰酸锂原料混合均匀性,并且能够对混合完成的锰酸锂进行下料,操作简单,节省人力,提高工作效率的锰酸锂原料混合处理装置。

2、技术方案如下:一种锰酸锂原料混合处理装置,包括有底座、中筒、电机、轴套、刮板、转轴、普通弹簧和混合杆,底座上侧连接有中筒,底座下部内侧连接有电机,底座上部连接有轴套,电机输出轴上连接有转轴,转轴与轴套转动式相连接,转轴下部连接有刮板,刮板与中筒接触,转轴上滑动式连接有多个混合杆,混合杆均与中筒接触,相邻的两个混合杆之间均连接有普通弹簧,最下侧的混合杆与刮板之间也连接有普通弹簧。

3、作为优选,还包括有顶架和尾架,转轴上部滑动式连接有顶架,顶架与中筒螺纹式相连接,中筒上部后侧连接有尾架,转轴与尾架转动式相连接。

4、作为优选,还包括有主筒和副筒,中筒上部前侧连接有主筒,主筒上转动式连接有副筒。

5、作为优选,还包括有滑动架、伸缩弹簧和保险板,底座前侧滑动式连接有滑动架,滑动架上部前侧滑动式连接有保险板,保险板左右两部均与滑动架之间连接有上下两个伸缩弹簧。

6、作为优选,滑动架上侧设有料盒。

7、作为优选,还包括有抬升夹、压缩弹簧、副料盘和主料盘,中筒下部左侧滑动式连接有抬升夹,抬升夹右部与中筒之间连接有前后两个压缩弹簧,中筒下侧转动式连接有副料盘,副料盘与抬升夹卡接配合,中筒下部连接有主料盘,副料盘与主料盘接触,副料盘与主料盘均穿过转轴。

8、本技术的有益效果:本技术通过抬升夹向下移动,使得副料盘不再与抬升夹卡接,然后转动副料盘,使得锰酸锂落在料盒上,达到了能够对内壁上的锰酸锂原料进行刮落搅拌,提高锰酸锂原料混合均匀性,并且能够对混合完成的锰酸锂进行下料,操作简单,节省人力,提高工作效率的效果。

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【技术保护点】

1.一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,包括有底座(0)、中筒(1)、电机(2)、轴套(3)、刮板(4)、转轴(5)、普通弹簧(6)和混合杆(7),底座(0)上侧连接有中筒(1),底座(0)下部内侧连接有电机(2),底座(0)上部连接有轴套(3),电机(2)输出轴上连接有转轴(5),转轴(5)与轴套(3)转动式相连接,转轴(5)下部连接有刮板(4),刮板(4)与中筒(1)接触,转轴(5)上滑动式连接有多个混合杆(7),混合杆(7)均与中筒(1)接触,相邻的两个混合杆(7)之间均连接有普通弹簧(6),最下侧的混合杆(7)与刮板(4)之间也连接有普通弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有顶架(8)和尾架(9),转轴(5)上部滑动式连接有顶架(8),顶架(8)与中筒(1)螺纹式相连接,中筒(1)上部后侧连接有尾架(9),转轴(5)与尾架(9)转动式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有主筒(10)和副筒(11),中筒(1)上部前侧连接有主筒(10),主筒(10)上转动式连接有副筒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有滑动架(12)、伸缩弹簧(13)和保险板(14),底座(0)前侧滑动式连接有滑动架(12),滑动架(12)上部前侧滑动式连接有保险板(14),保险板(14)左右两部均与滑动架(12)之间连接有上下两个伸缩弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,滑动架(12)上侧设有料盒。

6.根据权利要求5所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有抬升夹(15)、压缩弹簧(16)、副料盘(17)和主料盘(18),中筒(1)下部左侧滑动式连接有抬升夹(15),抬升夹(15)右部与中筒(1)之间连接有前后两个压缩弹簧(16),中筒(1)下侧转动式连接有副料盘(17),副料盘(17)与抬升夹(15)卡接配合,中筒(1)下部连接有主料盘(18),副料盘(17)与主料盘(18)接触,副料盘(17)与主料盘(18)均穿过转轴(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,包括有底座(0)、中筒(1)、电机(2)、轴套(3)、刮板(4)、转轴(5)、普通弹簧(6)和混合杆(7),底座(0)上侧连接有中筒(1),底座(0)下部内侧连接有电机(2),底座(0)上部连接有轴套(3),电机(2)输出轴上连接有转轴(5),转轴(5)与轴套(3)转动式相连接,转轴(5)下部连接有刮板(4),刮板(4)与中筒(1)接触,转轴(5)上滑动式连接有多个混合杆(7),混合杆(7)均与中筒(1)接触,相邻的两个混合杆(7)之间均连接有普通弹簧(6),最下侧的混合杆(7)与刮板(4)之间也连接有普通弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有顶架(8)和尾架(9),转轴(5)上部滑动式连接有顶架(8),顶架(8)与中筒(1)螺纹式相连接,中筒(1)上部后侧连接有尾架(9),转轴(5)与尾架(9)转动式相连接。

3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂原料混合处理装置,其特征在于,还包括有主筒(10)和副筒(11),中筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏鹏飞樊映奇余红军
申请(专利权)人:江西赣丰祥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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