【技术实现步骤摘要】
本申请涉及置放装置，尤其是涉及一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架。
技术介绍
1、精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。种类多、附加值高、用途广、大，直接服务于国民经济的诸多行业和的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
2、精细化工车间主要通过各类生产加工设备生产精细化工产品，以此满足市场需要。经过长期作业的机电设备会出现故障、骤停等问题，需要将机电设备放置于放置架上并对其进行检测、维修。
3、在实际使用过程中，工作人员对设备进行维修时需要根据情况调整设备的摆放角度，以对位于设备内部的待维修部位进行维修，当设备尺寸较大、质量较大时，工作人员频繁调整设备较为不便，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高设备维修时的便捷度，本申请提供一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架。
2、本申请提供的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架采用如下的技术方案：
3、一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，包括底架、置放板、承接台、转动组件和夹持机构；所述底架上设置有驱动气缸，所述置放板固定连接于驱动气缸的输出端，驱动气缸用于驱动置放板沿其高度方向移动；所述承接台转动连接于置放板上，所述转动组件用于驱动承接台转动，所述夹持机构用于对放置于承接台上的设备进行夹持。
4、通过采用上述技术方案，夹持机构的设置以对放置于承接台
5、作为优选，所述承接台包括承接台体和转动柱，所述转动柱固定连接于承接台体底部，所述转动柱贯穿置放板并转动连接于置放板上；所述转动组件包括第一齿轮、第二齿轮和转动件，所述第一齿轮套设于转动柱上；所述第二齿轮转动连接于置放板上，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述转动件用于驱动第二齿轮转动。
6、通过采用上述技术方案，转动件驱动第二齿轮转动，以此带动第一齿轮和承接板转动，进而实现对承接板上放置的设备摆放角度的调整，调整过程无需人工操作，自动化程度高，调整效率高。
7、作为优选，所述夹持机构包括夹持板和驱动组件，所述夹持板相对设置有两组，且两所述夹持板均滑动连接于承接板上；所述驱动组件用于驱动两组夹持板朝相互靠近或相互远离的方向移动。
8、通过采用上述技术方案，在驱动组件的驱动下两组夹持板朝相互靠近的方向移动，并对位于承接板上的设备进行夹持，以此有助于减少在对设备进行维修时设备于承接板上滑动的情况出现，进而有助于提高设备于承接板上位置的稳定性。
9、作为优选，两所述夹持板同一端上均设置有挡板。
10、通过采用上述技术方案，操作人员将设备放置于承接板上时，挡板的设置以对设备于承接板上的位置进行限定，以此避免设备端部位于承接板外，而对设备的稳定性造成影响。
11、作为优选，两所述夹持板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
12、通过采用上述技术方案，防滑垫的设置有助于提高夹持板与设备接触处的摩擦力，进而有助于提高设备于承接板上位置的稳定性。
13、作为优选，所述驱动组件包括双向丝杆和驱动件；所述夹持板底部均设置有滑移块，所述放置板上开设有供滑移块滑移的滑移槽；所述双向丝杆两端均对应转动连接于滑移槽内壁上，所述滑移块均螺纹连接于双向丝杆上，所述驱动件用于驱动双向丝杆转动。
14、通过采用上述技术方案，驱动件驱动双向丝杆转动，以此带动两组夹持板朝相互靠近的方向移动，并对位于两组夹持板之间的设备进行夹持，以此实现同时调节两组夹持板的位置，进而有助于提高调节效率；同时，通过驱动件进行调节减少了人工操作的步骤，节省人力。
15、作为优选，所述滑移槽内设置有伸缩盖板，所述伸缩盖板位于两组滑移块之间，所述伸缩盖板两端固定连接于对应的滑移块上，所述伸缩盖板用于对滑移槽进行封闭。
16、通过采用上述技术方案，伸缩盖板的设置以对滑动槽进行密封，减少在对设备进行维修时部分零件掉落于滑动槽内，而难以拿出，同时也对位于滑动槽内的双向丝杆进行保护，减少掉落于滑动槽内的零部件对调节夹持板的位置时造成的干扰。
17、作为优选，包括所述底架底部设置有多组移动轮。
18、通过采用上述技术方案，移动轮的设置便于工作人员移动本置放架的位置，减少人工搬运设备的距离，操作方便，具有一定实用性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.转动组件的设置用于调整设备于置放板上的摆放角度，减少人工搬运设备的以进行角度调整的人力耗费，即有助于节省人力，提高设备位置调整效率，进而提高对设备的维修效率；
21、2.转动件驱动第二齿轮转动，以此带动第一齿轮和承接板转动，进而实现对承接板上放置的设备摆放角度的调整，调整过程无需人工操作，自动化程度高，调整效率高；
