一种气瓶全自动冲孔压印设备制造技术

本技术公开一种气瓶全自动冲孔压印设备，涉及自动冲孔压印领域。该气瓶全自动冲孔压印设备包括冲孔压印机，所述冲孔压印机的外壁设置有工作台，所述工作台的外壁设置有支撑板，所述支撑板的外壁设置有用于对冲孔压印过程起到缓冲效果的缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在工作台外壁的缓冲板，所述缓冲板的外壁设置有缓冲弹簧，所述支撑板设置在缓冲板的上方，所述支撑板设置在缓冲弹簧的上方。该气瓶全自动冲孔压印设备，通过缓冲板的缓冲效果与缓冲弹簧的弹力效果来减少支撑板向下产生冲力，从而减轻冲孔压印板对气瓶产生的冲力，防止气瓶在冲孔压印加工中产生变形和损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动冲孔压印，具体为一种气瓶全自动冲孔压印设备。

技术介绍

1、气瓶生产完成所使用的范围不同，因此需要对气瓶进行冲孔压印加工，方便对不同气瓶进行标记，气瓶冲孔压印加工会使用冲孔压印机。

2、目前已存在的冲孔压印机存在气瓶在冲孔压印加工过程中容易被挤压变形的问题；

3、而存在这一问题的原因是，在冲孔压印机使用过程中，需要将气瓶放置在工作台的上方位置，再启动冲孔压印板对气瓶外壁进行冲孔压印，而冲孔压印板是由上方的液压杆带动，通过冲孔压印板向下的冲力对气瓶进行冲孔压印加工，此时冲孔压印板会对气瓶产生较大的挤压力，而气瓶冲孔压印加工的位置只在部分，若冲力较大且速度较快的情况下，将会对气瓶的瓶体造成一定损坏，同时还会造成气瓶变形的问题，因此我们提出一种气瓶全自动冲孔压印设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种气瓶全自动冲孔压印设备，解决了目前已存在的冲孔压印机存在气瓶在冲孔压印加工过程中容易被挤压变形的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气瓶全自动冲孔压印设备，包括冲孔压印机，所述冲孔压印机的外壁设置有工作台，所述工作台的外壁设置有支撑板，所述支撑板的外壁设置有用于对冲孔压印过程起到缓冲效果的缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在工作台外壁的缓冲板，所述缓冲板的外壁设置有缓冲弹簧，所述支撑板设置在缓冲板的上方，所述支撑板设置在缓冲弹簧的上方。

3、优选的，所述工作台的外壁设置有支撑箱，所述缓冲板设置在支撑箱的内部。

4、优选的，所述支撑箱的内部设置有底块，所述缓冲弹簧设置在底块的外壁。

5、优选的，所述底块的外壁设置有阻尼器，所述缓冲弹簧设置在阻尼器的外壁。

6、优选的，所述缓冲板的顶部端面固定连接有连接板，所述支撑板设置在连接板顶部端面。

7、优选的，所述连接板的外壁固定连接有限位框，所述限位框活动套接在支撑箱的外壁，所述限位框设置在支撑板的底部端面。

8、优选的，所述冲孔压印机的外壁设置有冲孔压印板，所述缓冲板的外壁开设有缓冲槽，所述阻尼器设置在连接板的底部端面，所述缓冲弹簧设置在连接板的底部端面。

9、本技术公开了一种气瓶全自动冲孔压印设备，其具备的有益效果如下：该气瓶全自动冲孔压印设备，通过将气瓶放置在支撑板的上方位置，此时冲孔压印板将对支撑板上方的气瓶进行冲孔压印加工，冲孔压印板在冲孔压印加工时会产生向下的冲力，此时气瓶会将接收的冲力传送到支撑板的位置，此时支撑板将与支撑箱挤压缓冲板与缓冲弹簧，通过缓冲板的缓冲效果与缓冲弹簧的弹力效果来减少支撑板向下产生冲力，从而减轻冲孔压印板对气瓶产生的冲力，防止气瓶在冲孔压印加工中产生变形和损坏的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气瓶全自动冲孔压印设备，包括冲孔压印机（1），所述冲孔压印机（1）的外壁设置有工作台（101），其特征在于，所述工作台（101）的外壁设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的外壁设置有用于冲孔压印缓冲的缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在工作台（101）外壁的缓冲板（201），所述缓冲板（201）的外壁设置有缓冲弹簧（203），所述支撑板（2）设置在缓冲板（201）的上方，所述支撑板（2）设置在缓冲弹簧（203）的上方；

【技术特征摘要】

1.一种气瓶全自动冲孔压印设备，包括冲孔压印机（1），所述冲孔压印机（1）的外壁设置有工作台（101），其特征在于，所述工作台（101）的外壁设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的外壁设置有用于冲孔压印缓冲的缓冲机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继红，熊正华，
申请(专利权)人：宜春市君创容器有限公司，
类型：新型
国别省市：