一种电池包冲压测试装置制造方法及图纸

本技术提出了一种电池包冲压测试装置，涉及电池测试的技术领域，包括放置电池的底板、撞锥和吊架，吊架安装底板上，撞锥通过绳索悬挂在吊架上，绳索滑动安装在吊架上，绳索上位于吊架与撞锥之间安装有限位环，限位环与撞锥之间的距离可调。本技术可通过限位块与绳索的卡固来限制撞锥与吊架顶端的距离，并限制撞锥能够上升的高度，以此来调节撞锥的在掉落前的势能应对不同的电池的撞击的测试；本技术的防护罩能够将电池包裹在两个防护罩之间，避免电池收受到撞击后产生火花造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池测试的，尤其涉及一种电池包冲压测试装置。

技术介绍

1、电池包冲压测试装置是用于测试电池包在发生穿刺时的安全性能的设备，该装置主要用于评估电池包在意外穿刺情况下是否会引发火灾或爆炸现象，并确定其短路、电流泄漏和温度升高等参数。

2、专利文件cn216349470u公开的了电池包测试装置，包括底板，所述底板上开设有滑槽，夹紧机构，所述夹紧机构包括固定座和夹紧板，所述固定座固定在所述底板上，所述固定座的主板上开设有第一凹槽，第一电机固定在所述固定座上，第一转轴位于所述第一凹槽内，所述第一转轴一端与所述第一电机的输出端固接，另一端与所述固定座转动连接，所述夹紧板活动套设在所述第一转轴上，所述第一连接块滑动连接在所述第一凹槽内并通过螺纹活动套设在所述第一转轴上。具有很强的实用性，可以对冲压测试装置的夹紧板和冲压块的尺寸进行调节，从而使测试装置可以对不同尺寸的电池包进行测试，既省时省力，又降低了成本。

3、上述装置在使用时存在一定的不足，上述装置在进行电池包冲压穿刺测试操作时，无法灵活调节电池包的穿刺高度，不同高度下，由于不同的电池包的厚度不同，所抗击穿刺承受能力也有所不同，在对不同厚度电池包进行测试时，无法进行相应的高度调节，改变缓冲的力度来测试出电池所抗冲击的力。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种电池包冲压测试装置对撞锥的初始高度能够进行调节适用不同的电池包的冲压测试。

2、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种电池包冲压测试装置，包括放置电池的底板、撞锥和吊架，所述吊架安装底板上，撞锥通过绳索悬挂在吊架上，绳索滑动安装在吊架上，绳索上位于吊架与撞锥之间安装有限位环，限位环与撞锥之间的距离可调。

3、优选地，所述吊架为倒u形，吊架的上横杆开设孔洞，绳索穿过孔洞滑动安装在吊架上，绳索的上端部连接有拉环。

4、优选地，所述绳索的长度大于吊架的高度。

5、优选地，所述限位环包括两个相互铰接的弧片，两个弧片形成圆环，一个弧片上安装有包围环，另一个弧片上安装有卡片，拼接时，卡片与包围环拼接并对夹固在绳索上。

6、优选地，两个所述弧片远离铰接端的端部设置有相互卡接的卡头或卡槽。

7、优选地，所述底板上设置有导轨，导轨上滑动安装有两个相互靠近或远离的卡条。

8、优选地，所述底板的两侧铰接防护罩，防护罩可与吊架拼接形成罩体。

9、优选地，所述吊架为钢制，防护罩贴合吊架的一面安装有磁贴。

10、相较于现有技术，本技术提出的一种电池包冲压测试装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

11、本技术可通过限位块与绳索的卡固来限制撞锥与吊架顶端的距离，并限制撞锥能够上升的高度，以此来调节撞锥的在掉落前的势能应对不同的电池的撞击的测试；

12、本技术的防护罩能够将电池包裹在两个防护罩之间，避免电池收受到撞击后产生火花造成伤害。

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【技术保护点】

1.一种电池包冲压测试装置，其特征在于，包括放置电池的底板(1)、撞锥(2)和吊架(3)，所述吊架(3)安装底板(1)上，撞锥(2)通过绳索(4)悬挂在吊架(3)上，绳索(4)滑动安装在吊架(3)上，绳索(4)上位于吊架(3)与撞锥(2)之间安装有限位环(5)，限位环(5)与撞锥(2)之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述吊架(3)为倒U形，吊架(3)的上横杆开设孔洞(31)，绳索(4)穿过孔洞(31)滑动安装在吊架(3)上，绳索(4)的上端部连接有拉环。

3.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述绳索(4)的长度大于吊架(3)的高度。

4.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述限位环(5)包括两个相互铰接的弧片(51)，两个弧片(51)形成圆环，一个弧片(51)上安装有包围环(52)，另一个弧片(51)上安装有卡片(53)，拼接时，卡片(53)与包围环(52)拼接并对夹固在绳索(4)上。

5.根据权利要求4所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，两个所述弧片(51)远离铰接端的端部设置有相互卡接的卡头或卡槽。

6.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有导轨(11)，导轨(11)上滑动安装有两个相互靠近或远离的卡条(6)。

7.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧铰接防护罩(7)，防护罩(7)可与吊架(3)拼接形成罩体。

8.根据权利要求7所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述吊架(3)为钢制，防护罩(7)贴合吊架(3)的一面安装有磁贴(71)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包冲压测试装置，其特征在于，包括放置电池的底板(1)、撞锥(2)和吊架(3)，所述吊架(3)安装底板(1)上，撞锥(2)通过绳索(4)悬挂在吊架(3)上，绳索(4)滑动安装在吊架(3)上，绳索(4)上位于吊架(3)与撞锥(2)之间安装有限位环(5)，限位环(5)与撞锥(2)之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述吊架(3)为倒u形，吊架(3)的上横杆开设孔洞(31)，绳索(4)穿过孔洞(31)滑动安装在吊架(3)上，绳索(4)的上端部连接有拉环。

3.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述绳索(4)的长度大于吊架(3)的高度。

4.根据权利要求1所述的电池包冲压测试装置，其特征在于，所述限位环(5)包括两个相互铰接的弧片(51)，两个弧片...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛涵，郝西富，何雷，杨超，张峥，
申请(专利权)人：安徽国轩新能源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：