【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及谷物干燥设备，具体涉及一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机。
技术介绍
1、低温循环型谷物烘干机是一种利用热风循环对谷物进行烘干的设备，低温循环进行干燥能够减少高温对谷物营养成分、口感和外观的损害，并且可以根据不同作物来调整温度和湿度从而实现最佳干燥效果。
2、目前低温循环谷物烘干机主要由烘干机本体和热泵系统组成，在对小麦稻谷等含有灰尘和杂质的谷物进行循环烘干时，其中存在的粉尘将会随废气一同排出，在对废气循环利用时，废气中的粉尘会使蒸发器翅片间隙堵死，从而造成蒸发器换热效率下降，所以在对含有灰尘杂质多的谷物在进行循环烘干时，将会把废气直接排出，不对余热进行回收利用，造成热能浪费，而针对上述问题，现有技术提出了一种解决办法，专利公开号为cn108489251b的一种余热可回收利用的热泵型低温循环式谷物干燥机，通过设置空气热交换器，在废气排出之前使用废气对从外界吸入的冷空气进行热交换，从而使得从外界吸入的新的空气可以获得热量，此时再将温度上升的新气导入到蒸发器位置，蒸发器能够在新气热量作用下，其内部的制冷剂将快速蒸发，帮助热泵系统提高工作效率，将废气中的热量进行回收利用，提高能源利用率，节能环保。
3、现有技术虽然解决了对灰尘杂质多的谷物循环烘干时无法对废气中的余热进行循环利用的问题，但还存在如下问题：谷物在循环烘干时，废气将会携带走谷物中的水分，此时排出的废气为高温高湿且携带有灰尘，将废气通入到空气换热器后，其中携带的灰尘会附着在空气交换器内腔表面上，且由于废气湿度高，此时将会导致灰尘更容易附
4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术提出一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，解决了谷物中存在灰尘时烘干后的湿热废气将会携带灰尘排出，携带灰尘的湿热废气在回收利用时会造成热交换效率逐渐下降的问题；通过将高温废气中的水分和灰尘颗粒分离后直接通入到蒸发器位置处，完成对蒸发器加热后再通入到热交换器中进行加热，由于热交换后加热的气体温度高于谷物烘干的适宜温度，将过滤并加热后的气体导流至废气通过的通道外表面，将其多余热量传递给废气，实现余热回收并控制进入烘干塔的气体温度适宜。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，包括烘干塔、进料系统和进风系统；还包括排气系统、加热系统和循环风道；所述排气系统与烘干塔相连接；加热系统通过循环风道与进风系统相连接；所述循环风道包括进风通道、出风通道、旋流过滤机构和吸附过滤机构；所述进风通道与进风系统相连接；所述出风通道与排气系统相连接，并且出风通道穿设于进风通道内部，废气从排气系统中流出并进入到出风通道内；所述旋流过滤机构与出风通道相连接；所述吸附过滤机构与旋流过滤机构相连接，废气从出风通道流经旋流过滤机构再进入到吸附过滤机构，从吸附过滤机构流出后的废气将会流入到加热系统，最后过滤后的废气从加热系统进入到进风通道并从出风通道的外表面流过。
4、优选的，所述出风通道包括连接段、加热段和流出段；所述连接段与排气系统相连接；所述加热段设置在进风通道内部；所述流出段与加热系统相连接。
5、上述方案中，通过将废弃的出气通道设置在进风通道的内部，使得加热后的气体在进入到烘干塔之前时能够将其流通过程中溢出的热量进行充分利用，使用其溢出热量对废气和外界引入的新鲜气体进行加热，使得废气和新气能够以更高的温度到达加热系统，使得蒸发器内的制冷剂能够快速蒸发，提高循环效率；并且加热系统中进行热交换后的气体温度约在50-80度左右，需要将气体温度控制在40-50度左右再通入烘干塔，此时多余的热量能够用于对新通入气体和废气进行加热，使热量能够被充分回收利用。
6、优选的，所述加热系统包括壳体、蒸发器、压缩机、冷凝器和热交换器；所述壳体与流出段相连接；所述蒸发器设置在壳体内，且流出段的出口位置正对蒸发器所在位置；所述压缩机与蒸发器相连接；所述冷凝器与蒸发器相连接；所述热交换器连接在压缩机和冷凝器之间。
