【技术实现步骤摘要】
本申请涉及风机检修，尤其是涉及一种风机检修用刹车装置。
技术介绍
1、钢铁行业中，风机作为关键的动力设备，其重要性不言而喻；风机负责为钢铁生产流程提供必要的通风、冷却和气体输送等关键功能，其持续稳定的运行直接关系到整个生产线的效率与安全性；然而，在风机的日常维护和检修过程中，我们面临着一个亟待解决的技术难题。
2、相关技术中，风机需要进行必要的检修或维护时，虽然设备已经断电，但由于风机叶轮自身的巨大惯性以及可能受到的烟囱效应等外部因素的影响，叶轮并不能立即完全停止运转；这意味着，在检修人员进入工作区域之前，需要等待较长时间以确保叶轮完全停止，不仅严重影响检修进度，浪费检修时间，大大降低了工作效率，严重情况下可能导致生产不能正常运行，故有待改善。
技术实现思路
1、为了解决风机检修时间长且工作效率低的问题，本申请提供一种风机检修用刹车装置。
2、本申请提供的一种风机检修用刹车装置采用如下的技术方案：
3、一种风机检修用刹车装置，包括横梁架，所述横梁架上设置有刹车机构，所述刹车机构包括固定弧板、活动弧板和压力板架，所述压力板架的一端铰接设置于横梁架上，所述压力板架的另一端设置有用于横梁架调节的花篮螺栓，所述活动弧板铰接在压力板架靠近横梁架的一侧，所述固定弧板连接在横梁架上，所述固定弧板与活动弧板相对应，所述固定弧板与活动弧板之间形成有供风机联轴器刹车的摩擦区域，所述横梁架的底部设置有支腿组件。
4、由于检修人员进入工作区域之前，需要等待较
5、可选的，所述横梁架与压力板架上均设置有用于固定花篮螺栓的吊耳，两所述吊耳分别连接在横梁架与压力板架上，所述花篮螺栓的两端分别连接在两吊耳上。
6、通过采用上述技术方案，两吊耳分别安装在横梁架和压力板架上；通过吊耳的设置，增强了安装花篮螺栓的稳定性，确保在刹车过程中花篮螺栓不会发生松动或位移，同时使得花篮螺栓安装拆卸简单方便，降低了维护难度。
7、可选的，所述压力板架的铰接端设置有铰接组件，所述铰接组件包括两铰接座，两所述铰接座均连接在横梁架上，两所述铰接座分别布置于压力板架的两侧，所述压力板架铰接设置于两铰接座上。
8、通过采用上述技术方案，铰接组件安装在压力板架的铰接端，铰接组件包括两铰接座；通过两铰接座的设置，能够为压力板架提供了稳定的支撑和旋转点，使得压力板架在调整角度时更加稳定，减少了晃动和偏移的可能性，从而提高了刹车装置的稳定性和可靠性。
9、可选的，所述压力板架的铰接端设置有两连接板，两所述连接板分别对应两铰接座，所述连接板铰接设置于铰接座上。
10、通过采用上述技术方案，连接板焊接固定在压力板架上，压力板架通过连接板铰接在铰接座上；通过连接板的设置，能够承受较大的力和扭矩，可显著提高连接处的强度和稳定性，确保铰接结构在使用过程中不易损坏或变形，延长使用寿命。
11、可选的，两所述铰接座之间设置有用于连接的销轴，两所述连接板均转动连接在销轴上。
12、通过采用上述技术方案，销轴安装在两铰接座之间；通过销轴的设置，确保连接板与铰接座之间连接稳定可靠，能够将压力板架所受的力均匀地传递到两个铰接座上，减小了铰接座受力集中和局部变形的可能性，从而提高了整个结构的稳定性和可靠性。
13、可选的，所述压力板架上设置有用于安装活动弧板的两活动铰座，两所述活动铰座分别布置于活动弧板的两侧，所述活动弧板铰接连接在两活动铰座上。
14、通过采用上述技术方案，两活动铰座安装在压力板架上，活动弧板铰接在两活动铰座上；通过活动铰座的设置，能够为活动弧板提供稳定的支撑点，有助于优化受力分布，减少应力集中，提高整个结构的稳定性和耐久性。
15、可选的，所述支腿组件数量为四组，四组所述支腿组件分别布置于横梁架的各拐角处，每一所述支腿组件均包括定位筒、连接筒和支腿杆，所述连接筒连接在横梁架的底部，所述连接筒套设在定位筒上，所述支腿杆连接在定位筒底部。
16、通过采用上述技术方案，支腿组件包括定位筒、连接筒和支腿杆；通过定位筒、连接筒和支腿杆的设置，四组支腿组件设置在横梁架的四个拐角处，形成了稳定的四边形支撑结构，能够有效地支撑横梁架，并分散和平衡来自横梁架的重量和负载，增强了整个结构的稳定性。
17、可选的，所述定位筒与连接筒上均贯穿开设有若干连接孔，所述定位筒与连接筒之间设置有用于固定的定位销，所述定位销依次穿过连接筒与定位筒对应的连接孔。
18、通过采用上述技术方案，定位筒与连接筒上均贯穿开设若干连接孔，定位销依次穿过连接筒与定位筒对应的连接孔，实现定位筒和连接筒的调节；通过连接孔和定位销的设置，有助于实现定位筒和连接筒之间的精确调节，定位销可以插入不同的连接孔组合中，以适应不同的安装和调节需求，提高了装置的灵活性和适应性，使得装置能够适应不同的工作场景和变化需求。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、通过横梁架和刹车机构等设置，有助于实现快速减速刹车效果，大大缩短了等待叶轮停止的时间，保证了生产正常的运行，操作简便，提高了检修工作效率，且调节灵活，能够适应不同尺寸的联轴器，增强了其通用性和实用性；
21、通过两铰接座的设置，能够为压力板架提供了稳定的支撑和旋转点，使得压力板架在调整角度时更加稳定，减少了晃动和偏移的可能性，从而提高了刹车装置的稳定性和可靠性；
