【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化成柜领域，特别涉及一种节能型高温化成柜。
技术介绍
1、化成柜是一种常见的电子设备，它主要用于将电子元件或其他物品转化为不同的形态或状态。化成柜针对低容量或一致性比较好的电池化成过程的特点，采取自动充放切换、自动电流设置、掉电保护，并具有全中文微电脑操作界面，其结构先进，性能可靠，操作简便，具有极高的性价比，是二次电池生产厂家理想的生产设备。
2、在现有技术中，到目前为止，市面上所使用的电子烟化成设备，多为敞开式化成柜，由于其敞开式结构，使得其产品只能通过常温方式去进行化成，而常温状态下化成时，电池的充放电倍率不宜过大，而且单次循环时间长，从而造成设备产能过低和效率过低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种节能型高温化成柜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种节能型高温化成柜，包括保温式整机箱，所述保温式整机箱的前端固定连接有自动开门装置，且保温式整机箱的内部机架上固定连接有若干个夹具工装，所述夹具工装上固定连接有一体式开夹装置并通过一体式开夹装置对装载托盘固定连接，所述保温式整机箱的前端右侧还固定连接有触摸屏，且保温式整机箱的后端内左侧固定连接有上位机控制模块，且上位机控制模块的下方固定连接有电气控制模块，所述保温式整机箱的后端内还固定连接有若干个开关电源和单片机线性板，且保温式整机箱的顶面后方还固定连接有若干个轴流大风机，所述保温式整机箱的顶面后方一侧还固定连接有通讯端
4、优选地，所述保温式整机箱的右侧固定安装有进气口，且保温式整机箱的左侧固定安装有出气口。
5、优选地，所述出风罩固定安装在出气口的左侧，且出风罩的左端内固定安装有第一风机，所述出风罩的内部底端一侧固定安装有温度传感器。
6、优选地，所述进风罩固定安装在进气口的右侧，且进风罩的右端内固定安装有第二风机，所述进风罩的内部并位于第二风机的左侧还固定安装有空气电加热器，且进风罩和出风罩之间还固定安装有回气管。
7、优选地，所述进风罩的前端壁上固定安装有外壳，且进风罩的两侧壁上以竖向阵列的方式开设有若干个安装孔，所述安装孔的孔内固定安装有轴承，所述进风罩的前端壁上并位于外壳内还固定安装有一组上下对称的固定板，且固定板的顶面开设有转动孔。
8、优选地，所述导风板的两侧分别固定安装有第一转动杆，且第一转动杆与安装孔穿插固定安装在一起，其中一侧所述第一转动杆的外侧端壁上还固定安装有蜗轮。
9、优选地，所述连接杆之间固定安装有若干个与蜗轮对应的蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间相互啮合在一起，所述连接杆的上下两端分别固定安装有第二转动杆，且第二转动杆活动安装在转动孔内。
10、优选地，所述驱动电机固定安装在上方的固定板的顶面，且驱动电机的输出端与上端的第二转动杆固定安装在一起。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术中，设置的气体循环机构和调节机构配合上保温式整机箱的使用，可将柜体内部气体循环处理，使得柜体内部高温气体能够均匀分布，加强柜体内部温度的均匀化，保障了对于电池化成处理的统一性；当柜体内部温度均匀之后，不需要延长化成处理时间来保证低温区的化成效果，缩短了化成时间的同时可以降低能耗，实现节能的目的，能让电子烟、小型软包电池在化成时能够高倍率充放电，实现快速充放电，提高设备产能，提高效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种节能型高温化成柜，包括保温式整机箱(1)，所述保温式整机箱(1)的前端固定连接有自动开门装置(2)，且保温式整机箱(1)的内部机架上固定连接有若干个夹具工装(3)，所述夹具工装(3)上固定连接有一体式开夹装置(4)并通过一体式开夹装置(4)对装载托盘(5)固定连接，所述保温式整机箱(1)的前端右侧还固定连接有触摸屏(6)，且保温式整机箱(1)的后端内左侧固定连接有上位机控制模块(7)，且上位机控制模块(7)的下方固定连接有电气控制模块(8)，所述保温式整机箱(1)的后端内还固定连接有若干个开关电源(9)和单片机线性板(10)，且保温式整机箱(1)的顶面后方还固定连接有若干个轴流大风机(11)，所述保温式整机箱(1)的顶面后方一侧还固定连接有通讯端口(12)，其特征在于：所述保温式整机箱(1)的外部设有气体循环机构(13)，且气体循环机构(13)包括进风罩(16)、出风罩(17)、回气管(18)、第一风机(19)、第二风机(21)和空气电加热器(22)，所述进风罩(16)与保温式整机箱(1)右侧的进气口(14)固定连接，且出风罩(17)与保温式整机箱(1)左侧出气口(15)
