【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液碱生产装置，特别涉及一种污泥减量液碱生产设备。
技术介绍
1、在几百年传统中，工业污水处理用碱主要分为两种，广泛使用氢氧化钠产品及石灰加工产品，氢氧化钠也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱，采用苛化法生产氢氧化钠时，需要将原料投放至反应罐内进行反应，得到氢氧化钠产物。
2、中国专利cn213493642u公开了一种高纯氢氧化钠液的生产装置，通过滤网对原料进行过滤，减小原料及其反应得到的产物中的杂质含量低，提高了产物的纯度，通过电热件加热促进产物中的氣酸盐分解，可进一步提高产物的纯度。
3、上述装置通过设置的主管体与搅拌叶片来对原料进行搅拌，从而促进个原料间的反应，但当反应过程中需要对混合溶液取样查看时，上述装置则需要停止运行来对溶液进行取样，使得整体的操作较为不便，并且也会影响整个反应的进程，综上所述，上述装置仍有改进之处。
4、因此，有必要提供一种污泥减量液碱生产设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种污泥减量液碱生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过设置的主管体与搅拌叶片来对原料进行搅拌，从而促进个原料间的反应，但当反应过程中需要对混合溶液取样查看时，上述装置则需要停止运行来对溶液进行取样，使得整体的操作较为不便的问题。
2、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种污泥减量液碱生产设备，包括罐体以及沿罐体中心线分布的两个转轴，上下两个转轴之间滑动设置有密封柱，所述转轴的外侧周壁
3、所述密封柱通过限位组件与罐体相配合，且处于下方的转轴与竖管之间通过驱动组件相连接，当转轴带动横管旋转时，通过设置的限位组件能够驱动密封柱在竖直方向上往复移动，通过设置的驱动组件能够带动竖管自转，使得竖管能够从下往上依次与各个横管相连通，当某个横管与竖管相连通且密封柱向上移动时，罐体内的反应溶液能够通过横管以及竖管被抽吸至密封柱处并最终被密封柱挤出。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述密封柱的外侧周壁上固定设置有定位条，上下两转轴相对设置的端面上均开设有与密封柱密封配合的槽口，且槽口内壁处开设有与定位条滑动配合的定位槽。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括固定设置于密封柱外侧壁上的两个顶杆，两顶杆的连线经过密封柱的轴线，罐体内壁处设置有与顶杆相配合的顶板，所述顶板的顶面设置为倾斜的挤压面，所述顶板相对于罐体能够在竖直方向上移动。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括设置于转轴外侧且与转轴弹性配合的滑套，所述滑套位于最底层的横管处，所述滑套远离转轴的一端滑动装配有驱动杆，驱动杆的外侧周壁上开设有螺旋状的限位槽，滑套内壁处固定设置有与限位槽滑动配合的限位块，所述驱动杆的外侧套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与驱动杆之间通过单向轴承相连接，所述竖管的外侧固定套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，位于下方的转轴外壁上固定设置有套筒，且套筒远离转轴的一端弹性安装有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端与所述滑套固定连接，且滑杆与密封柱之间固定设置有拉绳。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动杆以及滑套的外侧均套设有安装座，两个安装座均与横管固定连接，所述驱动杆穿过安装座并与其转动配合，滑套处的安装座内壁处开设有条形槽，所述滑套的外壁上固定设置有与条形槽滑动配合的凸条。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述横管上开设有与竖管相配合的穿孔，所述横管远离转轴的一端开设有与穿孔相连通的进液孔，所述竖管的外侧周壁上开设有与各个进液孔相配合的进液口，竖管上的多个进液口呈螺旋状分布，位于底层的横管上开设有导流通道，所述转轴上开设有贯穿的导流孔，位于上方转轴的导流孔两端分别延伸至此转轴的两端端面处，位于下方转轴上的导流孔一端与导流通道相连通，位于下方转轴上的导流孔的另一端延伸至此转轴的顶部端面处，所述导流通道远离转轴的一端与所述穿孔相连通，所述密封柱上开设有贯穿的通孔，所述竖管的外壁上开设多个排液口，多个所述排液口与竖管上底端的进液口呈环形阵列均匀分布。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述通孔内安装有第一单向阀，使得密封柱下方的液体能够单向地流动至密封柱的上方，下方转轴上的导流孔内安装第二单向阀，使得导流孔内的溶液能够单向地导入至槽口内，所述排液口内安装有单向阀，使得竖管内的溶液能够通过排液口单向导出。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述罐体的顶端通过盖板进行密封，所述盖板上安装有多个进液管。
11、作为本专利技术进一步的方案：两列横管所连成的平面经过转轴的轴线。
12、作为本专利技术进一步的方案：位于上方的转轴穿过盖板并与盖板转动配合。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此装置通过设置的横管与竖管，一方面能够对罐体内的溶液进行搅拌，另一方面能够对罐体内各个位置的溶液进行取样，从而有利于对溶液的反应情况进行查看，装置整体紧凑，能够在搅拌的过程中循环进行取样，使得操作更加便捷。