22、通过定位筒、连接筒和支腿杆的设置，四组支腿组件设置在横梁架的四个拐角处，形成了稳定的四边形支撑结构，能够有效地支撑横梁架，并分散和平衡来自横梁架的重量和负载，增强了整个结构的稳定性。
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1.一种风机检修用刹车装置，其特征在于：包括横梁架(1)，所述横梁架(1)上设置有刹车机构(2)，所述刹车机构(2)包括固定弧板(21)、活动弧板(22)和压力板架(23)，所述压力板架(23)的一端铰接设置于横梁架(1)上，所述压力板架(23)的另一端设置有用于横梁架(1)调节的花篮螺栓(3)，所述活动弧板(22)铰接在压力板架(23)靠近横梁架(1)的一侧，所述固定弧板(21)连接在横梁架(1)上，所述固定弧板(21)与活动弧板(22)相对应，所述固定弧板(21)与活动弧板(22)之间形成有供风机联轴器刹车的摩擦区域(4)，所述横梁架(1)的底部设置有支腿组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述横梁架(1)与压力板架(23)上均设置有用于固定花篮螺栓(3)的吊耳(6)，两所述吊耳(6)分别连接在横梁架(1)与压力板架(23)上，所述花篮螺栓(3)的两端分别连接在两吊耳(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述压力板架(23)的铰接端设置有铰接组件(7)，所述铰接组件(7)包括两铰接
4.根据权利要求3所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述压力板架(23)的铰接端设置有两连接板(8)，两所述连接板(8)分别对应两铰接座(71)，所述连接板(8)铰接设置于铰接座(71)上。
5.根据权利要求4所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：两所述铰接座(71)之间设置有用于连接的销轴(9)，两所述连接板(8)均转动连接在销轴(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述压力板架(23)上设置有用于安装活动弧板(22)的两活动铰座(10)，两所述活动铰座(10)分别布置于活动弧板(22)的两侧，所述活动弧板(22)铰接连接在两活动铰座(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述支腿组件(5)数量为四组，四组所述支腿组件(5)分别布置于横梁架(1)的各拐角处，每一所述支腿组件(5)均包括定位筒(51)、连接筒(52)和支腿杆(53)，所述连接筒(52)连接在横梁架(1)的底部，所述连接筒(52)套设在定位筒(51)上，所述支腿杆(53)连接在定位筒(51)底部。
8.根据权利要求7所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述定位筒(51)与连接筒(52)上均贯穿开设有若干连接孔(11)，所述定位筒(51)与连接筒(52)之间设置有用于固定的定位销(12)，所述定位销(12)依次穿过连接筒(52)与定位筒(51)对应的连接孔(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种风机检修用刹车装置，其特征在于：包括横梁架(1)，所述横梁架(1)上设置有刹车机构(2)，所述刹车机构(2)包括固定弧板(21)、活动弧板(22)和压力板架(23)，所述压力板架(23)的一端铰接设置于横梁架(1)上，所述压力板架(23)的另一端设置有用于横梁架(1)调节的花篮螺栓(3)，所述活动弧板(22)铰接在压力板架(23)靠近横梁架(1)的一侧，所述固定弧板(21)连接在横梁架(1)上，所述固定弧板(21)与活动弧板(22)相对应，所述固定弧板(21)与活动弧板(22)之间形成有供风机联轴器刹车的摩擦区域(4)，所述横梁架(1)的底部设置有支腿组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述横梁架(1)与压力板架(23)上均设置有用于固定花篮螺栓(3)的吊耳(6)，两所述吊耳(6)分别连接在横梁架(1)与压力板架(23)上，所述花篮螺栓(3)的两端分别连接在两吊耳(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在于：所述压力板架(23)的铰接端设置有铰接组件(7)，所述铰接组件(7)包括两铰接座(71)，两所述铰接座(71)均连接在横梁架(1)上，两所述铰接座(71)分别布置于压力板架(23)的两侧，所述压力板架(23)铰接设置于两铰接座(71)上。
4.根据权利要求3所述的一种风机检修用刹车装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡西，李龙雨，孟磊，马得川，黄普庆，闫聚兵，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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