【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢棒材生产线成品定尺剪切设备，特别涉及一种棒材短尺与定尺分离装置。
技术介绍
1、轧钢棒材生产线的产品主要以φ12mm～φ32mm直条螺纹建材为主，成品材定尺长度一般都是在9～12米之间。在生产过程中，由于受钢坯长度误差、轧机间的料型公差及倍尺飞剪的分段精度等多方面因素影响，造成成品材在定尺剪切后，必然会产生一定量的不足定尺长度的棒材，称为短尺。只有达到定尺长度要求的才是合格的成品材，称为定尺。而短尺是不合格的成品，一般会作废钢处理或降价销售。生产过程中定尺与短尺是不可以混包的，若打包后定尺中混有短尺出售就是质量事故了，因此在成品收集打包前必须要将定尺与短尺分开收集打包。而如何将定尺与短尺快速分开一直是各钢厂都想解决的难题。根据现场的工艺布置，在辊道入口处的剪后辊道01侧面有一号精整线04和二号精整线05，两条精整线之间的剪后辊道01上安装有一套升降挡板03，起到分流来料从两条精整线进行收集的作用（如图1所示）。传统的做法一般都是在剪后辊道01后的一号精整线04或二号精整线05上，采用人工方式挑出短尺，再经一号精整线04或二号精整线05中的升降辊道和升降链等方式，将挑出的短尺输送出两条精整线到专用短尺收集槽打包即可。这种方式可以达到目的，但劳动强度非常大，该岗位已经是棒材生产线最辛苦的岗位了。
2、其实大量的短尺主要集中在定尺剪切的最后一刀成组棒材中，人工挑短尺的工作量也主要集中在这儿。正因为该岗位的高劳动强度现状，造成该岗位熟练工奇缺，同时也严重影响产品质量。
技术实现思路<
1、针对上述技术问题，本技术提供一种棒材短尺与定尺分离装置，通过机械动作来取代人工挑检短尺的目的，从而减轻该岗位的劳动强度或优化该岗位的人力资源，提高生产效率和产品质量。
2、本技术采用以下技术方案实现上述目的。一种棒材短尺与定尺分离装置，包括在辊道入口处安装于剪后辊道传动侧的两辊子之间的立柱，所述立柱的上端装有过渡梁，所述过渡梁与横梁的一侧连接；所述横梁位于辊道中心线的正上方，横梁的两侧吊装有轨道，横梁的底面安装有齿条，所述轨道的两端安装有行程开关；横梁的顶部固定连接有电缆拖链的一端, 电缆拖链另一端与横梁下方小车组件上固定的电缆支架顶端连接；
3、所述小车组件包括上车架和下车架，所述下车架呈框架型，所述上车架通过螺栓安装于所述下车架的顶部；所述上车架上方前后均安装有车轮组件，前后两套所述车轮组件相互平行；前后车轮组件之间安装有行走机构；所述车轮组件包括轮轴和车轮，车轮内部装有轴承，外端装有闷盖；车轮内侧与轮轴连接处装有油封，轮轴两端位于车轮内侧的台阶轴体通过压板与上车架固定连接；所述行走机构由齿轮、第一减速机和第一电机构成，第一电机与第一减速机通过法兰连接，第一减速机的两侧安装有齿轮，齿轮与齿条啮合；所述下车架两侧壁的下方设置有轴孔，轴孔内通过铜套安装有长轴，所述长轴的外端通过紧定螺钉固定与提升臂组件的弯钩形提升臂尾端连接；所述提升臂前端的两侧下方设置有耳叉，电磁铁的两外侧与耳叉对应设置有挂耳，挂耳与耳叉通过套装有轴套的销轴连接；电磁铁顶部中间设置有挡块，该挡块与提升臂前端安装有调节丝杆和锁紧螺母相对应；升降机构的第二减速机安装于下车架内横向连接板上，第二减速机通过法兰盘与第二电机连接，第二减速机两侧安装有偏心轮，两侧的偏心轮轮盘上安装有连接轴，该连接轴的外端通过轴承安装有导向轮，导向轮的上方与提升臂中间底部设有的滑轨连接；下车架的一侧壁下方安装有信号开关；所述信号开关由支架、低位接近开关和高位接近开关组成，支架通过螺钉与下车架外侧面连接，低位接近开关安装于支架的下方，高位接近开关安装于支架的上方，低位接近开关和高位接近开关均通过电缆与控制柜连接。
4、进一步，所述低位接近开关为常开型。
5、进一步，所述高位接近开关为常闭型。
6、进一步，所述低位接近开关和所述高位接近开关的型号均为lja41-3008nk。
7、本技术棒材短尺与定尺分离装置安装于剪后辊道上，并位于升降挡板之前，即安装于距离升降挡板前9～12米位置，当几十甚至上百支成组棒材定尺剪切后，若其中混有短尺时，在经剪后辊道的升降挡板碰齐后，短尺与定尺的头部都会撞齐，而尾部只有定尺会平齐，短尺会比定尺短一截。这时利用棒材的导磁性，通过电磁铁吸住尾部平齐处，即定尺的尾部，再通过剪后辊道将没吸住的短尺棒材往前输送走，实现了短尺与定尺分离的目的，取代了人工挑检短尺的操作，大大减轻了劳动强度，并改善了人力资源的优化利用，有效地提高了生产效率和产品质量。
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1.一种棒材短尺与定尺分离装置，包括在辊道入口处安装于剪后辊道（01）传动侧的两辊子（02）之间的立柱（5），其特征在于，所述立柱（5）的上端装有过渡梁（6），所述过渡梁（6）与横梁（2）的一侧连接；所述横梁（2）位于辊道（01）中心线的正上方，横梁（2）的两侧吊装有轨道（8），横梁（2）的底面安装有齿条（7），所述轨道（8）的两端安装有行程开关（9）；横梁（2）的顶部固定连接有电缆拖链（4）的一端, 电缆拖链（4）另一端与横梁（2）下方小车组件（1）上固定的电缆支架（3）顶端连接；
2.根据权利要求1所述的棒材短尺与定尺分离装置，其特征在于，所述低位接近开关（102）为常开型。
3.根据权利要求1所述的棒材短尺与定尺分离装置，其特征在于，所述高位接近开关（103）为常闭型。
4.根据权利要求1所述的棒材短尺与定尺分离装置，其特征在于，所述低位接近开关（102）和所述高位接近开关（103）的型号均为LJA41-3008NK。
【技术特征摘要】
1.一种棒材短尺与定尺分离装置，包括在辊道入口处安装于剪后辊道（01）传动侧的两辊子（02）之间的立柱（5），其特征在于，所述立柱（5）的上端装有过渡梁（6），所述过渡梁（6）与横梁（2）的一侧连接；所述横梁（2）位于辊道（01）中心线的正上方，横梁（2）的两侧吊装有轨道（8），横梁（2）的底面安装有齿条（7），所述轨道（8）的两端安装有行程开关（9）；横梁（2）的顶部固定连接有电缆拖链（4）的一端, 电缆拖链（4）另一端与横梁（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳志清，张刚，谢辉，杨凤华，唐嘉，喻伟，熊福强，李菲，应长征，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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