一种带有定位结构的辊压设备制造技术

本技术公开了一种带有定位结构的辊压设备，其包括：辊压箱，所述辊压箱的顶部设置有进料孔，所述辊压箱的后侧壁上固定连接有主电机，所述辊压箱的内部设置有主辊组件和副辊组件，所述主辊组件包括主压辊和限位环，所述主电机的输出端与主压辊固定连接，所述主压辊的圆周面上固定连接有限位环，所述限位环的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述副辊组件包括背板、侧板、滑块、电动液压杆、红外测距传感器、左导板和副压辊。通过上述结构，可利用电动液压杆的伸缩，结合红外测距传感器来对副压辊进行左右移动，从而定量改变主压辊与副压辊之间的距离，从而扩大辊压机的适用范围，提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊压设备领域，特别涉及一种带有定位结构的辊压设备。

技术介绍

1、辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使系统产量提高30%—50%。经过挤压后的物料中0.08mm细料占20%—35%，小于2mm占65%—85%。颗粒的内部结构因受挤压而充满微小裂纹，使易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修方便。

2、在现有的辊压机中，两个压辊之间的距离一般都是固定设置，导致辊压机的适用范围小，无法通用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有定位结构的辊压设备，可利用电动液压杆的伸缩，结合红外测距传感器来对副压辊进行左右移动，从而定量改变主压辊与副压辊之间的距离，从而扩大辊压机的适用范围，提高设备的实用性。

2、为实现上述目的，提供一种带有定位结构的辊压设备，包括：辊压箱，所述辊压箱的顶部设置有进料孔，所述辊压箱的后侧壁上固定连接有主电机，所述辊压箱的内部设置有主辊组件和副辊组件，所述主辊组件包括主压辊和限位环，所述主电机的输出端与主压辊固定连接，所述主压辊的圆周面上固定连接有限位环，所述限位环的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述副辊组件包括背板、侧板、滑块、电动液压杆、红外测距传感器、左导板和副压辊，所述背板的前后侧壁上固定连接有侧板，所述侧板的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述侧板上固定连接有滑块，所述滑块的数量设置有两个，并且对称分布在两个侧板上，所述背板的左侧壁上固定连接有电动液压杆和红外测距传感器，所述电动液压杆的数量设置有两个，并且前后对称分布在红外测距传感器两侧，所述背板的顶部固定连接有左导板，两个所述侧板之间转动连接有副压辊，所述副压辊位于左导板的下方，所述辊压箱的前后侧壁上设置有滑槽，所述滑槽的数量设置有两个，并且对称分布在辊压箱上，所述辊压箱的内部顶面固定连接有右导板，所述主压辊位于右导板的下方，所述辊压箱的内部底面固定连接有下导板，所述下导板的数量设置有两个，并且左右对称设置，所述辊压箱的底部设置有出料孔，所述出料孔位于两个下导板之间。

3、根据所述的一种带有定位结构的辊压设备，所述滑块位于滑槽的内部。

4、根据所述的一种带有定位结构的辊压设备，所述电动液压杆远离背板的一端与辊压箱固定连接。

5、根据所述的一种带有定位结构的辊压设备，所述左导板和右导板分别位于进料孔的左右两侧。

6、根据所述的一种带有定位结构的辊压设备，所述副压辊位于两个限位环之间。

7、根据所述的一种带有定位结构的辊压设备，所述主压辊和副压辊位于下导板的上方。

8、上述方案具有的有益效果：通过设置辊压箱、进料孔、主电机、主压辊、限位环、背板、侧板、滑块、电动液压杆、红外测距传感器、左导板、副压辊、滑槽、右导板、下导板和出料孔，可利用电动液压杆的伸缩，结合红外测距传感器来对副压辊进行左右移动，从而定量改变主压辊与副压辊之间的距离，从而扩大辊压机的适用范围，提高设备的实用性。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种带有定位结构的辊压设备，包括：辊压箱（1），其特征在于，所述辊压箱（1）的顶部设置有进料孔（2），所述辊压箱（1）的后侧壁上固定连接有主电机（3），所述辊压箱（1）的内部设置有主辊组件（4）和副辊组件（5），所述主辊组件（4）包括主压辊（401）和限位环（402），所述主电机（3）的输出端与主压辊（401）固定连接，所述主压辊（401）的圆周面上固定连接有限位环（402），所述限位环（402）的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述副辊组件（5）包括背板（501）、侧板（502）、滑块（503）、电动液压杆（504）、红外测距传感器（505）、左导板（506）和副压辊（507），所述背板（501）的前后侧壁上固定连接有侧板（502），所述侧板（502）的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述侧板（502）上固定连接有滑块（503），所述滑块（503）的数量设置有两个，并且对称分布在两个侧板（502）上，所述背板（501）的左侧壁上固定连接有电动液压杆（504）和红外测距传感器（505），所述电动液压杆（504）的数量设置有两个，并且前后对称分布在红外测距传感器（505）两侧，所述背板（501）的顶部固定连接有左导板（506），两个所述侧板（502）之间转动连接有副压辊（507），所述副压辊（507）位于左导板（506）的下方，所述辊压箱（1）的前后侧壁上设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的数量设置有两个，并且对称分布在辊压箱（1）上，所述辊压箱（1）的内部顶面固定连接有右导板（7），所述主压辊（401）位于右导板（7）的下方，所述辊压箱（1）的内部底面固定连接有下导板（8），所述下导板（8）的数量设置有两个，并且左右对称设置，所述辊压箱（1）的底部设置有出料孔（9），所述出料孔（9）位于两个下导板（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的辊压设备，其特征在于，所述滑块（503）位于滑槽（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的辊压设备，其特征在于，所述电动液压杆（504）远离背板（501）的一端与辊压箱（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的辊压设备，其特征在于，所述左导板（506）和右导板（7）分别位于进料孔（2）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的辊压设备，其特征在于，所述副压辊（507）位于两个限位环（402）之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的辊压设备，其特征在于，所述主压辊（401）和副压辊（507）位于下导板（8）的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种带有定位结构的辊压设备，包括：辊压箱（1），其特征在于，所述辊压箱（1）的顶部设置有进料孔（2），所述辊压箱（1）的后侧壁上固定连接有主电机（3），所述辊压箱（1）的内部设置有主辊组件（4）和副辊组件（5），所述主辊组件（4）包括主压辊（401）和限位环（402），所述主电机（3）的输出端与主压辊（401）固定连接，所述主压辊（401）的圆周面上固定连接有限位环（402），所述限位环（402）的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述副辊组件（5）包括背板（501）、侧板（502）、滑块（503）、电动液压杆（504）、红外测距传感器（505）、左导板（506）和副压辊（507），所述背板（501）的前后侧壁上固定连接有侧板（502），所述侧板（502）的数量设置有两个，并且前后对称设置，所述侧板（502）上固定连接有滑块（503），所述滑块（503）的数量设置有两个，并且对称分布在两个侧板（502）上，所述背板（501）的左侧壁上固定连接有电动液压杆（504）和红外测距传感器（505），所述电动液压杆（504）的数量设置有两个，并且前后对称分布在红外测距传感器（505）两侧，所述背板（501）的顶部固定连接有左导板（506），两个所述侧板（502）之间转动连接有副压辊（507），所述副...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶正新，高国防，高排防，
申请(专利权)人：海宁嘉航包装有限公司，
类型：新型
国别省市：