7、上述方案中，通过将完成过滤除湿的废气和加热过的新气混合后的气体通入到蒸发器位置处，从而帮助蒸发器中的制冷剂快速进行蒸发，进而在寒冷环境下也可以保证蒸发效率，并且直接使用过滤后的废气与蒸发器进行接触而非与外界引入的新气进行热交换，进一步避免热交换造成的热量损失，提高余热的利用率。
8、优选的，所述排气系统包括废气管道和抽气叶轮；所述废气管道连接在烘干塔和连接段之间；所述抽气叶轮设置在废气管道和连接段的连接位置处；所述旋流过滤机构包括旋流腔、积灰槽和上升管；所述旋流腔与出风通道相连接；所述积灰槽设置在旋流腔的下方；所述上升管设置在旋流腔中心的上部；所述连接段包括热通道和冷通道；所述热通道与旋流腔上部切向连接；所述冷通道与旋流腔中部切向连接。
9、上述方案中，通过旋风分离器的结构能够对废气中的灰尘杂质和水分进行初步分离，并且相较于普通的旋风分离器，此处将低温的空气从旋流腔的中部通入，高温的废气从旋流腔的上部通入，一方面使得旋流腔的上层和下层形成温度差，上层温度高，上层位置处高温废气中分离出来的水分密度下降，此时高温废气沿旋流腔内壁向下转动时将更容易带动水珠向下流动，并且水珠将会带动灰尘一同向下流动，使得水分和灰尘加速进入到积灰槽内，使得从旋流过滤机构流出的气体更加干燥且不携带灰尘，另一方面，相较于外界进入的新气，高温废气中的灰尘和水分更多，从上层进入可以使其旋流路径得到延长，使得灰尘水分的分离更加彻底。
10、优选的，所述上升管的上部与加热段相连接；所述进风通道与旋流腔上部相连接。
11、上述方案中，利用进风通道内的热量对旋流腔的上部进一步加热，使得旋流腔的上部能够形成热量积聚，从而保证旋流腔上部和下部的温度差，使得高温废气到达旋流腔下层与外界进入得低温空气相遇时能够快速冷凝，进而能够在旋流作用下将气体中的水分全部甩出，使得分离效果进一步提高。
12、优选的，所述吸附过滤机构包括活性炭层和旋流板；所述活性炭层设置在上升管内；所述旋流板设置在活性炭层下方。
13、上述方案中，通过耐高温的活性炭层来进行吸附高温气体中的水分，相较于使用冷凝的方法来过滤掉气体中的水分，使用活性炭过滤时对气体中的热量影响较小，能够减少热量的损失，从而提高热量的利用率；并且在前一步的旋风分离作用下可以将大部分的水分和灰尘分离出去，从而减轻活性炭的吸附负担，使得活性炭能够长时间工作；活性炭在温度升高时其吸附效果将会得到显著提高，所以位于旋流腔上部位置的活性炭层能够提高吸附效果，从而将废气和新气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，包括烘干塔（1）、进料系统（2）和进风系统（3）；其特征在于：还包括排气系统（4）、加热系统（5）和循环风道（6）；所述排气系统（4）与烘干塔（1）相连接；加热系统（5）通过循环风道（6）与进风系统（3）相连接；所述循环风道（6）包括进风通道（61）、出风通道（62）、旋流过滤机构（63）和吸附过滤机构（64）；所述进风通道（61）与进风系统（3）相连接；所述出风通道（62）与排气系统（4）相连接，并且出风通道（62）穿设于进风通道（61）内部，废气从排气系统（4）中流出并进入到出风通道（62）内；所述旋流过滤机构（63）与出风通道（62）相连接；所述吸附过滤机构（64）与旋流过滤机构（63）中心相连接，废气从出风通道（62）流经旋流过滤机构（63）再进入到吸附过滤机构（64），从吸附过滤机构（64）流出后的废气流入到加热系统（5），过滤后的废气从加热系统（5）进入到进风通道（61）并从出风通道（62）的外表面流过。
2.根据权利要求1所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述出风通道（62）包括连接段（62
3.根据权利要求2所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述加热系统（5）包括壳体（51）、蒸发器（52）、压缩机（53）、冷凝器（54）和热交换器（55）；所述壳体（51）与流出段（623）相连接；所述蒸发器（52）设置在壳体（51）内，且流出段（623）的出口位置正对蒸发器（52）所在位置；所述压缩机（53）与蒸发器（52）相连接；所述冷凝器（54）与蒸发器（52）相连接；所述热交换器（55）连接在压缩机（53）和冷凝器（54）之间。
