【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凝水排放器，具体涉及一种超大排量多级相变蒸汽凝水调节器。
技术介绍
1、在使用蒸汽的设备上只需要蒸汽，而这种用热设备在进行热交换时肯定会产生凝结水，凝结水会吸收蒸汽能量而降低蒸汽品质，使蒸汽热焓值降低从而使热交换率下降，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。
2、凝水排放器一般是利用相变喷嘴汽液二相流聚凝原理，将用热设备通过蒸汽换热（用热）做功后，蒸汽热能消耗产生的汽液混合体，通过相变喷嘴聚凝成液态冷凝水，快速排出，减少蒸汽热能损失。一般情况下排出的凝水都有波动量范围，受供汽品质、压力、用热设备换热效率、工艺条件等变化，排出凝水量不稳定，现有相变喷嘴多是流量固定式的，无法针对性调节其流量将影响精准疏水和热能损耗。
技术实现思路
1、针对现有方案存在的问题，本技术提出了一种超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，可针对性对流量值的变化进行调节，便于精准用能，精准疏水，便于提高蒸汽功效，以减少蒸汽热能的损失浪费。
2、基于上述问题，本技术提出的技术方案是一种超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，包括由上壳体和下壳体连接的主壳体、连接在上壳体的汽液连接短管、连接在下壳体的凝液导出口，下壳体内设置若干不可调节相变喷嘴，上壳体内设有若干可调节相变喷嘴，可调节相变喷嘴上方连接相应的流量调节杆，主壳体下部设有流量调节定位模块，流量调节定位模块上面与若干可调节杆定位相连，不可调节相变喷嘴分布在流量调节定位模块中心。>
3、其中，上壳体顶部设有壳体上压盖，上压盖上设有起重吊耳，流量调节杆通过调节杆定位套设置在上压盖上。
4、进一步的，流量调节杆底部呈尖锥状，与相变喷嘴顶部的喉孔紧密配合连接，流量调节杆与调节定位套之间设置有配合连接的螺纹段，流量调节杆的上下旋转调节可调相变喷嘴的流量值。
5、进一步的，流量调节杆与调节杆定位套之间设置调节杆密封圈，流量调节杆顶部设置限制压盖，调节杆定位套位于限制压盖下方，限制压盖通过压盖螺丝将其自身和调节杆定位套固定在上压盖上。
6、其中，所述流量调节定位模块上方设置定位环，所述流量调节杆底部均连接定位环，流量调节杆伸出定位环的端部连接单体相变喷嘴。
7、所述流量调节定位模块中心设置限量模块，所述不可调节相变喷嘴设置在限量模块内，且上端设有模块压盖。
8、上壳体侧面设置检测接口，检测接口处并配有检测接口堵头。
9、汽液连接短管内部设有过滤网，一头设有进口连接法兰，另一头设有滤网拆卸清洗堵头，滤网拆卸清洗堵头下方设置出口连接法兰。
10、凝液导出口由凝水排出连接弯头和凝水导出弯头组成，凝水凝水导出弯头上设置放流口堵头。
11、本技术的优点和有益效果：
12、本技术提出利用相变喷嘴汽液二相流聚凝原理，将用热设备通过蒸汽换热做功后，蒸汽热能消耗产生的汽液混合体，通过相变喷嘴聚凝成液态冷凝水，快速排出，减少蒸汽热能损失，提升热能做功效率，并减少蒸汽热能损失及浪费；相变喷嘴分为不同规格，可依据用热设备流量最低值进行内部不可调节相变喷嘴的流量值，再依据用热设备在工艺条件下产生的不同流量波动值，进行外部可调节部分的相变喷嘴流量值变化，进行有针对性的流量值的变化调节，便于精准用能，精准疏水，便于提高蒸汽功效，以减少蒸汽热能的损失浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，包括由上壳体和下壳体连接的主壳体、连接在上壳体的汽液连接短管、连接在下壳体的凝液导出口，下壳体内设置若干不可调节相变喷嘴，其特征在于：上壳体内设有若干可调节相变喷嘴，可调节相变喷嘴上方连接相应的流量调节杆，主壳体下部设有流量调节定位模块，流量调节定位模块上面与若干可调节杆定位相连，不可调节相变喷嘴分布在流量调节定位模块中心。
2.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：上壳体顶部设有壳体上压盖，上压盖上设有起重吊耳，流量调节杆通过调节杆定位套设置在上压盖上。
3.根据权利要求2所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：流量调节杆底部呈尖锥状，与相变喷嘴顶部的喉孔紧密配合连接，流量调节杆与调节定位套之间设置有配合连接的螺纹段，流量调节杆的上下旋转调节可调相变喷嘴的流量值。
4.根据权利要求3所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：流量调节杆与调节杆定位套之间设置调节杆密封圈，流量调节杆顶部设置限制压盖，调节杆定位套位于限制压盖下方，限制压盖通过压盖螺丝将其自身和调节
5.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：所述流量调节定位模块上方设置定位环，所述流量调节杆底部均连接定位环，流量调节杆伸出定位环的端部连接单体相变喷嘴。
6.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：所述流量调节定位模块中心设置限量模块，所述不可调节相变喷嘴设置在限量模块内，且上端设有模块压盖。
7.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：上壳体侧面设置检测接口，检测接口处并配有检测接口堵头。
8.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：汽液连接短管内部设有过滤网，一头设有进口连接法兰，另一头设有滤网拆卸清洗堵头，滤网拆卸清洗堵头下方设置出口连接法兰。
9.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：凝液导出口由凝水排出连接弯头和凝水导出弯头组成，凝水凝水导出弯头上设置放流口堵头。
10.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：所述可调节相变喷嘴设置为九个，每三个为一组，共设置为三组，呈弧形排在不可调节相变喷嘴外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，包括由上壳体和下壳体连接的主壳体、连接在上壳体的汽液连接短管、连接在下壳体的凝液导出口，下壳体内设置若干不可调节相变喷嘴，其特征在于：上壳体内设有若干可调节相变喷嘴，可调节相变喷嘴上方连接相应的流量调节杆，主壳体下部设有流量调节定位模块，流量调节定位模块上面与若干可调节杆定位相连，不可调节相变喷嘴分布在流量调节定位模块中心。
2.根据权利要求1所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：上壳体顶部设有壳体上压盖，上压盖上设有起重吊耳，流量调节杆通过调节杆定位套设置在上压盖上。
3.根据权利要求2所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：流量调节杆底部呈尖锥状，与相变喷嘴顶部的喉孔紧密配合连接，流量调节杆与调节定位套之间设置有配合连接的螺纹段，流量调节杆的上下旋转调节可调相变喷嘴的流量值。
4.根据权利要求3所述的超大排量多级相变蒸汽凝水调节器，其特征在于：流量调节杆与调节杆定位套之间设置调节杆密封圈，流量调节杆顶部设置限制压盖，调节杆定位套位于限制压盖下方，限制压盖通过压盖螺丝将其自身和调节杆定位套固定在上压盖上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志凯，
申请(专利权)人：凯恩天津节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。