System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智能型机械加工用加工设备制造技术_技高网

一种智能型机械加工用加工设备制造技术

技术编号:44475823 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:44
本发明专利技术公开了一种智能型机械加工用加工设备,具体涉及机械加工设备相关技术领域,包括储液箱,所述储液箱的底壁内部开设有汇集槽,所述汇集槽的底部设有用于分离细小碎屑的次分机构,所述汇集槽的底部开设有空槽,所述空槽的内侧设有用于控制次分机构工作的单向驱动机构,所述储液箱的内腔右部固定安装有与汇集槽内侧相连通的矩形通管,所述矩形通管的内腔设有用于分离压缩碎片的初分机构。通过上述技术方案,本方案装置能够对体积较大的碎片进行压缩,降低碎片所占面积,并且,还可以在不影响过滤组件正常使用的前提下,对碎料和切削液分开存放,从而方便后续快速清理聚集到储料腔内的碎料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备相关,特别涉及一种智能型机械加工用加工设备


技术介绍

1、带有孔洞的产品在生产出来后,其表面大多较为粗糙,此时就需要进行镗削,通过扩大孔径来减小表面粗糙度,从而提高孔的精度。

2、在镗孔加工过程中,还会用切削液冲刷,既为了去除加工产生的碎料,也为了降低刀具温度,提高刀具寿命,但是由于产品材料的不同,部分产品除了会产生碎屑外,还会产生一些体积较大的碎片,但是目前的过滤组件大多由滤网和滤芯等构件组成,如果这些碎片不经处理,直接排放,则短时间内就会对过滤组件造成堵塞,导致切削液蔓延到设备表面,反过来影响产品加工。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种智能型机械加工用加工设备,可以有效解决过滤件容易在大体积碎片的遮挡下阻碍切削液排放的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种智能型机械加工用加工设备,包括储液箱,所述储液箱的底壁内部开设有汇集槽,所述汇集槽的底部设有用于分离细小碎屑的次分机构,且所述次分机构的顶部延伸至储液箱内,所述汇集槽的底部开设有空槽,所述空槽的内侧设有用于控制次分机构工作的单向驱动机构,所述储液箱的内腔右部固定安装有与汇集槽内侧相连通的矩形通管,所述矩形通管的内腔设有用于分离压缩碎片的初分机构,所述储液箱的上端固定安装有l形固定基座,所述l形固定基座水平部分的上端开设有用于方便碎屑和切削液离开的三角形流通槽,且所述三角形流通槽的底部与矩形通管相连,所述l形固定基座竖直部分的一侧底部开设有凹槽,所述凹槽和三角形流通槽的内侧共同设有用于配合初分机构使用的推挤机构,所述l形固定基座竖直部分的一侧固定安装有固定板,所述固定板的下端固定安装有用于同时控制推挤机构和单向驱动机构工作的电机。

4、优选的,所述推挤机构包括水平转动连接在三角形流通槽内的滑杆和水平转动连接在凹槽内的螺杆,所述螺杆和滑杆的外表面共同设有y形移动板,且所述y形移动板的竖直部分位于矩形通管的内侧,所述y形移动板竖直部分中下部的两侧均固定安装有三个三角形凸块一,所述电机的输出端通过联轴器设有传动棒一,所述传动棒一远离电机的一端延伸至凹槽内并与螺杆的外表面共同设有锥齿轮组一。

5、优选的,所述初分机构包括两个压缩放料组件和转动连接在矩形通管内的过滤板,且所述过滤板位于两个压缩放料组件之间,所述过滤板上端面为中间低、两侧等高的梯形结构,所述矩形通管的内腔中部转动连接有两个用于限制过滤板偏转角度的限制棒,且两个所述限制棒均位于过滤板的下方。

6、优选的,所述压缩放料组件包括固定连接在矩形通管内的固定盒,所述固定盒的内腔滑动连接有移动盒,所述固定盒的一侧内壁与移动盒之间共同设有降速组件和缠绕在降速组件外侧的弹簧,所述移动盒靠近过滤板的一端设有连接板,所述连接板靠近过滤板的一端固定安装有三个用于与三角形凸块一配合使用的三角形凸块二,相邻两个所述三角形凸块二之间的空隙为挤压区,所述连接板靠近固定盒的一端设有竖直滑动连接在移动盒内的升降板,所述升降板的下端与移动盒的底壁之间共同固定安装有弹力伸缩棒。

7、优选的,三个所述三角形凸块二与位于同一侧的三个三角形凸块一错位分布。

8、优选的,所述矩形通管内腔靠近两个压缩放料组件的两侧均水平滑动连接有两个移动推棒,且任意一个所述移动推棒均与其中一个三角形凸块二的上部斜面相切。

9、优选的,所述降速组件包括固定连接在固定盒上的圆筒和固定连接在移动盒上的活塞棒,所述圆筒的内腔填充有液压油,所述固定盒远离移动盒的一端延伸至圆筒内并设有滤通盘,所述滤通盘靠近移动盒的一端设有多个用于移动封堵滤通盘上通孔的移动密封盘。

