一种主板修复焊接翻转装置制造方法及图纸

技术编号:44473244 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:43
本技术涉及主板维修技术领域,且公开了一种主板修复焊接翻转装置。该一种主板修复焊接翻转装置,包括:底板,所述底板的上方固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有步进电机,所述支撑板的上端嵌合安装有轴承,连接轴通过轴承与支撑板之间构成转动连接,连接轴通过穿插安装的方式与步进电机的转轴固定连接,步进电机能够带动连接轴转动一定角度,通过步进电机带动连接轴转动半周的方式对限位框进行翻转,从而使固定于限位框之间的主板翻转,这种方式能够快速将主板翻转一百八十度,使主板在翻转后仍处于水平状态,避免在翻转后对主板角度进行微调。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主板维修,具体为一种主板修复焊接翻转装置


技术介绍

1、主板修复焊接是利用锡焊的方式,将主板上的电子元件进行拆除,并且对受损的电子元件进行更换和修复,然而主板上电子元件和焊点分别位于主板的上下两侧,在焊接时,需要不断将主板进行翻转。

2、现有的可参考公告号为:cn216177393u的中国技术专利,其公开了一种电子产品用主板修复焊接翻转装置,包括底座,所述底座两侧中间位置均固定连接有一个支撑架,所述支撑架上端旋转连接有一个转套,所述转套内滑动连接有一对夹板,所述夹板相靠近一侧均开设有一个固定槽,所述固定槽内均固定连接有一个防滑垫,所述转套与支撑架之间设置有一个固定机构,本技术的有益效果是:通过双向螺杆的转动,可以将主板固定在转套内,通过固定机构的插杆插接到插槽内,可以使转套转动到指定位置进行固定,从而可以实现对主板焊接时的自由翻转,避免了在翻转主板后,需要将主板进行重新固定的麻烦操作。

3、上述的主板翻转装置采用的是螺杆转动的方式将主板固定于转套结构内,由于转套结构的两侧都与螺杆连接,需要螺杆同步转动才能够固定主板,这种方式十分不便,同时上述的主板翻转装置是通过手动进行主板的翻转,在进行翻转时无法使主板翻转后快速处于水平位置,需要进行微调。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种主板修复焊接翻转装置,具备便于主板固定,并且能够快速翻转主板等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种主板修复焊接翻转装置,包括:底板,所述底板的上方固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上方固定安装有步进电机,所述支撑板的上端嵌合安装有轴承,所述轴承的内部固定安装有连接轴,所述连接轴的后端固定安装有连接板,所述连接板的左端穿插安装有调节活塞,所述调节活塞的后端固定安装有连接块,所述连接块的后侧活动安装有连杆,所述连杆的后端活动安装有转接块,所述转接块的后侧固定安装有限位框,所述限位框的内部固定安装有硅胶垫,所述限位框的上方穿插安装有限位柱;所述底板能够对支撑板起到支撑作用。

5、作为本技术的优选技术方案,所述支撑板以底板的中心为基准前后镜像对称安装于底板顶面的前后两侧,所述支撑架以底板的中心为基准前后镜像对称安装于底板前后两端支撑板的前后两侧,所述步进电机通过支撑架与底板之间构成固定连接;所述支撑板能够限制连接轴的位置。

6、作为本技术的优选技术方案,所述连接轴以底板的中心为基准前后镜像对称安装于支撑板的内侧,所述连接轴通过轴承与支撑板之间构成转动连接,所述连接轴通过穿插安装的方式与步进电机的转轴固定连接;所述连接轴能够便于步进电机带动连接板转动。

7、作为本技术的优选技术方案,所述连接板的中心与连接轴的轴心在同一平面内,所述调节活塞以连接板的中心为基准作用对称安装于连接板的左右两侧;所述连接板能够限制调节活塞的位置。

8、作为本技术的优选技术方案,所述连接块通过调节活塞与连接板之间构成活动连接,所述连杆以连接块的中心为基准上下镜像对称安装于连接块的上下两侧,且连杆与连接块之间构成转动连接;所述连接块能够限制连杆一端的位置。

9、作为本技术的优选技术方案,所述转接块与连杆之间构成转动连接,所述限位柱的上下两端设置有环形凸起结构,所述限位柱以限位框的中心为基准对称安装于限位框的四角,所述限位柱与限位框之间构成滑动连接;所述限位柱能够限制限位框之间的相对位置。

10、作为本技术的优选技术方案,所述限位框以连接板的中心为基准上下镜像对称安装于限位柱外侧,所述限位柱上方的限位框通过转接块与连接块上方的连杆之间构成转动连接;连接板能够限制调节活塞的位置。

11、作为本技术的优选技术方案,所述限位柱下方的限位框通过转接块与连接块下方的连杆之间构成转动连接,所述所述限位框能够限制主板位置。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种主板修复焊接翻转装置,具备以下有益效果:

13、1、本技术通过连杆的设置,连杆以连接块的中心为基准上下镜像对称安装于连接块的上下两侧,且连杆与连接块之间构成转动连接,限位框以连接板的中心为基准上下镜像对称安装于限位柱外侧,限位柱上方的限位框通过转接块与连接块上方的连杆之间构成转动连接,限位柱下方的限位框通过转接块与连接块下方的连杆之间构成转动连接,通过底板前后两侧连接板左右两端的调节活塞调整连接块之间的距离,使连杆与水平面之间的夹角改变,在调节活塞伸长时连杆与水平面之间的夹角增加,同时由于限位框被限位柱限制只能够上下移动,从而使限位框之间的距离随着连杆与水平面之间的夹角的增大而增大,在调节活塞缩短时限位框之间的距离会在连杆的带动下而减小,从而使限位框夹紧主板,这种方式能够便于固定主板。

14、2、本技术通过步进电机的设置,步进电机通过支撑架与底板之间构成固定连接,连接轴以底板的中心为基准前后镜像对称安装于支撑板的内侧,连接轴通过轴承与支撑板之间构成转动连接,连接轴通过穿插安装的方式与步进电机的转轴固定连接,步进电机能够带动连接轴转动一定角度,通过步进电机带动连接轴转动半周的方式对限位框进行翻转,从而使固定于限位框之间的主板翻转,这种方式能够快速将主板翻转一百八十度,使主板在翻转后仍处于水平状态,避免在翻转后对主板角度进行微调。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种主板修复焊接翻转装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:李天松李海中成焱克胡小泉王猛卢仕森周建生黄科凡
申请(专利权)人:才众电脑深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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