System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种极板及其制备方法与应用技术_技高网

一种极板及其制备方法与应用技术

技术编号:44473203 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 17:43
本发明专利技术公开了一种极板及其制备方法与应用,属于极板技术领域。该极板包括钛网以及设置于钛网至少一侧表面的电极浆料涂层;极板具有相对设置的第一端和第二端,第一端和第二端中任意一端为电流输入端,另一端为电流输出端;沿第一端至第二端的方向,极板各位置的厚度相等且钛网具有厚度变化段。通过在钛网上设置厚度变化段,可改变不同位置处钛网的厚度,一方面可有效降低钛网自身产生的压降,提升极板电势分布的均一性,保障极板提锂性能的充分发挥;另一方面可在不大幅提升材料成本的前提下有效提升钛网强度。该极板可用于电化学提锂,尤其是电化学盐湖提锂,具有较好的提锂效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及极板,具体而言,涉及一种极板及其制备方法与应用


技术介绍

1、锂作为汽车电动化的重要元素,其需求日益递增作为锂资源的重要来源之一,盐湖卤水备受关注。为了提取盐湖卤水中的锂,各种方法应运而生。电化学脱嵌提锂技术因其高选择性、低能耗、环保等优势成为主流方向之一。通过选择具有高选择性脱嵌锂的材料作为电极材料(如磷酸铁锂及锰酸锂等),在电场作用下完成锂的可逆脱嵌,实现锂资源的高效提取。

2、但目前电化学脱嵌所用的极板通常存在离电流输入、输出端不同位置处的电极表面电子分布不均,影响电化学提锂性能的问题。

3、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种极板及其制备方法与应用,以解决或改善上述技术问题。

2、本专利技术可这样实现:

3、第一方面,本专利技术提供一种极板,该极板包括钛网以及设置于钛网至少一侧表面的电极浆料涂层;

4、极板具有相对设置的第一端和第二端,第一端和第二端中任意一端为电流输入端,另一端为电流输出端;沿第一端至第二端的方向,极板各位置的厚度相等且钛网具有厚度变化段。

5、在可选的实施方式中,沿第一端至第二端的方向,厚度变化段的厚度逐渐增大或逐渐减小。

6、在可选的实施方式中,钛网的厚度为0.7mm~3mm,钛网的任意一侧表面设置的电极浆料涂层的厚度≥2mm。

7、在可选的实施方式中,钛网设置电极浆料涂层的表面呈长方形,长方形的长边与短边的长度比为1.5:1至2:1。

8、在可选的实施方式中,极板还包括极耳,极耳设置于长方形的长边。

9、在可选的实施方式中,厚度变化段的厚度沿靠近极耳至远离极耳的方向逐渐增大。

10、在可选的实施方式中,0≤极耳距离长方形中一条短边的距离≤长方形的长边的长度的1/3。

11、第二方面,本专利技术提供一种如前述实施方式任一项的极板的制备方法,包括以下步骤:于钛网的至少一侧表面涂覆电极浆料,干燥。

12、在可选的实施方式中,钛网的制备材料包括纯钛和钛合金中的至少一种。

13、在可选的实施方式中,钛合金包括钛铜合金、钛镍合金、钛钯合金和钛钼合金中的至少一种。

14、在可选的实施方式中,电极浆料的制备原料包括脱锂活性材料、导电剂、粘结剂以及溶剂;

15、其中,脱锂活性材料、导电剂与粘结剂的质量比为(80~85):(6~10):(5~11)。

16、在可选的实施方式中,脱锂活性材料由氧化性溶液对活性材料进行部分还原得到,活性材料包括磷酸铁锂、富锂锰基、磷酸锰铁锂和锰酸锂材料中的一种。

17、在可选的实施方式中,脱锂活性材料的脱锂量为20%~60%。

18、在可选的实施方式中,氧化性溶液包括过硫酸钠溶液、双氧水溶液和高锰酸钾溶液中的一种。

19、在可选的实施方式中,氧化性溶液的浓度为0.25wt%~0.5wt%。

20、在可选的实施方式中,制备原料还包括造孔剂。

21、在可选的实施方式中,造孔剂包括可溶性盐。

22、在可选的实施方式中,造孔剂包括氯化钠、氯化锂和氯化镁中的至少一种。

23、在可选的实施方式中,造孔剂的质量为活性材料的5%~40%。

24、第三方面,本专利技术提供一种如前述实施方式任一项的极板在电化学提锂中的应用。

25、在可选的实施方式中,极板用于电化学盐湖提锂。

26、本专利技术的有益效果包括:

27、本专利技术通过在钛网上设置厚度变化段,可改变不同位置处钛网的厚度,一方面可有效降低钛网自身产生的压降,提升极板电势分布的均一性,保障极板提锂性能的充分发挥;另一方面可在不大幅提升材料成本的前提下有效提升钛网强度。该极板可用于电化学提锂,尤其是电化学盐湖提锂,具有较好的提锂效果。

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【技术保护点】

1.一种极板,其特征在于,所述极板包括钛网以及设置于所述钛网至少一侧表面的电极浆料涂层;

2.根据权利要求1所述的极板,其特征在于,沿所述第一端至所述第二端的方向,所述厚度变化段的厚度逐渐增大或逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的极板,其特征在于,所述钛网的厚度为0.7mm~3mm,所述钛网的任意一侧表面设置的所述电极浆料涂层的厚度≥2mm。

4.根据权利要求1~3任一项所述的极板,其特征在于,所述钛网设置电极浆料涂层的表面呈长方形,所述长方形的长边与短边的长度比为1.5:1至2:1。

5.根据权利要求4所述的极板,其特征在于,所述极板还包括极耳,所述极耳设置于所述长方形的长边;

6.一种如权利要求1~5任一项所述的极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:于所述钛网的至少一侧表面涂覆电极浆料,干燥。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述钛网的制备材料包括纯钛和钛合金中的至少一种;

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述电极浆料的制备原料包括脱锂活性材料、导电剂、粘结剂以及溶剂;

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述制备原料还包括造孔剂;

10.一种如权利要求1~5任一项所述的极板在电化学提锂中的应用;

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【技术特征摘要】

1.一种极板,其特征在于,所述极板包括钛网以及设置于所述钛网至少一侧表面的电极浆料涂层;

2.根据权利要求1所述的极板,其特征在于,沿所述第一端至所述第二端的方向,所述厚度变化段的厚度逐渐增大或逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的极板,其特征在于,所述钛网的厚度为0.7mm~3mm,所述钛网的任意一侧表面设置的所述电极浆料涂层的厚度≥2mm。

4.根据权利要求1~3任一项所述的极板,其特征在于,所述钛网设置电极浆料涂层的表面呈长方形,所述长方形的长边与短边的长度比为1.5:1至2:1。

5.根据权利要求4所述的极板,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美霞鲁志远阮丁山李长东
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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