10、优选的,所述次分机构包括转动连接在汇集槽底部的分离筒,所述分离筒位于汇集槽内的部分外表面开设有多个水平贯穿分离筒侧壁的开口槽,所述分离筒的上端延伸至储液箱内并固定安装有u形收集板,且所述u形收集板固定连接在储液箱内,所述u形收集板的开口处内侧与储液箱的内壁之间共同形成储料腔,所述储液箱的两侧外壁开设有与储料腔相连通的出料槽,所述u形收集板的底壁中部开设有连通槽,且所述连通槽的直径等于分离筒的内径,所述u形收集板的底壁中部为方便碎屑聚集的凸起结构,所述分离筒的底壁中部与储液箱的顶壁之间共同转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有转动连接在分离筒和连通槽内用于输送碎屑的螺旋叶片。

11、优选的,所述分离筒位于储液箱内的部分侧壁和u形收集板底壁远离中心凸起部分的两侧均为用于分离切削液的滤板结构。

12、优选的,所述单向驱动机构包括水平转动连接在空槽内的传动棒二和传动杆,所述传动杆和传动棒二相互靠近的一端共同设有单向传动组件,所述传动杆远离传动棒二的一端延伸至储液箱的外侧并与传动棒一的外表面之间共同设有皮带传动组件,所述转动杆的下端延伸至空槽内并与传动棒二的外表面共同设有锥齿轮组二。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、本专利技术通过设置推挤机构和初分机构等结构,以便于促进切削液的流通,提高切削液和碎料的分离效率,此外,还可以对停留在过滤板上的碎片进行压缩并推落,降低碎片所占面积,从而降低装置中过滤组件发生堵塞的可能性,进而提高装置的实用性。

15、本专利技术通过设置次分机构等结构,以便于在不对过滤组件造成堵塞的前提下,对碎料和切削液分开存放,使得装置既方便后续抽取切削液进行重复利用,又方便快速清理聚集到储料腔内的碎料。

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【技术保护点】

1.一种智能型机械加工用加工设备,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的底壁内部开设有汇集槽(11),所述汇集槽(11)的底部设有用于分离细小碎屑的次分机构(7),且所述次分机构(7)的顶部延伸至储液箱(1)内,所述汇集槽(11)的底部开设有空槽,所述空槽的内侧设有用于控制次分机构(7)工作的单向驱动机构(8),所述储液箱(1)的内腔右部固定安装有与汇集槽(11)内侧相连通的矩形通管(5),所述矩形通管(5)的内腔设有用于分离压缩碎片的初分机构(6),所述储液箱(1)的上端固定安装有L形固定基座(2),所述L形固定基座(2)水平部分的上端开设有用于方便碎屑和切削液离开的三角形流通槽(3),且所述三角形流通槽(3)的底部与矩形通管(5)相连,所述L形固定基座(2)竖直部分的一侧底部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)和三角形流通槽(3)的内侧共同设有用于配合初分机构(6)使用的推挤机构(4),所述L形固定基座(2)竖直部分的一侧固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的下端固定安装有用于同时控制推挤机构(4)和单向驱动机构(8)工作的电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述推挤机构(4)包括水平转动连接在三角形流通槽(3)内的滑杆(41)和水平转动连接在凹槽(12)内的螺杆(43),所述螺杆(43)和滑杆(41)的外表面共同设有Y形移动板(42),且所述Y形移动板(42)的竖直部分位于矩形通管(5)的内侧,所述Y形移动板(42)竖直部分中下部的两侧均固定安装有三个三角形凸块一(44),所述电机(10)的输出端通过联轴器设有传动棒一,所述传动棒一远离电机(10)的一端延伸至凹槽(12)内并与螺杆(43)的外表面共同设有锥齿轮组一。

3.根据权利要求2所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述初分机构(6)包括两个压缩放料组件(61)和转动连接在矩形通管(5)内的过滤板(62),且所述过滤板(62)位于两个压缩放料组件(61)之间,所述过滤板(62)上端面为中间低、两侧等高的梯形结构,所述矩形通管(5)的内腔中部转动连接有两个用于限制过滤板(62)偏转角度的限制棒(64),且两个所述限制棒(64)均位于过滤板(62)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述压缩放料组件(61)包括固定连接在矩形通管(5)内的固定盒(611),所述固定盒(611)的内腔滑动连接有移动盒(613),所述固定盒(611)的一侧内壁与移动盒(613)之间共同设有降速组件(66)和缠绕在降速组件(66)外侧的弹簧(612),所述移动盒(613)靠近过滤板(62)的一端设有连接板(617),所述连接板(617)靠近过滤板(62)的一端固定安装有三个用于与三角形凸块一(44)配合使用的三角形凸块二(614),相邻两个所述三角形凸块二(614)之间的空隙为挤压区(14),所述连接板(617)靠近固定盒(611)的一端设有竖直滑动连接在移动盒(613)内的升降板(615),所述升降板(615)的下端与移动盒(613)的底壁之间共同固定安装有弹力伸缩棒(616)。