4.根据权利要求2所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述排气系统（4）包括废气管道（41）和抽气叶轮（42）；所述废气管道（41）连接在烘干塔（1）和连接段（621）之间；所述抽气叶轮（42）设置在废气管道（41）和连接段（621）的连接位置处；所述旋流过滤机构（63）包括旋流腔（631）、积灰槽（632）和上升管（633）；所述旋流腔（631）与出风通道（62）相连接；所述积灰槽（632）设置在旋流腔（631）的下方；所述上升管（633）设置在旋流腔（631）中心的上部；所述连接段（621）包括热通道（6211）和冷通道（6212）；所述热通道（6211）与旋流腔（631）上部切向连接；所述冷通道（6212）与旋流腔（631）中部切向连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述上升管（633）的上部与加热段（622）相连接；所述进风通道（61）与旋流腔（631）上部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述吸附过滤机构（64）包括活性炭层（641）和旋流板（642）；所述活性炭层（641）设置在上升管（633）内；所述旋流板（642）设置在活性炭层（641）下方。
7.根据权利要求3所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述进风通道（61）包括回收段（611）和输出段（612）；所述回收段（611）一端与壳体（51）相连接，另一端与热交换器（55）相连接；所述输出段（612）一端与热交换器（55）相连接，另一端与进风系统（3）相连接。
8.根据权利要求7所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述壳体（51）内设置有密封腔（511）；所述密封腔（511）两侧壁分别与流出段（623）和回收段（611）相连接；所述蒸发器（52）设置在密封腔（511）内。
...【技术特征摘要】
1.一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，包括烘干塔（1）、进料系统（2）和进风系统（3）；其特征在于：还包括排气系统（4）、加热系统（5）和循环风道（6）；所述排气系统（4）与烘干塔（1）相连接；加热系统（5）通过循环风道（6）与进风系统（3）相连接；所述循环风道（6）包括进风通道（61）、出风通道（62）、旋流过滤机构（63）和吸附过滤机构（64）；所述进风通道（61）与进风系统（3）相连接；所述出风通道（62）与排气系统（4）相连接，并且出风通道（62）穿设于进风通道（61）内部，废气从排气系统（4）中流出并进入到出风通道（62）内；所述旋流过滤机构（63）与出风通道（62）相连接；所述吸附过滤机构（64）与旋流过滤机构（63）中心相连接，废气从出风通道（62）流经旋流过滤机构（63）再进入到吸附过滤机构（64），从吸附过滤机构（64）流出后的废气流入到加热系统（5），过滤后的废气从加热系统（5）进入到进风通道（61）并从出风通道（62）的外表面流过。
2.根据权利要求1所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述出风通道（62）包括连接段（621）、加热段（622）和流出段（623）；所述连接段（621）与排气系统（4）相连接；所述加热段（622）设置在进风通道（61）内部；所述流出段（623）的尾部与加热系统（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种低温循环利用型高效节能谷物烘干机，其特征在于：所述加热系统（5）包括壳体（51）、蒸发器（52）、压缩机（53）、冷凝器（54）和热交换器（55）；所述壳体（51）与流出段（623）相连接；所述蒸发器（52）设置在壳体（51）内，且流出段（623）的出口位置正对蒸发器（52）所在位置；所述压缩机（53）与蒸发器（52）相连接；所述冷凝器（54）与蒸发器（52）相连接；所述热交换器（55）连接在压缩机（53）和冷凝器（54）之间。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒斯杰，陆阳，
申请(专利权)人：台州市一鸣机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。