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1.一种污泥减量液碱生产设备，包括罐体以及沿罐体中心线分布的两个转轴，上下两个转轴之间滑动设置有密封柱，其特征在于：所述转轴的外侧周壁上固定设置有两列横管，每列横管处均设置有竖管，所述竖管沿竖直方向穿过多个横管并与横管转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述密封柱的外侧周壁上固定设置有定位条，上下两转轴相对设置的端面上均开设有与密封柱密封配合的槽口，且槽口内壁处开设有与定位条滑动配合的定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述限位组件包括固定设置于密封柱外侧壁上的两个顶杆，两顶杆的连线经过密封柱的轴线，罐体内壁处设置有与顶杆相配合的顶板，所述顶板的顶面设置为倾斜的挤压面，所述顶板相对于罐体能够在竖直方向上移动。
4.根据权利要求3所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于转轴外侧且与转轴弹性配合的滑套，所述滑套位于最底层的横管处，所述滑套远离转轴的一端滑动装配有驱动杆，驱动杆的外侧周壁上开设有螺旋状的限位槽，滑套内壁处固定设置有与限位槽滑动配合的限位
5.根据权利要求4所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述驱动杆以及滑套的外侧均套设有安装座，两个安装座均与横管固定连接，所述驱动杆穿过安装座并与其转动配合，滑套处的安装座内壁处开设有条形槽，所述滑套的外壁上固定设置有与条形槽滑动配合的凸条。
6.根据权利要求5所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述横管上开设有与竖管相配合的穿孔，所述横管远离转轴的一端开设有与穿孔相连通的进液孔，所述竖管的外侧周壁上开设有与各个进液孔相配合的进液口，竖管上的多个进液口呈螺旋状分布，位于底层的横管上开设有导流通道，所述转轴上开设有贯穿的导流孔，位于上方转轴的导流孔两端分别延伸至此转轴的两端端面处，位于下方转轴上的导流孔一端与导流通道相连通，位于下方转轴上的导流孔的另一端延伸至此转轴的顶部端面处，所述导流通道远离转轴的一端与所述穿孔相连通，所述密封柱上开设有贯穿的通孔，所述竖管的外壁上开设多个排液口，多个所述排液口与竖管上底端的进液口呈环形阵列均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述通孔内安装有第一单向阀，使得密封柱下方的液体能够单向地流动至密封柱的上方，下方转轴上的导流孔内安装第二单向阀，使得导流孔内的溶液能够单向地导入至槽口内，所述排液口内安装有单向阀，使得竖管内的溶液能够通过排液口单向导出。
8.根据权利要求1所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述罐体的顶端通过盖板进行密封，所述盖板上安装有多个进液管。
9.根据权利要求1所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：两列横管所连成的平面经过转轴的轴线。
10.根据权利要求8所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：位于上方的转轴穿过盖板并与盖板转动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥减量液碱生产设备，包括罐体以及沿罐体中心线分布的两个转轴，上下两个转轴之间滑动设置有密封柱，其特征在于：所述转轴的外侧周壁上固定设置有两列横管，每列横管处均设置有竖管，所述竖管沿竖直方向穿过多个横管并与横管转动配合；
2.根据权利要求1所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述密封柱的外侧周壁上固定设置有定位条，上下两转轴相对设置的端面上均开设有与密封柱密封配合的槽口，且槽口内壁处开设有与定位条滑动配合的定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述限位组件包括固定设置于密封柱外侧壁上的两个顶杆，两顶杆的连线经过密封柱的轴线，罐体内壁处设置有与顶杆相配合的顶板，所述顶板的顶面设置为倾斜的挤压面，所述顶板相对于罐体能够在竖直方向上移动。
4.根据权利要求3所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于转轴外侧且与转轴弹性配合的滑套，所述滑套位于最底层的横管处，所述滑套远离转轴的一端滑动装配有驱动杆，驱动杆的外侧周壁上开设有螺旋状的限位槽，滑套内壁处固定设置有与限位槽滑动配合的限位块，所述驱动杆的外侧套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与驱动杆之间通过单向轴承相连接，所述竖管的外侧固定套设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，位于下方的转轴外壁上固定设置有套筒，且套筒远离转轴的一端弹性安装有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端与所述滑套固定连接，且滑杆与密封柱之间固定设置有拉绳。
5.根据权利要求4所述的一种污泥减量液碱生产设备，其特征在于：所述驱动杆以及滑套的外侧均套设有安装座，两个安装座均与横管固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔攀可，
申请(专利权)人：佛山市大千环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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