【技术实现步骤摘要】
本技术涉及串焊机，具体涉及一种光伏组件串焊机灯箱。
技术介绍
1、在光伏组件生产工序中，需要利用穿焊机将待串接的多个电池片的栅线上铺设焊带，再将多个电池片和电池片上的焊带一同输送至焊接灯箱进行焊接，焊接灯箱的原理是利用灯管加热的原理，已对焊带进行加热焊接。
2、灯箱需要在串焊机上沿电池片输送方向移动，然而，有些串焊机的灯箱移动为气缸驱动，在移动过程中振动大，容易导致灯箱中的灯管在使用时产生松动虚焊现象，需要对灯管进行紧固，如图1所示，为目前灯箱盖板的结构，在灯箱盖板上设置有进线孔，电源线穿过进线孔与灯管连接以对灯管供电，当需要进行灯管的紧固时，需要将灯箱盖板拆开，存在耗时耗力，影响串焊机工作效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种光伏组件串焊机灯箱，解决目前串焊机灯箱在实际使用中存在的上述问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种光伏组件串焊机灯箱，包括箱体和灯箱盖板，所述灯箱盖板盖设在所述箱体顶部，所述箱体中设置有多个灯管，所述灯箱盖板两端设置有总进线槽，各所述灯管连接有对应的电源线，各所述电源线均穿过所述总进线槽设置，所述总进线槽内形成用于检修所述灯管的检修部。
4、进一步地，所述总进线槽为矩形设置，包括长边和短边，各所述电源线沿所述进线槽的长边排列设置。
5、进一步地，所述总进线槽上设置有防护板，所述防护板与所述总进线槽可拆卸连接，所述防护板设置有用于供各所述电源线穿过的长过线孔。<...
【技术保护点】
1.一种光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：包括箱体（1）和灯箱盖板（2），所述灯箱盖板（2）盖设在所述箱体（1）顶部，所述箱体（1）中设置有多个灯管，所述灯箱盖板（2）两端设置有总进线槽（4），各所述灯管连接有对应的电源线（5），各所述电源线（5）均穿过所述总进线槽（4）设置，所述总进线槽（4）内形成用于检修所述灯管的检修部。
2.根据权利要求1所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述总进线槽（4）为矩形设置，包括长边和短边，各所述电源线（5）沿所述进线槽的长边排列设置。
3.根据权利要求2所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述总进线槽（4）上设置有防护板（6），所述防护板（6）与所述总进线槽（4）可拆卸连接，所述防护板（6）设置有用于供各所述电源线（5）穿过的长过线孔（7）。
4.根据权利要求3所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述防护板（6）的上侧面向外延伸设置有限位板（8），所述限位板（8）用于盖设在所述灯箱盖板（2）上以定位所述防护板（6）。
5.根据权利要求4所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述防护板（6）下
6.根据权利要求5所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述防护板（6）沿长度方向的两端设置有拆装块（10）。
7.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：还包括紧固螺栓（15），所述灯箱盖板（2）的侧面设置有螺纹孔（11），所述箱体（1）侧壁设置有对应的固定孔（12），所述紧固螺栓（15）穿过所述固定孔（12）与所述螺纹孔（11）螺纹连接以固定所述灯箱盖板（2）。
8.根据权利要求1-6任一项所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述灯箱盖板（2）上设置有通风孔（13），所述通风孔（13）上设置有风机（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：包括箱体（1）和灯箱盖板（2），所述灯箱盖板（2）盖设在所述箱体（1）顶部，所述箱体（1）中设置有多个灯管，所述灯箱盖板（2）两端设置有总进线槽（4），各所述灯管连接有对应的电源线（5），各所述电源线（5）均穿过所述总进线槽（4）设置，所述总进线槽（4）内形成用于检修所述灯管的检修部。
2.根据权利要求1所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述总进线槽（4）为矩形设置，包括长边和短边，各所述电源线（5）沿所述进线槽的长边排列设置。
3.根据权利要求2所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述总进线槽（4）上设置有防护板（6），所述防护板（6）与所述总进线槽（4）可拆卸连接，所述防护板（6）设置有用于供各所述电源线（5）穿过的长过线孔（7）。
4.根据权利要求3所述的光伏组件串焊机灯箱，其特征在于：所述防护板（6）的上侧面向外延伸设置有限位板（8），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建彬，王永，宣宏伟，刘学森，吕井成，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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