压板式单向阀制造技术

技术编号:44475185 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-04 17:44
本技术公开了一种压板式单向阀,包括阀体和阀芯,阀体上、且由阀体的进口端至出口端依次开设有进口腔、阀腔和出口腔,阀芯安装在阀腔内;阀腔包括阀口、扩展腔和导向腔,阀口的第一端与进口腔连通,导向腔与出口腔连通,扩展腔的第一端与阀口的第二端连通,扩展腔的第二端与导向腔连通,扩展腔第一端的内径大于阀口第二端的内径,阀芯安装在阀腔内、且可沿阀腔轴向运动以打开或关闭阀口;本申请通过在紧邻阀口位置设置扩展腔,该扩展腔第一端的内径大于阀口第二端的内径,使得紧邻阀口形成一扩展段,加大了阀芯外壁与阀体内壁之间的距离,增大了阀芯小行程时介质流量,缩短了泄压时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体涉及一种压板式单向阀


技术介绍

1、单向阀是应用于汽车空调回路中的阀体之一,其依靠阀体左右侧流体介质的压力差而自动开、闭,能防止流体介质逆流。流体介质从进口进入,当进出口压力差大于阀芯弹簧压紧力时,顶起阀芯,使阀芯阀芯弹簧压缩,此时单向阀打开。压差消失后,阀芯弹簧力将阀芯压下,密封住通道,阻止流体介质逆流。

2、现有的单向阀阀体密封面往出口段延伸的内壁面贴近阀芯,导致阀芯小行程时,介质流量不够,泄压时间较长。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种压板式单向阀,该单向阀能够增大阀芯小行程时介质流量,缩短泄压时间。

2、本技术所采用的技术方案是:

3、压板式单向阀,包括阀体和阀芯,所述阀体上、且由所述阀体的进口端至出口端依次开设有进口腔、阀腔和出口腔,所述阀芯安装在所述阀腔内;所述阀腔包括阀口、扩展腔和导向腔,所述阀口的第一端与所述进口腔连通,所述导向腔与所述出口腔连通,所述扩展腔的第一端与所述阀口的第二端连通,所述扩展腔的第二端与所述导向腔连通,所述扩展腔第一端的内径大于所述阀口第二端的内径,所述阀芯安装在所述阀腔内、且可沿所述阀腔轴向运动以打开或关闭所述阀口。

4、进一步,所述阀体上、且对应于所述阀口位置设有密封面,所述阀体上、且对应于所述扩展腔位置设有扩展面,所述密封面由所述阀口的第一端至第二端逐渐向外径方向倾斜,所述扩展面由所述扩展腔的第二端至第一端逐渐向外径方向倾斜。

5、进一步,所述阀芯的第一端端面为球面状结构,所述阀芯的第二端为杆状结构,所述阀芯的第一端对应于所述进口端,所述阀芯的第二端对应于所述出口端。

6、进一步,所述阀芯上、且靠近所述球面状结构的位置设有环形槽,该环形槽内套设有o型圈,该o型圈在所述阀芯运动时与所述密封面抵接或分离。

7、进一步,还包括阀芯弹簧,所述杆状结构安装在所述导向腔内,所述阀芯弹簧套设在所述杆状结构上。

8、进一步,所述杆状结构第一端的横向尺寸大于其第二端的横向尺寸、且与所述阀芯弹簧的内径相适配,所述杆状结构的第一端对应于所述进口端,所述杆状结构的第二端对应于所述出口端,所述阀芯弹簧套设在所述杆状结构的第一端和第二端。

