一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置制造方法及图纸

技术编号:44475595 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-04 17:44
本技术涉及一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,包括支撑架,所述支撑架内设有气缸,气缸的输出端和支撑架内侧底部均固定有安装板,安装板上设置有轧制模具,安装板上设有安装机构,安装机构包括滑槽、限位槽和电机,安装板内开设有两个滑槽,滑槽中部设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有可左右移动的限位块,螺纹杆上套设有弹簧,两个螺纹杆相对侧均固定有从动锥齿轮。该螺纹钢高精度防变形轧制加工装置通过设有安装机构,当需要对轧制模具进行拆卸更换时,可通过启动电机,电机带动主动锥齿轮转动,再由主动锥齿轮啮合从动锥齿轮,从而从动锥齿轮带动螺纹杆转动,再由螺纹杆带动限位块移动至外,从而对轧制模具进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹钢轧制,具体为一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置


技术介绍

1、螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,是组成中型以上建筑的重要构件,因此其一直占据着中国钢材生产的很大比重。目前螺纹钢广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程建设中。

2、相关技术中申请号为cn202123097122.1的中国专利文献,提出了一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,它包括连接柱,以及通过连接柱连接的上端固定板和下端固定板,所述下端固定板上设置有固定座,所述固定座中部设置有下端轧制模具,所述下端轧制模具的两端通过螺栓固定在固定座上,所述固定座上开设有孔槽,所述固定座上还设置有调节机构,所述调节机构中包括调节螺杆、调节螺母、固定板和调节柱,所述调节柱连接在固定板下端面并插入所述固定座的孔槽内,所述调节螺杆与调节螺母通过螺纹连接,所述调节螺杆下端贯穿固定板的一端并且固定在固定座上,所述上端固定板的顶部下端面设置有液压伸缩装置,并在液压伸缩装置下端固定有上端轧制模具。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:该装置通过固定螺栓将上端轧制模具安装在液压伸缩装置和下端固定板固定上,锁紧力度大,操作需要专业工具,装卸十分不便,更换效率低下。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,包括支撑架,所述支撑架内设有气缸,气缸的输出端和支撑架内侧底部均固定有安装板,安装板上设置有轧制模具,安装板上设有安装机构;

3、安装机构包括滑槽、限位槽和电机,安装板内开设有两个滑槽,滑槽中部设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有可左右移动的限位块,螺纹杆上套设有弹簧,两个螺纹杆相对侧均固定有从动锥齿轮,安装板内转动安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮两侧啮合有从动锥齿轮;

4、轧制模具上开设有与限位块卡接的限位槽,安装板上固定有用于驱动主动锥齿轮转动的电机。

5、进一步,所述限位块呈l形。

6、进一步,所述限位块的上端与限位槽上端滑动连接。

7、进一步,所述主动锥齿轮位于安装板中部。

8、进一步,两个所述螺纹杆上螺纹方向相同。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,通过设有安装机构,当需要对轧制模具进行拆卸更换时,可通过启动电机,电机带动主动锥齿轮转动,再由主动锥齿轮啮合从动锥齿轮,从而从动锥齿轮带动螺纹杆转动,再由螺纹杆带动限位块移动至外,从而对轧制模具进行拆卸更换。

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【技术保护点】

1.一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内设有气缸(4),气缸(4)的输出端和支撑架(1)内侧底部均固定有安装板(5),安装板(5)上设置有轧制模具(3),安装板(5)上设有安装机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,其特征在于:所述限位块(206)呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,其特征在于:所述限位块(206)的上端与限位槽(207)上端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(203)位于安装板(5)中部。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(205)上螺纹方向相同。

【技术特征摘要】

1.一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内设有气缸(4),气缸(4)的输出端和支撑架(1)内侧底部均固定有安装板(5),安装板(5)上设置有轧制模具(3),安装板(5)上设有安装机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置,其特征在于:所述限位块(206)呈l形。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩陈诗樵陈敦銮陈少华
申请(专利权)人:十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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