5.根据权利要求4所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:三个所述三角形凸块二(614)与位于同一侧的三个三角形凸块一(44)错位分布。

6.根据权利要求5所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述矩形通管(5)内腔靠近两个压缩放料组件(61)的两侧均水平滑动连接有两个移动推棒(65),且任意一个所述移动推棒(65)均与其中一个三角形凸块二(614)的上部斜面相切。

7.根据权利要求4所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述降速组件(66)包括固定连接在固定盒(611)上的圆筒(667)和固定连接在移动盒(613)上的活塞棒(661),所述圆筒(667)的内腔填充有液压油,所述固定盒(611)远离移动盒(613)的一端延伸至圆筒(667)内并设有滤通盘(662),所述滤通盘(662)靠近移动盒(613)的一端设有多个用于移动封堵滤通盘(662)上通孔的移动密封盘(663)。

8.根据权利要求1所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述次分机构(7)包括转动连接在汇集槽(11)底部的分离筒(71),所述分离筒(71)位于汇集槽(11)内的部分外表面开设有多个水平贯穿分离筒(71)侧壁的开口槽(72),所述分离筒(71)的上端延伸至储液箱(1)内并固定安装有U形收集板(73),且所述U形收集板(73)固定连接在储液箱(1)内,所述U形收集板(73)的开口处内侧与储液箱(1)的内...

【技术特征摘要】

1.一种智能型机械加工用加工设备,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的底壁内部开设有汇集槽(11),所述汇集槽(11)的底部设有用于分离细小碎屑的次分机构(7),且所述次分机构(7)的顶部延伸至储液箱(1)内,所述汇集槽(11)的底部开设有空槽,所述空槽的内侧设有用于控制次分机构(7)工作的单向驱动机构(8),所述储液箱(1)的内腔右部固定安装有与汇集槽(11)内侧相连通的矩形通管(5),所述矩形通管(5)的内腔设有用于分离压缩碎片的初分机构(6),所述储液箱(1)的上端固定安装有l形固定基座(2),所述l形固定基座(2)水平部分的上端开设有用于方便碎屑和切削液离开的三角形流通槽(3),且所述三角形流通槽(3)的底部与矩形通管(5)相连,所述l形固定基座(2)竖直部分的一侧底部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)和三角形流通槽(3)的内侧共同设有用于配合初分机构(6)使用的推挤机构(4),所述l形固定基座(2)竖直部分的一侧固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的下端固定安装有用于同时控制推挤机构(4)和单向驱动机构(8)工作的电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述推挤机构(4)包括水平转动连接在三角形流通槽(3)内的滑杆(41)和水平转动连接在凹槽(12)内的螺杆(43),所述螺杆(43)和滑杆(41)的外表面共同设有y形移动板(42),且所述y形移动板(42)的竖直部分位于矩形通管(5)的内侧,所述y形移动板(42)竖直部分中下部的两侧均固定安装有三个三角形凸块一(44),所述电机(10)的输出端通过联轴器设有传动棒一,所述传动棒一远离电机(10)的一端延伸至凹槽(12)内并与螺杆(43)的外表面共同设有锥齿轮组一。

3.根据权利要求2所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述初分机构(6)包括两个压缩放料组件(61)和转动连接在矩形通管(5)内的过滤板(62),且所述过滤板(62)位于两个压缩放料组件(61)之间,所述过滤板(62)上端面为中间低、两侧等高的梯形结构,所述矩形通管(5)的内腔中部转动连接有两个用于限制过滤板(62)偏转角度的限制棒(64),且两个所述限制棒(64)均位于过滤板(62)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种智能型机械加工用加工设备,其特征在于:所述压缩放料组件(61)包括固定连接在矩形通管(5)内的固定盒(611),所述固定盒(611)的内腔滑动连接有移动盒(613),所述固定盒(611)的一侧内壁与移动盒(613)之间共同设有降速组件(66)和缠绕在降速组件(66)外侧的弹簧(612),所述移动盒(613)靠近过滤板(62)的一端设有连接板(617),所述连接板(617)靠近过滤板(62)的一端固定安装有三个用于与三角形凸块一(44)配合使用的三角形凸块二(614),相邻两个所述三角形凸块二(614)之间的空隙为挤压区(14),所述连接板(617)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛雷
申请(专利权)人:南通欧晟智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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