22、3.夹持机构的设置以对放置于承接台上的待维修设备的位置进行固定，减少设备在维修过程中出现滑动而影响维修效率。
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1.一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：包括底架(1)、置放板(2)、承接台(3)、转动组件(4)和夹持机构(5)；所述底架(1)上设置有多级油缸(6)，所述置放板(2)固定连接于多级油缸(6)的输出端，多级油缸(6)用于驱动置放板(2)沿其高度方向移动；所述承接台(3)转动连接于置放板(2)上，所述转动组件(4)用于驱动承接台(3)转动，所述夹持机构(5)用于对放置于承接台(3)上的设备进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：所述承接台(3)包括承接台(3)体和转动柱(32)，所述转动柱(32)固定连接于承接台(3)体底壁，所述转动柱(32)贯穿置放板(2)并与置放板(2)转动连接；所述转动组件(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和转动件(43)，所述第一齿轮(41)套设于转动柱(32)上；所述第二齿轮(42)转动连接于置放板(2)上，且所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相啮合；所述转动件(43)用于驱动第二齿轮(42)转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工车间
4.根据权利要求3所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：两所述夹持板(51)同一端上均设置有挡板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：两所述夹持板(51)相互靠近的一侧均设置有防滑垫(9)。
6.根据权利要求3所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：所述驱动组件(52)包括双向丝杆(521)和驱动件(522)；所述夹持板(51)底部均设置有滑移块(511)，所述置放板(2)上开设有供滑移块(511)滑移的滑移槽(311)；所述双向丝杆(521)两端均对应转动连接于滑移槽(311)内壁上，所述滑移块(511)均螺纹连接于双向丝杆(521)上，所述驱动件(522)用于驱动双向丝杆(521)转动。
7.根据权利要求6所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：所述滑移槽(311)内设置有伸缩盖板(10)，所述伸缩盖板(10)位于两组滑移块(511)之间，所述伸缩盖板(10)两端固定连接于对应的滑移块(511)上，所述伸缩盖板(10)用于对滑移槽(311)进行封闭。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：包括底架(1)、置放板(2)、承接台(3)、转动组件(4)和夹持机构(5)；所述底架(1)上设置有多级油缸(6)，所述置放板(2)固定连接于多级油缸(6)的输出端，多级油缸(6)用于驱动置放板(2)沿其高度方向移动；所述承接台(3)转动连接于置放板(2)上，所述转动组件(4)用于驱动承接台(3)转动，所述夹持机构(5)用于对放置于承接台(3)上的设备进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：所述承接台(3)包括承接台(3)体和转动柱(32)，所述转动柱(32)固定连接于承接台(3)体底壁，所述转动柱(32)贯穿置放板(2)并与置放板(2)转动连接；所述转动组件(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和转动件(43)，所述第一齿轮(41)套设于转动柱(32)上；所述第二齿轮(42)转动连接于置放板(2)上，且所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相啮合；所述转动件(43)用于驱动第二齿轮(42)转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工车间的机电设备维修用置放架，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持板(51)和驱动组件(52)，所述夹持板(51)相对设置有两组，且两所述夹持板(51)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，卢卫兵，王伟，赵伟斌，张宏春，卢亮，曹毅，
申请(专利权)人：南通通博设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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