2.根据权利要求1所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述保温式整机箱(1)的右侧固定安装有进气口(14)，且保温式整机箱(1)的左侧固定安装有出气口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述出风罩(17)固定安装在出气口(15)的左侧，且出风罩(17)的左端内固定安装有第一风机(19)，所述出风罩(17)的内部底端一侧固定安装有温度传感器(20)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述进风罩(16)固定安装在进气口(14)的右侧，且进风罩(16)的右端内固定安装有第二风机(21)，所述进风罩(16)的内部并位于第二风机(21)的左侧还固定安装有空气电加热器(22)，且进风罩(16)和出风罩(17)之间还固定安装有回气管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述进风罩(16)的前端壁上固定安装有外壳(23)，且进风罩(16)的两侧壁上以竖向阵列的方式开设有若干个安装孔(24)，所述安装孔(24)的孔内固定安装有轴承(25)，所述进风罩(16)的前端壁上并位于外壳(23)内还固定安装有一组上下对称的固定板(26)，且固定板(26)的顶面开设有转动孔(35)。
6.根据权利要求5所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述导风板(28)的两侧分别固定安装有第一转动杆(29)，且第一转动杆(29)与安装孔(24)穿插固定安装在一起，其中一侧所述第一转动杆(29)的外侧端壁上还固定安装有蜗轮(30)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述连接杆(31)之间固定安装有若干个与蜗轮(30)对应的蜗杆(32)，且蜗杆(32)与蜗轮(30)之间相互啮合在一起，所述连接杆(31)的上下两端分别固定安装有第二转动杆(33)，且第二转动杆(33)活动安装在转动孔(35)内。
8.根据权利要求7所述的一种节能型高温化成柜，其特征在于：所述驱动电机(34)固定安装在上方的固定板(26)的顶面，且驱动电机(34)的输出端与上端的第二转动杆(33)固定安装在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型高温化成柜，包括保温式整机箱(1)，所述保温式整机箱(1)的前端固定连接有自动开门装置(2)，且保温式整机箱(1)的内部机架上固定连接有若干个夹具工装(3)，所述夹具工装(3)上固定连接有一体式开夹装置(4)并通过一体式开夹装置(4)对装载托盘(5)固定连接，所述保温式整机箱(1)的前端右侧还固定连接有触摸屏(6)，且保温式整机箱(1)的后端内左侧固定连接有上位机控制模块(7)，且上位机控制模块(7)的下方固定连接有电气控制模块(8)，所述保温式整机箱(1)的后端内还固定连接有若干个开关电源(9)和单片机线性板(10)，且保温式整机箱(1)的顶面后方还固定连接有若干个轴流大风机(11)，所述保温式整机箱(1)的顶面后方一侧还固定连接有通讯端口(12)，其特征在于：所述保温式整机箱(1)的外部设有气体循环机构(13)，且气体循环机构(13)包括进风罩(16)、出风罩(17)、回气管(18)、第一风机(19)、第二风机(21)和空气电加热器(22)，所述进风罩(16)与保温式整机箱(1)右侧的进气口(14)固定连接，且出风罩(17)与保温式整机箱(1)左侧出气口(15)固定连接，所述回气管(18)固定连接在进风罩(16)和出风罩(17)之间，且第一风机(19)固定连接在出风罩(17)内，所述第二风机(21)固定连接在进风罩(16)内，且空气电加热器(22)也固定连接在进风罩(16)内，所述进风罩(16)的内部并位于空气电加热器(22)的左侧还设有调节机构(27)，且调节机构(27)包括固定板(26)、导风板(28)、蜗轮(30)、连接杆(31)、蜗杆(32)和驱动电机(34)，所述进风罩(16)的前端壁上固定连接有对称的固定板(26)，所述连接杆(31)上固定连接有若干个蜗杆(32)，且连接杆(31)通过上下端的第二转动杆(33)活动连接在固定板(26)之间，若干个所述导风板(28)分别通过两侧的第一转动杆(29)活动连接在进风罩(16)内，且其中一侧第一转动杆(29)的端壁上还固定连接有蜗轮(30)并与蜗杆(32)啮合，所述驱动电机(34)固定连接在固定板(26)的顶面，且驱动电机(34)的输出端与第二转动杆(33)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福泽，潘高亮，
申请(专利权)人：广州胜创电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。