9、进一步,所述导向腔内安装有支撑板,该支撑板上开设有中心孔,所述杆状结构穿设在所述中心孔内。

10、进一步,所述导向腔内还包装有挡圈,该挡圈与所述支撑板抵接、且位于朝向所述出口端的一侧。

11、进一步,沿所述阀芯周向间隔安装有三个导向筋,该导向筋的截面为梯形结构。

12、进一步,沿所述支撑板周向、且位于所述中心孔的外侧间隔设有多个异形孔。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.压板式单向阀,包括阀体和阀芯,所述阀体上、且由所述阀体的进口端至出口端依次开设有进口腔、阀腔和出口腔,所述阀芯安装在所述阀腔内;其特征在于,所述阀腔包括阀口、扩展腔和导向腔,所述阀口的第一端与所述进口腔连通,所述导向腔与所述出口腔连通,所述扩展腔的第一端与所述阀口的第二端连通,所述扩展腔的第二端与所述导向腔连通,所述扩展腔第一端的内径大于所述阀口第二端的内径,所述阀芯安装在所述阀腔内、且可沿所述阀腔轴向运动以打开或关闭所述阀口。

2.根据权利要求1所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀体上、且对应于所述阀口位置设有密封面,所述阀体上、且对应于所述扩展腔位置设有扩展面,所述密封面由所述阀口的第一端至第二端逐渐向外径方向倾斜,所述扩展面由所述扩展腔的第二端至第一端逐渐向外径方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀芯的第一端端面为球面状结构,所述阀芯的第二端为杆状结构,所述阀芯的第一端对应于所述进口端,所述阀芯的第二端对应于所述出口端。

4.根据权利要求3所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀芯上、且靠近所述球面状结构的位置设有环形槽,该环形槽内套设有O型圈,该O型圈在所述阀芯运动时与所述密封面抵接或分离。

5.根据权利要求3所述的压板式单向阀,其特征在于,还包括阀芯弹簧,所述杆状结构安装在所述导向腔内,所述阀芯弹簧套设在所述杆状结构上。

6.根据权利要求5所述的压板式单向阀,其特征在于,所述杆状结构第一端的横向尺寸大于其第二端的横向尺寸、且与所述阀芯弹簧的内径相适配,所述杆状结构的第一端对应于所述进口端,所述杆状结构的第二端对应于所述出口端,所述阀芯弹簧套设在所述杆状结构的第一端和第二端。

7.根据权利要求5所述的压板式单向阀,其特征在于,所述导向腔内安装有支撑板,该支撑板上开设有中心孔,所述杆状结构穿设在所述中心孔内。

8.根据权利要求7所述的压板式单向阀,其特征在于,所述导向腔内还包装有挡圈,该挡圈与所述支撑板抵接、且位于朝向所述出口端的一侧。

9.根据权利要求1所述的压板式单向阀,其特征在于,沿所述阀芯周向间隔安装有三个导向筋,该导向筋的截面为梯形结构。

10.根据权利要求7所述的压板式单向阀,其特征在于,沿所述支撑板周向、且位于所述中心孔的外侧间隔设有多个异形孔。

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【技术特征摘要】

1.压板式单向阀,包括阀体和阀芯,所述阀体上、且由所述阀体的进口端至出口端依次开设有进口腔、阀腔和出口腔,所述阀芯安装在所述阀腔内;其特征在于,所述阀腔包括阀口、扩展腔和导向腔,所述阀口的第一端与所述进口腔连通,所述导向腔与所述出口腔连通,所述扩展腔的第一端与所述阀口的第二端连通,所述扩展腔的第二端与所述导向腔连通,所述扩展腔第一端的内径大于所述阀口第二端的内径,所述阀芯安装在所述阀腔内、且可沿所述阀腔轴向运动以打开或关闭所述阀口。

2.根据权利要求1所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀体上、且对应于所述阀口位置设有密封面,所述阀体上、且对应于所述扩展腔位置设有扩展面,所述密封面由所述阀口的第一端至第二端逐渐向外径方向倾斜,所述扩展面由所述扩展腔的第二端至第一端逐渐向外径方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀芯的第一端端面为球面状结构,所述阀芯的第二端为杆状结构,所述阀芯的第一端对应于所述进口端,所述阀芯的第二端对应于所述出口端。

4.根据权利要求3所述的压板式单向阀,其特征在于,所述阀芯上、且靠近所述球面状结构的位置设有环形槽,该环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:浙江佳明新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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